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河南生產(chǎn)鋸切套絲生產(chǎn)線怎么樣

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-07-12

A.設(shè)備簡介及優(yōu)勢:該設(shè)備是我公司針對國內(nèi)螺紋鋼筋的連接,整體結(jié)合國際**技術(shù),自主研發(fā)的集電氣,液壓,氣動(dòng)為一體的全自動(dòng)化智能產(chǎn)品,具有國際先進(jìn)水平,國內(nèi)**。可自動(dòng)完成鋼筋直徑16~50mm,強(qiáng)度HRB335,HRB400,HRB500的鋸切,具有切削效率高,自動(dòng)定尺,節(jié)能省料,操作簡單等特點(diǎn)。本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用,實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí),即可進(jìn)行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期;全自動(dòng)送料輥道,避免原料的二次搬運(yùn);鋼筋的輸送,翻轉(zhuǎn),傳遞等全部由機(jī)械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進(jìn)行,達(dá)到了耐磨,減噪音,壽命長等特點(diǎn);縮徑,滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)夾緊,送進(jìn),縮徑,滾絲等功效。鋸切效率:每天(10小時(shí))鋸切套絲約800~1000個(gè)絲頭,400~500根鋼筋。能夠?qū)摻畎凑招枰?,自?dòng)完成鋼筋端部螺紋加工工藝;河南生產(chǎn)鋸切套絲生產(chǎn)線怎么樣

鋸切套絲生產(chǎn)線

SJT50數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線,該設(shè)備是我公司針對國內(nèi)螺紋鋼筋的連接,整體結(jié)合國際**技術(shù),自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動(dòng)為一體全自動(dòng)化科技產(chǎn)品,具有國際先進(jìn)水平,國內(nèi)**??勺詣?dòng)完成鋼筋直徑12~50mm,強(qiáng)度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切,具有切削效率高、自動(dòng)定尺、節(jié)能省料、操作簡單等特點(diǎn)。本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用,實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期;全自動(dòng)送料輥道,避免原料的二次搬運(yùn);鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進(jìn)行,達(dá)到了耐磨、減噪音、壽命長等特點(diǎn);縮徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)夾緊、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效。甘肅四線套絲鋸切套絲生產(chǎn)線聯(lián)系方式?帶鋸條采用滾動(dòng)軸承和硬質(zhì)合金導(dǎo)向,延長鋸條使用壽命。

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鋸切套絲生產(chǎn)線提現(xiàn)的作用鋸切套絲生產(chǎn)線是對棒材定尺切斷而且可以確保邊緣齊平的機(jī)器設(shè)備,取代原來砂輪機(jī)單機(jī)版一根切斷的,具有自動(dòng)傳輸、自動(dòng)、自動(dòng)搜集等作用,職工的工作量,明顯勞動(dòng)效率的另外巨大的生產(chǎn)率。普遍用以公路、鐵路線、礦山開采及基本建設(shè)等行業(yè)。鋸切套絲生產(chǎn)線對大直經(jīng)、高精鋼筋棒材的開料,鋸切套絲生產(chǎn)線廠家,可以將鋼筋棒材依照必須,自動(dòng)鋸切成所必須長短,并對下完料的棒材開展歸類存儲。隨后根據(jù)機(jī)器設(shè)備高矮起伏送料,保持上一個(gè)循環(huán)系統(tǒng)并未完畢時(shí)就能開展下一步原料,以節(jié)約循環(huán)系統(tǒng)周期時(shí)間;自動(dòng)式給料輥道,防止原材料的二次運(yùn)送;鋼筋的輸送、旋轉(zhuǎn)、傳送等所有由機(jī)械設(shè)備進(jìn)行,**提高了率;鋼筋輸送滾選用V型**損輥開展,做到了**損、減噪聲、**命等特性;滾絲服務(wù)器頭保持了自動(dòng)夾持、送入、滾絲等作用。數(shù)控機(jī)床鋸切套絲生產(chǎn)線的同類產(chǎn)品有許多,在崗位上確是受歡迎,網(wǎng)編也調(diào)研了一個(gè)匯報(bào),受歡迎的關(guān)鍵緣故來源于于它的本身商品特性。數(shù)控機(jī)床剛筋鋸切套絲生產(chǎn)流水線的自動(dòng)化水平高,大幅度降低勞動(dòng)效率,而且剛筋套絲加工工藝保持了自動(dòng)化生產(chǎn)制造,提升了套絲生產(chǎn)線設(shè)備的自動(dòng)化水平并降低勞動(dòng)力,智能鋸切套絲生產(chǎn)線。

1,該機(jī)引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念,經(jīng)消化吸收并結(jié)合國內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型高效率鋼筋剪切設(shè)備,用于棒材鋼筋的切斷。2,通過變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達(dá)±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。3,采用液壓鋸切方式,體積小,產(chǎn)量高,與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn);與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料,壓力大,鋸切時(shí),鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng),鋼筋切頭均勻。4,鋸床采用國內(nèi)專項(xiàng)使用的雙面夾緊鋸床;5,合理的氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方,響應(yīng)速度快,便后維護(hù)。6,PLC控制,可設(shè)置鋼筋數(shù)量,規(guī)格等,具備記憶,存儲功能。具有防跳動(dòng)自動(dòng)壓緊裝置,安全性提高;

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mm)●●Φ16Φ20Φ25Φ28Φ32Φ40Φ50鋸切鋼筋根數(shù)●●310鋼筋鋸切效率:鋸切單次時(shí)間鋸切雙次時(shí)間28mm2分鐘(50秒切斷\70秒備料到位與卸料)4分鐘8小時(shí)加工量(9M)單次切支數(shù)N15總支數(shù)N1800總總量T有效率()8小時(shí)加工量(12M)總重量T有效率()鋼筋套絲效率:套絲單次時(shí)間套絲雙次時(shí)間28mm45秒(20秒套絲+25秒備料準(zhǔn)備與卸料)8小時(shí)加工量(單頭套絲)單次套絲支數(shù)N2總支數(shù)N1280總總量T9m12m有效率()T9m12m8小時(shí)加工量(雙頭套絲)總支數(shù)N640總重量T9m12m有效率()T9m12m數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線易損件更換:1.鋸切鋸條正常8小時(shí)工作7-10天更換一條。2.套絲機(jī)3組滾絲輥每10000個(gè)頭后更換一次。套絲機(jī)5組剝肋刀根據(jù)操作使用情況不定期更換.數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線主要機(jī)構(gòu):1、備料架2、鋸前輸送軌道3、鋸切主機(jī)4、鋸后輸送卸料軌道5、一號送料平臺6、一號送料輥道7、二號送料平臺8、二號送料平臺送料輥道9、一號套絲機(jī)10、二號套絲機(jī)11、套絲成品儲料槽12、鋸切余料儲料槽3.電控柜、操作柜十四部分組成。設(shè)備采用數(shù)字化控制,響應(yīng)速度快,具有結(jié)構(gòu)簡單、易操作、效率高、功能強(qiáng)、維護(hù)方便的特點(diǎn)。電器均采用品牌,臺達(dá)PLC,歐瑞伺服控制器及伺服電機(jī),運(yùn)行穩(wěn)定,質(zhì)量有保障。天津路橋棒材鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線的案例

適用范圍廣,適用于直徑 16~50mm、鋼筋強(qiáng)度 hrb335、hrb400 等材料;河南生產(chǎn)鋸切套絲生產(chǎn)線怎么樣

全自動(dòng)鋼筋鋸切套絲鐓粗打磨生產(chǎn)線(別名數(shù)控鋼筋鋸切套絲端銑一體機(jī),鋼筋鋸切套絲打磨墩粗一體機(jī),鋸切套絲生產(chǎn)線,鋼筋鋸切套絲線,鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線),該設(shè)備是我公司針對國內(nèi)螺紋鋼筋的連接,整體結(jié)合技術(shù),自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動(dòng)為一體全自動(dòng)化科技產(chǎn)品,具有國際先進(jìn)水平??勺詣?dòng)完成鋼筋直徑12~50mm,強(qiáng)度HRB335,HRB400、HRB500的鋸切套絲,打磨鐓粗等具有切削效率高、自動(dòng)定尺、節(jié)能省料、操作簡單等特點(diǎn)。鋸切套絲生產(chǎn)線原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用,實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期;全自動(dòng)送料輥道,避免原料的二次搬運(yùn);鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進(jìn)行,達(dá)到了耐磨、減噪音、壽命長等特點(diǎn);縮徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)夾緊、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效本公司是專業(yè)的鋸切套絲打磨生產(chǎn)線廠家,久科生產(chǎn)的鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線特點(diǎn)1、自動(dòng)化程度高,**降低勞動(dòng)強(qiáng)度。2、全機(jī)配備橫向上料裝置,上料方便。3、自動(dòng)套絲線與鋼筋鋸切設(shè)備連接,鋼筋通過鋸切設(shè)備將鋼筋裁剪到規(guī)定長度后直接進(jìn)入套絲設(shè)備不需要占用場地存放鋼筋。河南生產(chǎn)鋸切套絲生產(chǎn)線怎么樣