DieboldMS502-P微型刀柄熱縮機如您經(jīng)常使用直徑*為0.04mm到0.1mm的切削工具加工，那此類切削工具非常敏感，一旦碰到如冷卻罩這樣的硬物時極有可能損壞。這些切削工具的柄部直徑通常為3mm，4mm或非常大6mm。這展示了Diebold產(chǎn)品的另一強項?？讖綖?mm的刀柄不易制造，同樣其安全可靠的熱縮也非易事。Diebold以其出眾的產(chǎn)品質(zhì)量而聞名，**值得一提的是，這些直徑3mm的熱縮刀柄是廣大產(chǎn)品系列中****的產(chǎn)品。同類競爭品牌在熱縮此類刀柄時，很難保證其精度和可靠性。該設備支持多種熱縮膜的使用，靈活性強。戴博熱縮機出口

刀柄熱縮機/熱裝刀儀工作原理感應線圈對于感應式熱縮機是關鍵性的功能部件，其工作原理為：電源和線圈相連接，電源為線圈提供交流變相電流，流過線圈的交變電流產(chǎn)生一個通過刀柄的交變磁場，該磁場使刀柄內(nèi)部產(chǎn)生渦流，從而使刀柄被加熱。對于熱縮刀柄來說，感應線圈的變頻率是特定的，*只能對刀柄表面進行加熱，我們應對刀柄進行持續(xù)加熱，以使刀柄膨脹，切削工具順利裝入或拔出，這個過程大概*需要幾秒時間。由于設置了適合各類刀柄的加熱參數(shù)，刀柄不會出現(xiàn)過度加熱。上海原裝進口熱縮機該設備的熱縮時間可根據(jù)需求靈活調(diào)整。

熱裝刀柄設計獨特，摒棄了傳統(tǒng)筒夾式刀柄所需的螺帽和筒夾，實現(xiàn)了無附件的一體化構造。其半角只為3°，壁厚薄至1.5mm，賦予了刀柄非常輕巧且細長的外觀，有效減少了與工件間的干涉風險。得益于這種設計，刀具的懸伸長度得以更短化，從而實現(xiàn)了高剛性、強力和穩(wěn)定的切削作業(yè)，消除了切削過程中的顫動現(xiàn)象，確保了加工表面的高質(zhì)量。我們自豪地承諾，熱裝刀柄能夠明顯提升刀具的使用壽命，實現(xiàn)飛躍式的進步。這是因為其高精度特性直接延長了刀具的耐用性。無需任何緊固部件（如螺母、筒夾等），安裝過程變得簡單快捷，且不受操作者熟練度的影響，確保了每次安裝都能達到很高的精度標準。這種高精度的夾持方式進一步延長了刀具的使用壽命。此外，熱裝刀柄展現(xiàn)出了非常高的耐久性。高質(zhì)量的熱縮刀柄，比如德國Diebold戴博熱縮刀柄，即使熱裝超過5000的熱裝卸周期，其精度依然保持不變。

德國Diebold立式智能刀柄熱縮機US1100技術參數(shù)刀柄熱縮機訂貨號：：570x420x730mm熱縮范圍：硬質(zhì)合金切削工具的熱縮范圍為?3-32mm，高速鋼HSS切削工具的熱縮范圍為?6-32mm。功率：11kW電源：400V/16A較大熱縮長度:約500mm智能溫控線圈：需單獨訂購隨貨包含:熱縮機帶有5個可互換止動盤，1副隔熱手套和基礎款感應線圈，或可替換智能溫控感應線圈刀柄轉(zhuǎn)換套與冷水機組FSK04S需單獨訂購。使用基礎款感應線圈，可以進行自動參數(shù)熱縮和手動熱縮。在加熱過程中，可選擇帶有智能溫控的感應線圈對熱縮刀柄進行自動或直接的溫度控制，從而杜絕了刀柄的加熱過度。并且，無需確認刀柄類型即可安全且快速的加熱刀柄。德國戴博熱縮機的技術支持團隊專業(yè)可靠。

使用刀柄熱縮機熱縮刀柄時候，請正確插入刀具，將刀具插入熱縮刀柄的鼻端夾持孔中，確保刀具端面不可觸到刀柄底部，與刀柄底部保持適當間隙。插入深度要適中，避免懸伸過短或過長，導致刀柄或刀具損壞。刀柄加熱并安裝刀具后，應讓其冷卻至室溫，或使用快速冷卻裝置進行冷卻，如德國Diebold水冷機FSK04S，或風冷裝置，以固定刀具位置。需要注意的是，切勿在刀柄沒有完全冷卻時，再次加熱，這樣容易導致刀柄過熱，影響刀柄精度或使用壽命。其高效能使得生產(chǎn)效率大幅提升。熱縮機MS502-P視頻

該設備的熱縮效果持久，確保產(chǎn)品質(zhì)量。戴博熱縮機出口

熱縮刀柄的優(yōu)缺點有哪些？1、快速裝卸刀具。利用熱縮機加熱,13KW的高功率能在5秒內(nèi)完成刀具安裝夾持,冷卻只需30秒,獨特的水冷卻裝置可以防止刀柄精度惡化。2、精度高，跳動小。刀具安裝部分沒有像筒夾夾頭所需的螺母和筒夾等部件，簡單有效，冷縮夾持強力穩(wěn)定，刀具偏擺≤3μ，減少刀具磨耗，保證了高速加工時的高精度。3、柄頭細小，應用***。超薄先端部分和豐富的刀柄形狀變化，可***使用于高速高精加工，深孔加工。4、簡單高效，壽命長。熱裝卸操作，同一刀柄即使進行2000次以上熱裝卸都不會發(fā)生精度變化，穩(wěn)定性能穩(wěn)定可靠，使用壽命長。5、需要購買熱縮機，幾千至幾萬的都有。6、使用幾千次，當氧化層剝落后，精度就沒有那么高了。戴博熱縮機出口