因此，合成的聚乳酸一般也具有四種結(jié)構(gòu)，根據(jù)單體類型不同分為：左旋聚乳酸（poly(L-lactide),P）、右旋聚乳酸（poly(D-lactide)，PDLA）、內(nèi)旋聚乳酸（poly(meso-lactide）和外旋聚乳酸（poly(rac-lactide），PDLLA)。在合成過程中，初的丙交酯與各異構(gòu)體的分布決定了聚乳酸的結(jié)晶性能。當左旋丙交酯含量大于93%時，合成的高聚物是半結(jié)晶的；當左旋丙交酯含量在50%~93%之間時，聚合物是無定型的。右旋丙交酯也是一種半結(jié)晶的高聚物，只有內(nèi)旋聚乳酸或外旋聚乳酸是無定型。在聚合過程中，丙交酯總是會包含有一些消旋丙交酯，而右旋丙交酯和消旋丙交酯兩者的存在都可以對左旋聚乳酸規(guī)則的分子結(jié)構(gòu)產(chǎn)生一定的扭曲，聚合物的結(jié)晶性能也會受到影響。聚乳酸熱力學性能對于半結(jié)晶性的聚乳酸，其結(jié)晶度、晶體尺寸和結(jié)晶形態(tài)不僅影響聚合物宏觀性能（如拉伸性能、沖擊強度、開裂性能、透明性等），還對降解性能有很大影響。完善的結(jié)晶有利于改善的力學性能和調(diào)控降解速率，同時還可以提高薄膜材料耐熱性、熱穩(wěn)定性。目前發(fā)現(xiàn)的聚乳酸有3中晶格結(jié)構(gòu)：α晶系、β晶系、γ晶系，它們分別具有不同的螺旋構(gòu)象和單元對稱性，在不同結(jié)晶條件下或不同外場誘導作用下，可形成不同類型的球晶。聚乳酸織物性能和使用壽命也受到纖維質(zhì)量、紡織工藝等因素的影響。合肥PLA面料家紡

    D－乳酸能夠以任何形式進行中和、排出。這樣就很清楚，由于其后的研究沒有該疑問，現(xiàn)在與L－乳酸同等。順便，D－乳酸的經(jīng)口急性毒性（LD50），實驗室小鼠為、一般老鼠為g/kg，WTO在1973年對L－乳酸、D－乳酸以及－乳酸都取消了一天的攝取量限制范圍。實際上，迄今為止，日本70～80年產(chǎn)、一直作為食品添加劑使用的乳酸，是采用化學合成法合成的外消旋變體（等量含有D－乳酸和L－乳酸的混合物）?，F(xiàn)在，作為添加劑使用的發(fā)酵L－乳酸也含有1％～5％的D－乳酸。但是，的FAO／WHO聯(lián)合食品添加劑專門委員會因為乳幼兒（產(chǎn)后不滿半年）不能代謝D－乳酸，提出了“D－乳酸、DL－乳酸不要用于乳幼兒食品”的勸告。聚乳酸是熔點160～180℃、玻璃化溫度約60℃的結(jié)晶性脂肪族聚酯。聚乳酸在各種生物降解性塑料中，成形加工性優(yōu)異，能夠進行從纖維、非織造布和薄膜的熔融擠壓成形到注射成形、噴射成形和發(fā)泡成形等。而且，薄膜和纖維由于伴隨牽伸、熱處理操作而產(chǎn)生定向結(jié)晶化，一直在尋求機械性能和熱性能的提高。另外，從成形用薄膜和非織造布以及與紙的壓層品，采用熱定形（真空、壓空成形）和加熱壓縮成形，可以賦予各種各樣的形狀。聚乳酸是由脂肪族聚酯構(gòu)成的疏水性結(jié)晶性聚合物。黑龍江聚乳酸PLA面料報價聚乳酸面料可與合成纖維混紡，改善合成纖維的親膚性和環(huán)保性。

    例如，利用BPM-500這種添加劑可以提高的沖擊強度；加入少量一種名為BiomaxStrong的乙烯基共聚物可以改進的韌性；與另一種生物降解樹脂PHA共混可以改善的一些性能；另外，日本的科學家們則開發(fā)出了一種添加紙漿的耐熱樹脂。通過以上一些方式改性后的聚乳酸制品了透明性，但是卻改進了聚乳酸在耐熱性、柔韌性、抗沖性等方面的缺陷，提高了其加工難易程度，因此應(yīng)用范圍也得到了拓展。在海正的注塑級樹脂銷售中大約有70%為改性聚乳酸。而整體上，相對高昂的成本是阻礙在注塑市場上應(yīng)用的大原因。雖然純樹脂通過填充改性可以降低一些成本，但是在保證其性能的前提下，這一措施的作用也有限，如果需要在全生物降解這一前提之下改善性能上的缺陷，比如耐熱性能，成本則更高。聚乳酸⑶其他牌號樹脂雙向拉伸膜是目前為止應(yīng)用成功的膜，經(jīng)過雙向拉伸并熱定型的膜耐熱溫度可提高到90℃，正好彌補了不耐高溫這一缺陷。通過對雙向拉伸取向及定型工藝的調(diào)整，還可以控制BO膜的熱封溫度在70～160℃。這一優(yōu)勢是普通BOPET所不具備的。另外，BO膜透光率達到94%，霧度極低，表面光澤度也非常好，該類膜可用于鮮花包裝、信封透明窗口膜、糖果包裝等等。無紡布中已經(jīng)有應(yīng)用的是紡粘無紡布。

聚乳酸材料的發(fā)展，為高分子聚合材料在防沙治沙領(lǐng)域的應(yīng)用開辟了一條新的道路。現(xiàn)在，研究者們已經(jīng)開始鋪設(shè)聚乳酸纖維沙袋沙障，并取得了較好的防沙治沙效果。新型可降解聚乳酸纖維治沙技術(shù)也成為了我國具有自主知識產(chǎn)權(quán)的防沙治沙成果。聚乳酸纖維沙袋沙障以聚乳酸纖維織物為沙袋基本材料，向里面填充沙土后就成為了沙障障體，因此可以在荒漠區(qū)域進行現(xiàn)場填充，這也使得沙障的運輸更為便捷，鋪設(shè)更加方便。聚乳酸纖維不僅可生物降解，與天然纖維及其他化學纖維相比較，更具有突出的抗紫外線老化性能。試驗結(jié)果表明，聚乳酸纖維沙袋沙障的保存年限可達到8年以上，是傳統(tǒng)沙障保留時間的2~3倍。作為一種可降解材料，能夠通過微生物、光等降解為二氧化碳和水，不會對環(huán)境造成污染。

   該中聚乳酸沒有經(jīng)過改性處理，簡單粗暴的與劑混合以求達到抑菌效果，實際抑菌效果較差，而且力學性能也無法保證。技術(shù)實現(xiàn)要素：(一)解決的技術(shù)問題針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種具有優(yōu)良力學性能的改性聚乳酸抑菌面料的制備方法。(二)技術(shù)方案為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種具有優(yōu)良力學性能的改性聚乳酸抑菌面料的制備方法，包括以下步驟：(1)將聚乳酸加入到無水乙醇中，超聲振蕩清洗5-20min，過濾，多次水洗后，放入到烘箱中30-40℃烘干待用；(2)將亞麻去除根部和梢部，干燥后粉碎過篩，用自來水浸泡8-12h，再按1∶12-16浴比再加入稀釋后的果膠酶溶液，升溫至45℃攪拌30-40h后過濾水洗、烘干，研磨得到亞麻粉末；(3)將上述亞麻粉末、乙酸加入到去離子水中并持續(xù)通入二氧化氯，升溫至60-70℃處理5-10h后，過濾，固體料去離子水洗至中性再加入到質(zhì)量濃度為65％的硫酸中，升溫至45-55℃超聲震蕩攪拌2-4h，降至室溫加入去離子水淬滅，繼續(xù)攪拌1-2h后抽濾，得到亞麻纖維，向亞麻纖維中加入去離子水反復(fù)離心洗滌直至懸浮液ph4-5，用細胞粉碎機對懸浮液進行粉碎，低溫冷凍干燥后即可得到納米纖維；。聚乳酸面料具有較好的抗靜電性能，減少靜電對人體的影響。長春PLA面料嬰兒材料

聚乳酸纖維可以在自然條件下被微生物降解，不會對環(huán)境造成長期影響。合肥PLA面料家紡

    即可得到高韌性聚乳酸材料。實施例4在180℃下將4份反式聚異戊二烯均勻分散到96份左旋聚乳酸熔體中，然后將％的三聚氰酸三烯丙酯和％的過氧化二異丙苯剪切分散到上述混合熔體中繼續(xù)混合8分鐘，即可得到高韌性聚乳酸材料。實施例5在190℃下將4份反式聚異戊二烯均勻分散到96份左旋聚乳酸熔體中，然后將％的三聚氰酸三烯丙酯和％的過氧化二異丙苯剪切分散到上述混合熔體中繼續(xù)混合9分鐘，即可得到高韌性聚乳酸材料。實施例6在190℃下將4份反式聚異戊二烯均勻分散到96份右旋聚乳酸熔體中，然后將％的三聚氰酸三烯丙酯和％的過氧化二異丙苯剪切分散到上述混合熔體中繼續(xù)混合9分鐘，即可得到高韌性聚乳酸材料。實施例7在180℃下將4份反式聚異戊二烯均勻分散到60份左旋聚乳酸和36份右旋聚乳酸的混合熔體中，然后將％的三聚氰酸三烯丙酯和％的過氧化二異丙苯剪切分散到上述混合熔體中繼續(xù)混合9分鐘，即可得到高韌性聚乳酸材料。實施例8在180℃下將3份反式聚異戊二烯均勻分散到52份左旋聚乳酸和45份右旋聚乳酸的混合熔體中，然后將％的三聚氰酸三烯丙酯和％的過氧化二異丙苯剪切分散到上述混合熔體中繼續(xù)混合8分鐘，即可得到高韌性聚乳酸材料。合肥PLA面料家紡