工人稍有不慎就焊接不好，經(jīng)常會(huì)把主筋燒壞。焊接時(shí)燒壞主筋是個(gè)技術(shù)難題。原因如下:1。焊工水平不行；2.大電流是用來(lái)追求高速度的。項(xiàng)目部焊工進(jìn)行焊接比賽，提高焊接技術(shù)，組長(zhǎng)負(fù)責(zé)。以上討論的是鋼筋籠主筋的焊接工藝。為了提高工作效率和節(jié)約成本，應(yīng)積極探索采用新材料、新工藝和新技術(shù)。建議采用一種新技術(shù):套筒螺紋連接。從施工質(zhì)量來(lái)說(shuō)，通過(guò)實(shí)踐證明采用套筒連接方式較好，但使用前要對(duì)經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行詳細(xì)的分析和核算。造價(jià):主筋焊接方式主要采用雙面焊10D，浪費(fèi)大量鋼筋。套筒連接法主要用于節(jié)省鋼筋接頭和焊接勞動(dòng)力。**好能詳細(xì)計(jì)算成本(計(jì)算人工、機(jī)械、電力、工效、材料等綜合成本。).如果技術(shù)熟練，制造工藝控制得好，套筒連接還是有優(yōu)勢(shì)的。按溫州繞城七標(biāo)和寧波繞城十一標(biāo)計(jì)算，還是省了套的費(fèi)用。根據(jù)金泰第四標(biāo)段，對(duì)焊更具成本效益。使用套筒連接需要注意什么？螺紋的切割和加工長(zhǎng)度，鋼筋端頭應(yīng)切平，這些都是制作工藝的要點(diǎn)。使用套筒時(shí)，將鋼筋頭切平需要一點(diǎn)時(shí)間，要先進(jìn)行找正。接口主筋要做好標(biāo)識(shí)，便于套筒連接，可在主筋上標(biāo)注編號(hào)，防止一個(gè)頭少一個(gè)頭多。制作時(shí)先找正(場(chǎng)地要求足夠大)。變頻控制拖籠機(jī)構(gòu)，功耗低；新疆鋼筋籠滾籠焊接機(jī)哪里買(mǎi)

技術(shù)參數(shù):四種標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)設(shè)備型號(hào)：XF1250型XF1500型XF2000型XF2200型適用樁徑：鋼筋籠長(zhǎng)度：12M(可定制加長(zhǎng)至14M-27M)主筋直徑：φ12~32mm繞筋直徑：φ6~16mm繞筋間距：50~500mm總功率：16~28KW(380v,50hz)占地面積：30m*6m*2m,需較大面積操作工人、產(chǎn)量：3~6人/班，產(chǎn)8~15節(jié)籠子電控系統(tǒng)：PLC、變頻器、觸摸屏控制技術(shù)優(yōu)勢(shì):籠徑調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)采用長(zhǎng)條孔固定塊與固定簡(jiǎn)焊接而成,可實(shí)現(xiàn)設(shè)備參數(shù)內(nèi)全尺寸可調(diào),不用客戶告知籠徑大小來(lái)定制固定圈;重型液壓托架整體采用焊接工藝,支撐板加強(qiáng),滾筒斜面加大和斜度可調(diào)節(jié),使鋼筋籠滾動(dòng)更順利，更耐用;行走架傳動(dòng)方式采用齒條、齒輪傳動(dòng),與鏈輪、鏈條傳動(dòng)相比，傳動(dòng)精度高、噪音小、平穩(wěn)性好、保養(yǎng)維護(hù)方便、更耐用;四組重型液壓托架設(shè)計(jì),避免鋼筋籠焊接過(guò)程中由于自重導(dǎo)致彎曲。湖南樓承板鋼筋籠滾籠焊接機(jī)廠家支撐板加強(qiáng),滾筒斜面加大和斜度可調(diào)節(jié),使鋼筋籠滾動(dòng)更順利；

使鋼筋籠骨架準(zhǔn)確就位后再進(jìn)行焊接。具體來(lái)說(shuō)，將兩根平行的工字鋼插入定位鋼筋頂部的頂部吊環(huán)中。整個(gè)定位框架支撐在保護(hù)管的頂部。兩根工字梁之間的凈距應(yīng)比導(dǎo)管外徑大30CM。然后，拆除吊繩，用4根φ25短鋼筋將工字鋼頂部吊環(huán)和定位桿焊接在套管上。鋼筋籠安放好后，在鋼筋籠上畫(huà)十字線找出鋼筋籠的中心，根據(jù)保護(hù)樁找出樁位的中心。鋼筋籠定位時(shí)，鋼筋籠中心與樁位中心合并固定，使鋼筋籠位于孔的中心。一方面可以防止整個(gè)鋼筋骨架因管道或碰撞而移位或掉入孔內(nèi)；另一方面也能起到防止骨架上浮的作用。對(duì)于非全長(zhǎng)鋼筋樁，放置鋼筋籠后不必用槽鋼栓住鋼筋籠頂部的吊環(huán)，并將鋼筋籠焊接牢固，防止其掉落。澆筑施工時(shí)如何防止鋼筋籠上??？要從鋼筋籠上浮原因的角度來(lái)處理:鋼筋籠上浮的***個(gè)明顯原因是導(dǎo)管吊起時(shí)鋼筋籠因掛鉤而被帶上來(lái)，所以導(dǎo)管拔出時(shí)一定要注意不要碰撞到鋼筋籠(加勁肋內(nèi)的橫撐是否比三角撐好，導(dǎo)管的移動(dòng)空間更大)。第二個(gè)原因是澆筑時(shí)被混凝土頂起。當(dāng)混凝土表面靠近鋼筋骨架時(shí)，導(dǎo)管底部低于3M，高于鋼筋籠底部1M?；炷凉嘧⑺俣冗^(guò)快，使混凝土從導(dǎo)管底部脫出并向上反沖，頂力大于鋼筋籠重力。為防止鋼筋籠上浮。

（1）進(jìn)場(chǎng)鋼筋的規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并附有質(zhì)保書(shū)。原材料按施工規(guī)范要求取樣送檢。（2）鋼籠制作前，將主筋矯直，***鋼筋表面的污垢和銹蝕，準(zhǔn)確控制下料長(zhǎng)度。（3）鋼筋籠采用環(huán)形模制作:鋼筋籠應(yīng)按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度整體制作；主筋和加固筋應(yīng)點(diǎn)焊牢固，不得損傷主筋；使用E43和E50焊條焊接。允許偏差：主筋間距±10mm；箍筋間距±20mm；鋼籠直徑±10mm；鋼籠長(zhǎng)度±100mm；保護(hù)層偏差控制在20mm以內(nèi)。（4）鋼筋籠主筋采用電焊連接，單面焊接時(shí)綁條長(zhǎng)度不小于10D(D**主筋直徑)；雙面焊接時(shí)，綁條長(zhǎng)度不小于5D。（5）同一截面接頭數(shù)量不得超過(guò)主筋總數(shù)的50%，相鄰接頭應(yīng)上下錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)距離不得小于35D(D**主筋直徑)。（6）鋼筋籠按設(shè)計(jì)圖紙要求加工成錐形樁，總長(zhǎng)度與設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)一致。（7）送筋桿在地面穿入鋼筋籠時(shí)，與振動(dòng)裝置連接；鋼筋導(dǎo)桿直接接觸鋼筋籠端。作者：上海強(qiáng)勁地基鏈接：源：知乎著作權(quán)歸作者所有。商業(yè)轉(zhuǎn)載請(qǐng)聯(lián)系作者獲得授權(quán)，非商業(yè)轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。鋼筋籠加工完成后，可加設(shè)兩個(gè)吊耳防止吊裝過(guò)程中箍筋及焊口損壞。

檢驗(yàn)合格后方可使用。焊接鋼筋時(shí)，如果用電弧焊，則要按施工要求進(jìn)購(gòu)焊條，焊條的質(zhì)量將直接影響鋼筋籠的質(zhì)量。如果有條件可以買(mǎi)我國(guó)自行研發(fā)的鋼筋籠滾焊機(jī)。三加工制作按設(shè)計(jì)的圖紙要求進(jìn)行鋼筋加工。制作好的鋼筋籠在監(jiān)理人員檢驗(yàn)合格后按要求堆放。四鋼筋籠碼放加工成型的鋼筋籠、鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架等應(yīng)水平放置。碼放高度不得超過(guò)2m，碼放層數(shù)不宜超過(guò)3層。鋼筋籠制作控制要點(diǎn)編輯播報(bào)鋼筋原材是否已經(jīng)送檢合格，原材規(guī)格是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，箍筋間距、焊接點(diǎn)搭接長(zhǎng)度，焊條要有質(zhì)保單。鋼筋籠制作嚴(yán)格按設(shè)計(jì)加工，主筋位置用鋼筋定位支架控制等分距離。.鋼筋保護(hù)層厚度。鋼筋對(duì)接處是否按要求打彎，打彎處焊接的焊縫厚度，焊縫長(zhǎng)度是否符合質(zhì)量要求。鋼筋籠上浮處理編輯播報(bào)鋼筋籠形成原因當(dāng)混凝土灌注至鋼筋籠底時(shí)，由于澆注的混凝土自導(dǎo)管翻出由下而上的壓力較大，托動(dòng)了鋼筋籠上??；或由于混凝土因澆注時(shí)間較長(zhǎng)，已近初凝，表面形成硬殼，砼與鋼筋籠有一定握裹力，混凝土在導(dǎo)管翻出后將以一定的速度向上頂升，同時(shí)也帶動(dòng)鋼筋籠上移。鋼筋籠注意事項(xiàng)1．減少沉渣厚度：沉渣過(guò)厚尤其塊狀粘土，在和混凝土一起上升的過(guò)程中，非常容易使鋼筋籠上浮。套筒連接及對(duì)焊連接的主筋可直接上設(shè)備生產(chǎn)；青海固特?cái)?shù)控鋼筋籠滾籠焊接機(jī)公司

質(zhì)量穩(wěn)定，機(jī)械化作業(yè)不受人為因素影響，長(zhǎng)時(shí)間工作可穩(wěn)定不變。新疆鋼筋籠滾籠焊接機(jī)哪里買(mǎi)

數(shù)控鋼筋滾焊機(jī)彎箍機(jī)設(shè)備優(yōu)勢(shì)鋼筋籠主筋通過(guò)自動(dòng)上料到分料架；分料架的主筋需人工穿過(guò)固定盤(pán)導(dǎo)管到達(dá)移動(dòng)盤(pán)導(dǎo)管,并經(jīng)過(guò)電動(dòng)工具將主筋固定在移動(dòng)盤(pán)導(dǎo)管上；盤(pán)筋（繞筋）經(jīng)過(guò)矯直器后焊接在主筋上；然后開(kāi)始正常焊接,固定盤(pán)及移動(dòng)盤(pán)同步旋轉(zhuǎn)且移動(dòng)盤(pán)按照預(yù)先設(shè)定的速度（行走速度可根據(jù)操作工人的熟練程度經(jīng)行調(diào)整）前進(jìn),同時(shí)進(jìn)行焊接,從而生產(chǎn)出成品鋼筋籠。數(shù)控鋼筋籠控制的加工生產(chǎn)鋼筋籠的設(shè)備。整機(jī)使用厚冷板鋼，gao于其他6個(gè)厚的鋼板，機(jī)身更敦實(shí)，耐用。全伺服電機(jī)，電機(jī)同步性好，速度更快，度高，電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(pán)協(xié)調(diào)性好。行走軌道采用鏈條式傳動(dòng)，不同于其他廠家齒輪式傳動(dòng)，不掰齒，無(wú)故障?？梢赃x擇單主筋雙主筋雙繞筋，滿足不同需求生產(chǎn)制作鋼筋籠速度快：一般下料和滾焊部分5人一班，分二班作業(yè)，10個(gè)人可以加工出20多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋籠（備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測(cè)管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等），對(duì)于高鐵施工中1米樁的籠子曾經(jīng)有日產(chǎn)75節(jié)9米的籠子（675米/天）的生產(chǎn)記錄，工作效率非常高。成品鋼筋籠質(zhì)量穩(wěn)定，精細(xì)度高：由于采用的是全機(jī)械化智能纏繞作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化要求。新疆鋼筋籠滾籠焊接機(jī)哪里買(mǎi)