關(guān)于HSK標(biāo)準(zhǔn)錐度精度的闡述

根據(jù)DIN69893標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，HSK（中空短錐柄）的公差范圍在2003年5月因ISO的標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)程而進(jìn)行了相應(yīng)的調(diào)整與擴(kuò)大。值得注意的是，Diebold公司，作為業(yè)界的佼佼者，在實(shí)際應(yīng)用中*采用了下公差范圍的一半，以確保更高的精度與穩(wěn)定性。若刀柄與主軸的錐度制造遵循上公差標(biāo)準(zhǔn)，可能會(huì)導(dǎo)致夾緊系統(tǒng)的拉緊力***下降約35%，進(jìn)而影響HSK接口的穩(wěn)固性，不利于高精度加工。

為了精確測(cè)量并控制HSK的公差，Diebold公司配備了先進(jìn)的多點(diǎn)檢測(cè)裝置。作為錐度檢具領(lǐng)域的**者，Diebold擁有經(jīng)過(guò)認(rèn)證的基準(zhǔn)規(guī)，這些基準(zhǔn)規(guī)確保了測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。

德國(guó)Diebold提供校準(zhǔn)服務(wù)，建議將基準(zhǔn)規(guī)定期送回Diebold進(jìn)行再校準(zhǔn)，以維持其高精度狀態(tài)。HSK檢具的測(cè)量精度高，誤差小于0.001毫米，充分滿(mǎn)足了高精度加工的需求。

此外，Diebold公司在生產(chǎn)HSK刀柄時(shí)，特別注重結(jié)構(gòu)的預(yù)平衡與精細(xì)磨削后的平衡處理。這一工藝確保了Diebold HSK刀柄在結(jié)構(gòu)上達(dá)到預(yù)平衡狀態(tài)，并通過(guò)精細(xì)磨削進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)高精度的平衡。對(duì)于質(zhì)量≥1kg的刀柄，其平衡等級(jí)達(dá)到G2.5標(biāo)準(zhǔn)；而對(duì)于質(zhì)量＜1kg的刀柄，則嚴(yán)格控制其殘余不平衡量在1gmm以下，確保了高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的穩(wěn)定性和安全性。 通過(guò)使用檢驗(yàn)棒，可以提高生產(chǎn)效率，降低廢品率。德國(guó)Diebold同心度測(cè)試棒

德國(guó)Diebold戴博JetSleeve?2.0端面環(huán)噴金環(huán)刀柄優(yōu)勢(shì)及應(yīng)用優(yōu)勢(shì)：?可用氣冷，水冷，MQL/ATS?切削工具壽命延長(zhǎng)-300%?碎屑不會(huì)纏繞切削工具，切削工具不會(huì)斷裂?有利于銑槽加工，深凹狀工件加工?碎屑在幾毫秒內(nèi)分離?冷卻液始終與切削工具黏附?保證實(shí)現(xiàn)非常好冷卻效果?MQL/ATS的工作轉(zhuǎn)速可達(dá)50,000rpm?熱縮時(shí)無(wú)需拆除噴嘴環(huán)?噴嘴材質(zhì)與刀柄相同，不會(huì)磨損?氧化鈦涂層處理?節(jié)省加工成本DieboldJetSleeve?2.0端面環(huán)噴金環(huán)刀柄主要應(yīng)用?夾持銑刀，用于薄壁，凹槽和深腔加工?模具行業(yè)德國(guó)Diebold加工中心電主軸Diebold機(jī)床檢驗(yàn)棒的市場(chǎng)反饋積極，客戶(hù)滿(mǎn)意度高。

德國(guó)Diebold戴博熱縮技術(shù)特點(diǎn)：

? 為T(mén)hermoGrip?熱縮刀柄設(shè)計(jì)

?熱縮機(jī)預(yù)設(shè)任何刀柄尺寸和形狀的操作參數(shù)

?智能電源管理，實(shí)現(xiàn)效率高運(yùn)行

?同心度<0.003mm，精確錐度公差

?線圈技術(shù)

?特殊減壓孔

?冷水機(jī)組FKS04，非常適合冷卻加熱后的刀柄

?刀柄識(shí)別線槽標(biāo)記

?通過(guò)給定參數(shù)控制熱縮

?Diebold是測(cè)量系統(tǒng)的制造商，也是校準(zhǔn)服務(wù)的提供商

?適用所有切削工具，無(wú)論是硬質(zhì)合金，高速鋼還是小型切削工具

?安全存儲(chǔ)熱縮參數(shù)

上海川奇機(jī)電設(shè)備有限公司作為德國(guó)Diebold戴博中國(guó)合作伙伴，優(yōu)勢(shì)供應(yīng)德國(guó)Diebold刀柄、刀柄熱縮機(jī)、檢具等產(chǎn)品。

德國(guó)戴博Diebold FKS04水冷機(jī)組
德國(guó)Diebold FKS04 水冷機(jī)組是為了手動(dòng)冷卻而研發(fā)的。刀柄冷卻非小事。如果單純只是給刀柄“淋浴”降溫，便會(huì)造成切削工具的彎曲。哪怕是幾微米，也會(huì)使精密微型加工付之一炬。冷卻刀柄時(shí)，將其放入FKS04水冷機(jī)中，關(guān)緊門(mén)。隨后冷卻液便會(huì)通過(guò)來(lái)自?xún)?chǔ)水箱里的壓縮空氣向上推，并360°環(huán)形圍繞于加熱過(guò)的刀柄周?chē)?。這種環(huán)形且對(duì)稱(chēng)的流動(dòng)防止了切削工具的“變形”。當(dāng)所有冷卻液到達(dá)冷卻室預(yù)定位置后，壓縮空氣會(huì)吹向頂部，使冷卻液不斷循環(huán)流動(dòng)，將刀柄冷卻到室溫。也可將不同尺寸的刀柄放入其中同時(shí)冷卻。盡管熱量輸入很高，但無(wú)需額外的冷卻設(shè)備。該原理也被Diebodl應(yīng)用在US1100 TubeChiller y一體式熱縮機(jī)中。 德國(guó)DIEBOLD刀柄錐度檢測(cè)儀非常高的重復(fù)精度，是刀柄生產(chǎn)廠家及刀柄用戶(hù)的優(yōu)選產(chǎn)品，上海川奇優(yōu)勢(shì)供應(yīng)！

德國(guó)DieboldUS1100刀柄熱縮機(jī)配用TubeChiller水冷設(shè)備的功能應(yīng)用刀柄加熱結(jié)束后，DieboldTubeChiller水冷設(shè)備的水冷管會(huì)帶著冷卻液一起上升，以環(huán)形圍繞著刀柄切削工具流動(dòng)。在此過(guò)程中，感應(yīng)線圈無(wú)需額外的驅(qū)動(dòng)器，便可自動(dòng)回歸到初始位置。冷卻后Diebold水冷管帶著冷卻液自動(dòng)下沉到底座中，并會(huì)噴出壓縮空氣將刀柄徹底干燥。該流程結(jié)束后，操作人員可直接取下刀柄，此時(shí)刀柄已徹底被冷卻，無(wú)需擔(dān)心會(huì)被燙傷。通過(guò)DieboldUS1100刀柄熱縮機(jī)的TubeChiller水冷設(shè)備對(duì)刀柄進(jìn)行冷卻，可以做到將刀柄本體和切削工具完美充分冷卻，而冷卻罩冷卻對(duì)刀柄的加熱部分進(jìn)行冷卻，因刀柄本體具有導(dǎo)熱性，部分熱量會(huì)傳導(dǎo)至刀柄底部，加熱部分冷卻后，底部的余熱還會(huì)向上傳導(dǎo)，導(dǎo)致冷卻后的刀柄摸起來(lái)還會(huì)有燙手的感覺(jué)。使用檢驗(yàn)棒可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)目標(biāo)。Diebold跳動(dòng)測(cè)試棒HSK50

通過(guò)檢驗(yàn)棒的使用，可以提升企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。德國(guó)Diebold同心度測(cè)試棒

熱脹系統(tǒng)通常都是利用熱感應(yīng)線圈使刀柄的夾持部分在短時(shí)間內(nèi)加熱，刀柄內(nèi)徑隨之?dāng)U張，此時(shí)立即把工具裝入刀柄內(nèi)。刀柄冷卻收縮時(shí)，即可賦予刀具夾持面均勻的壓力，從而產(chǎn)生很高的徑向夾緊力將工具牢牢夾持住。德國(guó)Diebold刀柄熱脹儀采用具有高能場(chǎng)的感應(yīng)加熱線圈，可在短時(shí)間內(nèi)完成刀具更換。由于電磁場(chǎng)的局部性特點(diǎn)，幾秒鐘以?xún)?nèi)即可將刀柄夾持部位加熱，刀柄內(nèi)徑隨之?dāng)U張，很容易進(jìn)行刀具更換。裝上或卸下切削刀具后，夾頭迅速冷卻，因此，熱量極少傳導(dǎo)至夾頭的其他部位或刀具的柄部。與用火焰或熱氣體加熱相比，熱裝式夾頭可說(shuō)是處于低溫加熱狀態(tài)，整個(gè)夾頭在30秒以?xún)?nèi)即可完全冷卻（水冷系統(tǒng)30秒，風(fēng)冷系統(tǒng)60秒），很大程度延長(zhǎng)刀柄使用壽命，特別是近年來(lái)德國(guó)Diebold推出的智能溫控一體式刀柄熱縮機(jī)US1100，無(wú)需選擇加熱參數(shù)，一鍵熱縮，徹底杜絕刀柄過(guò)熱風(fēng)險(xiǎn)！ 德國(guó)Diebold同心度測(cè)試棒