二、工廠實(shí)施MES系統(tǒng)的思路

1、跨行業(yè)的比較所謂跨行業(yè)比較，往往是將一個(gè)企業(yè)與其上下游企業(yè)進(jìn)行比較，其中比較是從產(chǎn)品入手，了解相應(yīng)的接口，生產(chǎn)企業(yè)的自動(dòng)化程度，企業(yè)的規(guī)模等等。在此基礎(chǔ)上，我們主要找出企業(yè)在整個(gè)產(chǎn)品價(jià)值鏈中的位置。整個(gè)價(jià)值鏈處于利潤高增長、利潤穩(wěn)定或利潤減少的階段，以及企業(yè)中有哪些內(nèi)容受外部界面影響，哪些內(nèi)容完全由自己控制。理想的情況是MES的實(shí)施應(yīng)該從內(nèi)部完全控制的生產(chǎn)內(nèi)容開始，例如對設(shè)備的即時(shí)數(shù)據(jù)監(jiān)控、采集。

MES設(shè)備點(diǎn)檢，保養(yǎng)提醒。蘇州生產(chǎn)MES參考價(jià)

生產(chǎn)車間實(shí)施MES管理系統(tǒng)有什么好處？

一、工廠實(shí)施MES系統(tǒng)的好處1、優(yōu)化管理模式MES系統(tǒng)的應(yīng)用可以使工廠生產(chǎn)管理透明化，優(yōu)化工廠生產(chǎn)管理模式，使過程管理和控制更加牢固。MES系統(tǒng)使各部門更加協(xié)調(diào)，節(jié)省了每個(gè)生產(chǎn)過程的交接時(shí)間，提高了工作效率。

2、降低不良率MES系統(tǒng)的實(shí)時(shí)現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集和分析有助于工廠實(shí)時(shí)了解問題的原因并及時(shí)糾正，從而降低不良率。***準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)可以很好地控制質(zhì)量，提高企業(yè)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3、節(jié)約日常開支通過MES系統(tǒng)的過程控制，為工廠產(chǎn)品、中間產(chǎn)品、原材料等的質(zhì)量檢測提供有效、規(guī)范的管理支持，消除人為失誤。且通過對數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析，技術(shù)人員可以取消手工統(tǒng)計(jì)，降低人工成本，有效節(jié)省企業(yè)的日常開支。4、提升響應(yīng)速度**減少了人工數(shù)據(jù)采集和統(tǒng)計(jì)帶來的低效、錯(cuò)誤和遺漏，提高了車間管理的及時(shí)性、針對性和效率;制造執(zhí)行流程透明，讓企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和管理人員準(zhǔn)確及時(shí)了解車間運(yùn)營情況，方便扁平化管理和快速反應(yīng)。 銅陵光學(xué)MES大概多少錢MES對瓶頸環(huán)節(jié)實(shí)時(shí)監(jiān)控，即時(shí)發(fā)現(xiàn)，即時(shí)解決問題。

MES系統(tǒng)的實(shí)際應(yīng)用場景

1、工藝規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)管理MES系統(tǒng)可以編制生產(chǎn)工藝、掛接圖紙、圖片、工藝卡、裝配圖等，也可以從外部ERP和PLM自動(dòng)下載。編制工藝完成后，按照工藝流程進(jìn)行生產(chǎn)，并可現(xiàn)場調(diào)出。

2、計(jì)劃作業(yè)調(diào)整排成MES系統(tǒng)可以根據(jù)計(jì)劃模式設(shè)置約束，按生產(chǎn)順序安排工作，并允許更改部分訂單，還具備對插訂和緊急訂單等的管理功能。3、數(shù)據(jù)采集與生產(chǎn)看板MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)通過掃描條形碼、RFID、設(shè)備傳感器等手段實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)車間數(shù)據(jù)，自動(dòng)生成報(bào)告，通過生產(chǎn)控制看板顯示生產(chǎn)進(jìn)度與目標(biāo)的差距，實(shí)時(shí)跟進(jìn)，督促實(shí)現(xiàn)原計(jì)劃生產(chǎn)目標(biāo)。

4、車間現(xiàn)場管理MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)可以進(jìn)行現(xiàn)場管理，包括生產(chǎn)調(diào)度、啟動(dòng)、首件檢驗(yàn)申請、**終檢驗(yàn)申請、物料配送申請等。員工可以根據(jù)自助終端打印工單，完成申報(bào)、申請檢驗(yàn)等操作。5、產(chǎn)線物流跟蹤MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)利用條形碼、RFID、DPM編碼等手段跟蹤產(chǎn)品的物流情況，了解在制品的狀態(tài)。MES系統(tǒng)可以監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)可以通過DNC模塊實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、處理歷史使用情況和設(shè)備利用率分析，為提高設(shè)備利用率提供依據(jù)。

產(chǎn)品跟蹤和譜系：提供所有時(shí)期工作及其處置的可視性。其狀態(tài)信息可包括：誰在進(jìn)行該工作；供應(yīng)者提供的零件、物料、批量、序列號；任何警告、返工或與產(chǎn)品相關(guān)的其它例外信息。其在線跟蹤功能也創(chuàng)建一個(gè)歷史記錄，該記錄給予零件和每個(gè)末端產(chǎn)品使用的可跟蹤性。性能分析：提供實(shí)際制造操作活動(dòng)的***報(bào)告，以及與歷史記錄和預(yù)期經(jīng)營結(jié)果的比較。運(yùn)行性能結(jié)果包括對諸如資源利用率、資源可獲取性、產(chǎn)品單位周期、與排程表的一致性、與標(biāo)準(zhǔn)的一致性等指標(biāo)的度量物料管理：管理物料（原料、零件、工具）及可消耗品的移動(dòng)、緩沖與儲存。這些移動(dòng)可能直接支持過程操作或其它功能，如設(shè)備維護(hù)或組裝調(diào)整。（該功能為NIST所追加，它認(rèn)為上述物料管理活動(dòng)與資源分配和跟蹤功能的關(guān)系并不明確）MES物料檢驗(yàn)，領(lǐng)料出庫，物料入庫。

模板化推廣實(shí)施的組織模板化推廣實(shí)施的項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)通常采用如圖1所示的項(xiàng)目群管理辦公室、模板組、現(xiàn)場實(shí)施組的三維管理模式，以達(dá)到管理和技術(shù)的協(xié)調(diào)，并確保采用統(tǒng)一的實(shí)施方法和項(xiàng)目管理策略?？偛宽?xiàng)目群指導(dǎo)委員會(huì)的主要職責(zé)是對項(xiàng)目起指導(dǎo)和協(xié)調(diào)作用，保證項(xiàng)目的順利進(jìn)行。項(xiàng)目群管理辦公室作為項(xiàng)目管理的日常辦事機(jī)構(gòu)，由項(xiàng)目各參與方項(xiàng)目經(jīng)理、MES領(lǐng)域的***專家和行業(yè)專家組成，將對項(xiàng)目進(jìn)行總體協(xié)調(diào)和控制。項(xiàng)目群管理辦公室下設(shè)支持層，支持層主要由兩部分組成，一是由2~4個(gè)人員構(gòu)成的支持項(xiàng)目總經(jīng)理的總部支持組，這部分人員簡稱“總部PMO”；二是在每個(gè)企業(yè)現(xiàn)場組都有一個(gè)專職或兼職的人員協(xié)助或支持現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理的工作，這部分人員簡稱為“企業(yè)PMO”；“總部PMO”和“企業(yè)PMO”共同組成項(xiàng)目群管理溝通網(wǎng)絡(luò)（通常簡稱“PMO”），PMO的主要工作職責(zé)如下：負(fù)責(zé)項(xiàng)目內(nèi)部溝通：上傳下達(dá)項(xiàng)目管理的各項(xiàng)任務(wù)信息和執(zhí)行狀態(tài)，為項(xiàng)目管理層收集各類決策支持信息；MES組織架構(gòu)，登陸日志。企業(yè)MES開發(fā)

MES報(bào)價(jià)管理定制開發(fā)。蘇州生產(chǎn)MES參考價(jià)

a.價(jià)格高：SAP、INFOR、ORACLE、Dynamics中：用友、金蝶、思博、天思、新中大、浪潮、萬達(dá)寶、鼎捷、金思維、羅斯、鉅茂、和佳、利瑪、傲鵬、東信達(dá)低：速達(dá)、管家婆、勝新、晉業(yè)、倉管王、秋葵、順和達(dá)b.制造為出發(fā)點(diǎn)鼎新、鼎捷、和佳、天思、萬達(dá)寶、利瑪、傲鵬c.財(cái)務(wù)為出發(fā)點(diǎn)用友、金蝶、新中大、浪潮、天心d.商貿(mào)為出發(fā)點(diǎn)管家婆、速達(dá)SAP

MES管理都是在ERP的框架下運(yùn)行的，是ERP的子集或交集。主要功能是對ERP的計(jì)劃的一種監(jiān)控和反饋，是ERP業(yè)務(wù)管理在生產(chǎn)現(xiàn)場的細(xì)化。ERP是業(yè)務(wù)管理級的系統(tǒng)，而MES是現(xiàn)場作業(yè)級的系統(tǒng)。所以，很多MES管理軟件都會(huì)與工業(yè)設(shè)備，通過工控技術(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集，再上傳給ERP系統(tǒng)進(jìn)行業(yè)務(wù)狀態(tài)改變和業(yè)務(wù)指令處理。 蘇州生產(chǎn)MES參考價(jià)

蘇州飛萊棲信息科技有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取，不斷制造創(chuàng)新的市場高度，多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，在江蘇省等地區(qū)的通信產(chǎn)品中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績讓我們喜悅，但不會(huì)讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新，勇于進(jìn)取的無限潛力，蘇州飛萊棲信息科技供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備，要不畏困難，激流勇進(jìn)，以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！