自該行業(yè)開(kāi)始在高速銑床上生產(chǎn)牙科部件以來(lái),Diebold一直是牙科行業(yè)的供應(yīng)商。Diebold為這些應(yīng)用提供特殊的產(chǎn)品線,設(shè)計(jì)的刀柄特別適用于鈦和氧化鋯材料的加工。Diebold用于HSC高速銑削的刀柄涂有涂層,因此不會(huì)粘附污垢或生銹,刀柄制造精度遠(yuǎn)高于DIN/ISO標(biāo)準(zhǔn)精度。這使得它們成為高跳動(dòng)精度和低不平衡量至關(guān)重要的HSC加工的理想選擇。DieboldCentroGrip?彈簧夾頭刀柄錐部跳動(dòng)精度<1μm。實(shí)現(xiàn)這些精度并不容易,但憑借Diebold的獨(dú)特的創(chuàng)新和制造技術(shù),Diebold能夠提供這種精度等級(jí)的刀柄來(lái)滿足客戶的加工需求。在醫(yī)療行業(yè)高精密部件的生產(chǎn)中,高性能刀柄的平衡質(zhì)量變得越來(lái)越重要。Diebold擁有創(chuàng)新的生產(chǎn)技術(shù)、高標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)環(huán)境和專有的測(cè)量技術(shù),生產(chǎn)出的刀柄可實(shí)現(xiàn)在整個(gè)速度范圍內(nèi)動(dòng)平衡達(dá)到G0,1。這是現(xiàn)代加工領(lǐng)域的一次重大飛躍。Diebold刀柄的生產(chǎn)過(guò)程嚴(yán)格把控,確保每個(gè)細(xì)節(jié)完美。Diebold面銑刀柄
KM刀柄:該刀柄的結(jié)構(gòu)與HSK刀柄相似,也是采用了空心短錐結(jié)構(gòu),錐度為1/10,并且也是采用錐面和端面同時(shí)定位、夾緊工作方式。如圖2所示,主要區(qū)別在于使用的夾緊機(jī)構(gòu)不同,KM的夾緊結(jié)構(gòu)已申請(qǐng)了美國(guó)專利,它使用的夾緊力更大,系統(tǒng)的剛度更高。不過(guò)由于KM刀柄錐面上開(kāi)有兩個(gè)對(duì)稱的圓弧凹槽(夾緊時(shí)應(yīng)用),所以相比之下顯得單薄,有些零件的強(qiáng)度較差,而且它需要非常大的夾緊力才能正常工作。另外,KM刀柄結(jié)構(gòu)的專利保護(hù)限制了該系統(tǒng)的迅速推廣應(yīng)用。德國(guó)Diebold強(qiáng)力刀柄價(jià)格Diebold刀柄的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)致力于不斷創(chuàng)新和改進(jìn)產(chǎn)品。
刀柄是機(jī)床和刃具的重要銜接附件。機(jī)床和刀柄的銜接部分、刀柄與刃具大多用于金屬加工,不能沾有金屬粉沫雜質(zhì),要時(shí)間堅(jiān)持潔凈。避免對(duì)刀柄產(chǎn)生損壞。為了保證精度,重要的貼合面研磨后不能處理。刀柄護(hù)理注意事項(xiàng),減少人手上的汗液與刀柄觸摸,盡量不徒手抓取刀具,徒手抓取刀具后及時(shí)涂改防銹油。手工裝置拆開(kāi)刀柄時(shí),刀柄卸下后、裝置前養(yǎng)成涂改防銹油的好習(xí)慣,定時(shí)檢測(cè)冷卻液濃度,防止冷卻液濃度降低,細(xì)菌大量繁衍、滋生,加速刀柄銹蝕。冷卻液的防銹時(shí)效各有不同,挑選適宜防銹時(shí)效的冷卻液,逢年過(guò)節(jié),工廠放假前刀柄的清潔防銹必不可少。長(zhǎng)時(shí)間不運(yùn)用的刀柄,一定要涂改防銹油保存,而且定時(shí)復(fù)抹防銹油。刀柄的運(yùn)用壽命往往是5-8年,挑選性能***、品質(zhì)穩(wěn)定的刀柄可以有效節(jié)省生產(chǎn)成本。數(shù)控刀柄日常做好保養(yǎng),能有效地添加刀柄的運(yùn)用壽命,降低生產(chǎn)成本。
液壓刀柄和熱縮刀柄有什么區(qū)別熱縮刀柄:熱縮式刀柄的原理是利用刀柄(特殊不銹鋼)和切削工具(硬質(zhì)合金)的熱膨脹系數(shù)之差,來(lái)強(qiáng)力且高精度夾緊切削工具的熱裝系統(tǒng)。具有良好的夾持穩(wěn)定性,易于操作,通過(guò)減徑套可夾持不同直徑的切削工具,不需要其他的輔助安裝工具。液壓刀柄:需插入內(nèi)六角扳手,擰緊螺栓,活塞推動(dòng)液壓介質(zhì)向油腔內(nèi)擠壓,使刀柄的膨脹壁膨脹,抱緊切削工具,實(shí)現(xiàn)夾持。由于油腔內(nèi)的介質(zhì)是液體,所受的壓力是均勻的,所以在整個(gè)夾持過(guò)程中使切削工具保持在刀柄的中心,保證了很好的夾持精度。其結(jié)果是-精確的夾持精度和重復(fù)精度,強(qiáng)大的夾持力和良好的運(yùn)行穩(wěn)定性。夾持力大,精度高,應(yīng)用范圍廣。該刀柄在高負(fù)荷條件下依然表現(xiàn)出色,值得信賴。
德國(guó)Diebold戴博UltraGrip?3.0強(qiáng)力刀柄特點(diǎn)?一體式刀柄主體優(yōu)化跳動(dòng)?高夾持力和穩(wěn)定性?采用滾珠軸承螺母鎖緊?高精度和動(dòng)平衡質(zhì)量?靈活使用變徑套?通過(guò)內(nèi)冷變徑套可實(shí)現(xiàn)內(nèi)冷?大尺寸刀柄主體和分體設(shè)計(jì)帶來(lái)良好的抗振性?安全可靠防止掉刀?內(nèi)冷壓力可達(dá)80bar?實(shí)現(xiàn)非常大的切削深度和非常高的切屑去除率?極易維護(hù)?鎖緊只需要扳手和鎖刀座德國(guó)Diebold戴博UltraGrip?3.0強(qiáng)力刀柄主要用途:?高性能銑削工序(HPC)?適用范圍普遍?用于圓柱柄切削工具?可夾持加長(zhǎng)切削工具或延長(zhǎng)桿?可用于DIN1835A和B的圓柱柄Diebold刀柄的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使其更易于清潔和維護(hù)。HSK40刀柄優(yōu)勢(shì)
Diebold刀柄的防滑設(shè)計(jì)提高了操作的安全性。Diebold面銑刀柄
數(shù)控刀柄是指加工中心或數(shù)控銑床上刀具夾持系統(tǒng)中的一部分。數(shù)控銑床使用的刀具通過(guò)刀柄與主軸相連,刀柄通過(guò)拉釘和主軸內(nèi)的拉刀裝置固定在主軸上,由刀柄夾持傳遞速度、扭矩。銑刀或鉆頭及鏜刀要在數(shù)控機(jī)床上使用就需要數(shù)控刀柄系統(tǒng)相連接,通過(guò)機(jī)床可以自動(dòng)拉緊刀具,退出刀具。先進(jìn)的由機(jī)械手抓住數(shù)控刀柄進(jìn)行自動(dòng)換刀,整個(gè)過(guò)程都是機(jī)床刀庫(kù)自動(dòng)完成。數(shù)控加工常用刀柄主要分為:鉆孔刀具刀柄、鏜孔刀具刀柄、銑刀類刀柄、螺紋刀具刀柄和直柄刀具類刀柄。數(shù)控機(jī)床刀具刀柄的結(jié)構(gòu)形式分為整體式與模塊式兩種。整體式刀柄其裝夾刀具的工作部分與它在機(jī)床上安裝定位用的柄部是一體的。這種刀柄對(duì)機(jī)床與零件的變換適應(yīng)能力較差。為適應(yīng)零件與機(jī)床的變換,用戶必須儲(chǔ)備各種規(guī)格的刀柄,因此刀柄的利用率較低。模塊式刀具系統(tǒng)是一種較先進(jìn)的刀具系統(tǒng),其每把刀柄都可通過(guò)各種系列化的模塊組裝而成。針對(duì)不同的加工零件和使用機(jī)床,采取不同的組裝方案,可獲得多種刀柄系列,從而提高刀柄的適應(yīng)能力和利用率。Diebold面銑刀柄