德國Diebold提供刀柄和主軸的錐度檢測設(shè)備為了能夠生產(chǎn)出公差嚴(yán)格的零件，機(jī)床的刀柄必須非常正確地工作。加工過程中幾個因素會影響精度：?表面質(zhì)量不佳?主軸顯示出損壞、磨蝕和刮痕?主軸拉緊力降低?系統(tǒng)振動增大?刀柄顯示出磨蝕和刮痕這些問題是由刀柄不精密引起的。因此，切削工具錐度應(yīng)定期檢測，不符合DIN/ISO標(biāo)準(zhǔn)的刀柄應(yīng)該廢。Diebold提供多種檢測刀柄錐度和主軸錐度的測量裝置。上海川奇機(jī)電設(shè)備有限公司作為德國DIEBOLD中國合作伙伴，提供Diebold各類檢具的銷售及技術(shù)支持！Diebold機(jī)床檢驗棒的設(shè)計注重細(xì)節(jié)，提升用戶體驗。戴博主軸檢棒

Diebold 檢棒廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、汽車零部件加工、航空航天等多個領(lǐng)域。在機(jī)械制造中，用于檢測機(jī)床主軸的回轉(zhuǎn)精度、直線度等關(guān)鍵性能指標(biāo)，幫助企業(yè)及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題，保證加工質(zhì)量。在汽車零部件加工行業(yè)，可對發(fā)動機(jī)缸體、曲軸等關(guān)鍵部件的孔系尺寸和位置精度進(jìn)行精確測量。在航空航天領(lǐng)域，對于制造高精度的飛行器零部件，檢棒更是確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全性的重要工具，滿足了不同行業(yè)對高精度檢測的需求。Diebold 擁有一套嚴(yán)格的質(zhì)量管控體系，從原材料采購到成品出廠，每一個環(huán)節(jié)都經(jīng)過嚴(yán)格把關(guān)。在生產(chǎn)過程中，多次進(jìn)行精度檢測和性能測試，只有完全符合標(biāo)準(zhǔn)的檢棒才能進(jìn)入市場。同時，Diebold 還為客戶提供完善的產(chǎn)品質(zhì)量保證服務(wù)，若客戶在使用過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，可及時獲得技術(shù)支持和解決方案，讓客戶使用 Diebold 檢棒無后顧之憂。Diebold檢棒型號Diebold機(jī)床檢驗棒的技術(shù)支持團(tuán)隊專業(yè)，響應(yīng)迅速。

德國Diebold發(fā)展時間軸1952年HelmutDieboldDiebold公司創(chuàng)立迪堡精密機(jī)械廠。|1968年Diebold建立一個新的廠房，用于對新訂單的支持。1970年開始生產(chǎn)刀柄。1973年Hahn&kolb公司需要找合適的供應(yīng)商，開始和Diebold合作。1974年-1989年任職副市負(fù)責(zé)人。1978年9月3日Diebold所在的迪堡城市地震，對整個公司帶來不小的經(jīng)濟(jì)損失。1980年為歐洲有名的機(jī)械制造商生產(chǎn)主軸附件。1989年工廠擴(kuò)建，規(guī)模翻一番，同年老Diebold被集團(tuán)認(rèn)命為集團(tuán)董事。1993年遭遇經(jīng)濟(jì)危機(jī)，部分經(jīng)銷商破產(chǎn)。1996年Diebold成立美國公司。1997年生產(chǎn)高頻主軸。2002年拓展產(chǎn)品線，包括刀柄和主軸檢測設(shè)備。2006年恒溫?zé)o塵車間生產(chǎn)裝配主軸。2007年開始生產(chǎn)錐度檢測儀。2008年JetSleeve刀柄問世，從此解決了深腔加工中排屑不暢的問題。2010年全自動倉庫落成。2012年CMMclass2測量室投入使用。2015年主軸銷量超過20,000件。2018年主軸軸承精度為1μm。

德國DIEBOLD競爭力：φ3高精度熱縮刀柄的制造工藝并不簡單，需要恒溫車間，而這是我們很多競爭者不具備的。此外還需要不斷改進(jìn)生產(chǎn)，測試工藝。德國DIEBOLD早在06年就投資建立全恒溫實驗室，由此才能實現(xiàn)在精度領(lǐng)域的不斷精進(jìn)。但在近五年客戶才開始有這種高精度的需求。我們了很多年，在此期間，這種精益求精的精神是必不可少的。主要是高速切削刀柄，即：HSK40,35,25,20，的是φ3 的HSK E-40熱縮刀柄。該類型我們是當(dāng)之無愧的全球市場者。Diebold機(jī)床檢驗棒的測量數(shù)據(jù)可追溯，符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

主軸回轉(zhuǎn)精度的測定，隨著機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展，對零件的加工精度要求越來越zhi高，由此對機(jī)dao床精度要求也越來越高。作為機(jī)床重點——主軸部件的回轉(zhuǎn)誤差運(yùn)動，直接影響機(jī)床的加工精度，它是反映機(jī)床動態(tài)性能的主要指標(biāo)之一。德國DIEBOLD從1980年開始為歐洲有名的機(jī)床制造商生產(chǎn)主軸附件，2002年開始生產(chǎn)刀柄及主軸檢測設(shè)備，包括：主軸跳動測試芯軸（跳動檢棒），主軸拉力計，主軸錐度檢具環(huán)規(guī)塞規(guī)，主軸動平衡檢具，機(jī)床主軸M19角度位置檢具，機(jī)床拉桿位置傳感器檢具等。通過使用檢驗棒，可以有效降低生產(chǎn)成本。BT40檢棒芯軸

Diebold機(jī)床檢驗棒的用戶體驗良好，值得推薦。戴博主軸檢棒

Diebold 檢棒以其高精度制造工藝而聞名。采用質(zhì)量的原材料，經(jīng)過精細(xì)的加工和研磨處理，確保檢棒的圓度、圓柱度等關(guān)鍵指標(biāo)達(dá)到極高的精度標(biāo)準(zhǔn)。其表面光潔度極高，能有效減少測量過程中的摩擦阻力，保證測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。同時，檢棒具備良好的剛性，不易變形，在不同的使用環(huán)境下都能維持穩(wěn)定的物理性能，為精確測量提供堅實基礎(chǔ)。在檢棒的生產(chǎn)過程中，Diebold 運(yùn)用了一系列創(chuàng)新技術(shù)。獨特的熱處理工藝優(yōu)化了材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)了檢棒的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性。先進(jìn)的檢測技術(shù)貫穿生產(chǎn)全程，對每一根檢棒都進(jìn)行嚴(yán)格的精度檢測，確保產(chǎn)品符合高標(biāo)準(zhǔn)。此外，Diebold 還不斷研發(fā)新型的涂層技術(shù)，既能保護(hù)檢棒表面，又能進(jìn)一步提升其測量精度和使用壽命，始終走在行業(yè)技術(shù)的前沿。戴博主軸檢棒