(1)浮動(dòng)球閥。球體有一定浮動(dòng)量,在介質(zhì)壓力下,可向出口端位移,并壓緊密封圈。這種球閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,密封性好。但由于球體浮動(dòng),將介質(zhì)壓力全部傳遞給密封圈,使密封圈負(fù)擔(dān)很重;考慮到密封圈承載能力的限制,又考慮到大型球閥如采用這種結(jié)構(gòu)形式,勢(shì)必操作費(fèi)力,所以只用于中、低壓小口徑閥門(mén)。(2)固定球閥。球體是固定的,不能移動(dòng)。通常上、下支承處裝有滾動(dòng)軸承或滑動(dòng)軸承,開(kāi)閉較輕便。這種結(jié)構(gòu)適合于制作高壓大口徑閥門(mén)。閥座密封圈常用聚四氟乙烯制成,因?yàn)槠淠Σ烈驍?shù)小,耐腐蝕性能優(yōu)異,耐溫范圍寬。也可用聚三氟氯乙烯,它比前者耐腐蝕性能稍差,但機(jī)械強(qiáng)度高。橡膠密封性能很好,但耐壓、耐溫性能較差,只用于溫度不高的低壓管道。大型球閥,可以制成機(jī)械傳動(dòng),還可以由電力、液力、氣力來(lái)操作。球閥與旋塞閥一樣,可以制成直角、三通、四通等形式。甘肅的閥門(mén)生產(chǎn)廠家有哪些?嘉峪關(guān)電動(dòng)防爆蝶閥球閥怎么買(mǎi)
A)、拆卸
使閥處于半開(kāi)位置,沖洗、***閥體內(nèi)外可能存在的危險(xiǎn)物質(zhì)。關(guān)閉球閥,拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母,然后將閥由管線上完全移除。
依序拆卸驅(qū)動(dòng)裝置-執(zhí)行機(jī)構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。拆卸體蓋連接螺栓和螺母,將閥蓋與閥體分離,并拿掉閥蓋墊圈。
確認(rèn)球閥在“關(guān)斷”位置,這可以將其較容易的從閥體拿出,隨后取出閥座。由閥體中孔向下輕推閥桿直到完全取出,然后取出O型圈及閥桿下填料。
注意:請(qǐng)謹(jǐn)慎操作,以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。
B)、重新組裝
清洗和檢查拆下零件,強(qiáng)烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。按拆卸的相反順序進(jìn)行組裝。
用規(guī)定的扭矩,交叉鎖緊法蘭連接螺栓。用規(guī)定的扭矩,鎖緊閥桿螺母。
安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)后,輸入相應(yīng)的信號(hào)通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥桿帶動(dòng)閥芯旋轉(zhuǎn),使閥門(mén)至打開(kāi)和關(guān)閉位置。如有可能,請(qǐng)?jiān)诨匮b管道前,按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)閥進(jìn)行壓力密封測(cè)試和性能測(cè)試。
蘭州切斷球閥哪個(gè)廠子的好球閥在管路中主要用來(lái)做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向。
球閥是由旋塞閥演變而來(lái),它的啟閉件是一個(gè)球體,利用球體繞閥桿的軸線旋轉(zhuǎn)90°實(shí)現(xiàn)開(kāi)啟和關(guān)閉的目的。球閥在管道上主要用于切斷、分配和改變介質(zhì)流動(dòng)方向,設(shè)計(jì)成V形開(kāi)口的球閥還具有良好的流量調(diào)節(jié)功能。球閥的材質(zhì)有防腐襯氟球閥,鑄鐵球閥,使用場(chǎng)合不同,材料的選用也不同,球閥的使用性能及優(yōu)點(diǎn)有哪些呢?具有低的流阻(實(shí)際為0);因在工作時(shí)不會(huì)卡住(在無(wú)潤(rùn)滑劑時(shí)),故能可靠地應(yīng)用于腐蝕性介質(zhì)和低沸點(diǎn)液體中;在較大的壓力和溫度范圍內(nèi),能實(shí)現(xiàn)完全密封;可實(shí)現(xiàn)快速啟閉,某些結(jié)構(gòu)的啟閉時(shí)間*為,以保證能用于試驗(yàn)臺(tái)的自動(dòng)化系統(tǒng)中。快速啟閉閥門(mén)時(shí),操作無(wú)沖擊;關(guān)閉件能承受關(guān)閉時(shí)的高壓差。全焊接閥體的球閥,可以直埋于地下,使閥門(mén)內(nèi)件不受浸蝕,使用壽命可達(dá)30年,是石油、天然氣管線理想的閥門(mén)。球形關(guān)閉件能在邊界位置上自動(dòng)定位;工作介質(zhì)在雙面上密封可靠;在全開(kāi)和全閉時(shí),球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,因此高速通過(guò)閥門(mén)的介質(zhì)不會(huì)引起密封面的侵蝕。
旋塞閥的試壓方法
① 旋塞閥進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),介質(zhì)從一端引入,封閉其余通路,將塞子依次旋轉(zhuǎn)到全開(kāi)的各工作位置進(jìn)行試驗(yàn),閥體未發(fā)現(xiàn)滲漏為合格。
② 密封性試驗(yàn)時(shí),直通式旋塞應(yīng)保持腔內(nèi)與通路壓力相等,將塞子旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置,從另一端進(jìn)行檢查,然后將塞子旋轉(zhuǎn)180°重復(fù)上述試驗(yàn);三通式或四通式旋塞閥應(yīng)保持腔內(nèi)與通路一端壓力相等,將塞子依次旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置,壓力從直角端引入,從其他端同時(shí)進(jìn)行檢查。
旋塞閥試驗(yàn)前允許在密封面上涂一層非酸性稀潤(rùn)滑油,在規(guī)定時(shí)間內(nèi)未發(fā)現(xiàn)滲漏和擴(kuò)大的水滴為合格。旋塞閥試驗(yàn)時(shí)間可短一些,一般按公稱(chēng)通徑規(guī)定為l~3min。
煤氣用的旋塞閥應(yīng)以1.25倍工作壓力進(jìn)行空氣密封性試驗(yàn)。
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安全閥的試壓方法
① 安全閥的強(qiáng)度試驗(yàn)與其他閥門(mén)一樣,是用水作試驗(yàn)的。試驗(yàn)閥體下部時(shí),壓力從進(jìn)I=I端引入,密封面封閉;試驗(yàn)閥體上部和閥蓋時(shí),壓力從出El端引入,其他端封閉。在規(guī)定時(shí)間內(nèi)閥體和閥蓋無(wú)滲漏現(xiàn)象為合格。
② 密封性試驗(yàn)和定壓試驗(yàn),一般使用介質(zhì)是:蒸汽用安全閥以飽和蒸汽為試驗(yàn)介質(zhì);氨或其他氣體用閥以空氣為試驗(yàn)介質(zhì);水和其他非腐蝕性液體用閥以水為試驗(yàn)介質(zhì)。對(duì)于一些重要位置的安全閥常用氮?dú)鉃樵囼?yàn)介質(zhì)。
密封試驗(yàn)以公稱(chēng)壓力值為試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn),其次數(shù)不少于兩次,在規(guī)定時(shí)間內(nèi)無(wú)滲漏為合格。驗(yàn)漏方法有兩種:一是將安全閥各連接處密封,用黃油把薄紙封貼在出El法蘭上,薄紙鼓起為漏,不鼓起為合格;二是用黃油把薄塑料板或 其他板封貼在出口法蘭下部,灌水封住閥瓣,檢驗(yàn)水中不冒泡為合格。安全閥定壓和回座壓力試驗(yàn)次數(shù)不少于3次,符合規(guī)定為合格。安全閥的各項(xiàng)性能試驗(yàn)見(jiàn)GB/T 12242–1989安全閥 性能試驗(yàn)方法》。
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閥門(mén)的特性一般有兩種,使用特性和結(jié)構(gòu)特性。
使用特性:它確定了閥門(mén)的主要使用性能和使用范圍,屬于閥門(mén)使用特性的有:閥門(mén)的類(lèi)別(閉路閥門(mén)、調(diào)節(jié)閥門(mén)、安全閥門(mén)等);產(chǎn)品類(lèi)型(閘閥、截止閥、蝶閥、球閥等);閥門(mén)主要零件(閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、密封面)的材料;閥門(mén)傳動(dòng)方式等。
結(jié)構(gòu)特性:它確定了閥門(mén)的安裝、維修、保養(yǎng)等方法的一些結(jié)構(gòu)特性,屬于結(jié)構(gòu)特性的有:閥門(mén)的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度和總體高度、與管道的連接形式(法蘭連接、螺紋連接、夾箍連接、外螺紋連接、焊接端連接等);密封面的形式(鑲?cè)?、螺紋圈、堆焊、噴焊、閥體本體);閥桿結(jié)構(gòu)形式(旋轉(zhuǎn)桿、升降桿)等。 嘉峪關(guān)電動(dòng)防爆蝶閥球閥怎么買(mǎi)
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