固體料去離子水洗至中性再加入到質(zhì)量濃度為65％的硫酸中，升溫至45℃超聲震蕩攪拌2h，降至室溫加入去離子水淬滅，淬滅所加入的去離子水是硫酸體積的5倍，繼續(xù)攪拌1h后抽濾，得到亞麻纖維，向亞麻纖維中加入去離子水反復(fù)離心洗滌直至懸浮液ph4-5，用細(xì)胞粉碎機(jī)對(duì)懸浮液進(jìn)行粉碎，-50℃低溫冷凍干燥后即可得到納米纖維；(4)將上述納米纖維加入去離子水中再加入kh550、kh560、，超聲震蕩20min后，將硝酸銀和pvp的混合溶液滴加進(jìn)入，硝酸銀和pvp的質(zhì)量比為1:8，升溫至45℃滴加質(zhì)量濃度為10％的葡萄糖溶液，攪拌20min后升溫至60℃保溫反應(yīng)5h，抽濾，得到納米抑菌纖維；(5)將納米抑菌纖維、殼聚糖與上述聚乳酸共混后加入到雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出，造粒拉絲，后用織機(jī)織造即可得到所述改性聚乳酸抑菌面料。實(shí)施例8：一種具有優(yōu)良力學(xué)性能的改性聚乳酸抑菌面料的制備方法，包括以下步驟：(1)將聚乳酸加入到無水乙醇中，超聲振蕩清洗20min，過濾，多次水洗后，放入到烘箱中40℃烘干待用；(2)將亞麻去除根部和梢部，干燥后粉碎過篩，用自來水浸泡12h，再按1∶16浴比再加入質(zhì)量濃度為5％的果膠酶溶液，升溫至45℃攪拌40h后過濾水洗、烘干，研磨得到粒徑為20-60μm的亞麻粉末；。聚乳酸纖維的原料主要是玉米淀粉。河南聚乳酸PLA面料紗線

聚乳酸又稱聚丙酯，屬于聚酯家族。聚乳酸是以乳酸為主要原料聚合得到的聚合物，原料來源充分而且可以再生,主要以玉米、木薯等為原料。聚乳酸的生產(chǎn)過程無污染，而且產(chǎn)品可以生物降解，實(shí)現(xiàn)在自然界中的循環(huán)，因此是理想的綠色高分子材料。

聚乳酸（PTA）合成方法①直接縮聚法 直接縮聚法包括溶液縮聚法和熔融縮聚法。MasanobuAjioka等通過溶液縮聚法制備了分子量為300000的聚乳酸，在整個(gè)反應(yīng)過程中生成的丙交酯和有機(jī)溶劑經(jīng)循環(huán)后繼續(xù)參與反應(yīng)，避免了聚乳酸的降解現(xiàn)象。日本三菱化學(xué)公司采用溶液縮合的方法實(shí)現(xiàn)了聚乳酸的工業(yè)化生產(chǎn);Kimnra等采用二水合氯化錫和對(duì)甲苯磺酸二元催化體系經(jīng)熔融縮聚制備了分子量達(dá)500000的聚乳酸。直接縮聚法生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，但由于體系中存在雜質(zhì)，且乳酸縮聚反應(yīng)是可逆反應(yīng)，因此很難得到高分子量的聚乳酸。 ②開環(huán)聚合法 開環(huán)聚合常被用于高分子量、高立體規(guī)整度聚乳酸的合成，1932年Carothers初提出通過環(huán)狀二聚體丙交酯開環(huán)聚合聚乳酸的方法，制備的聚乳酸分子量高達(dá)70～100萬。  哈爾濱PLA面料服裝聚乳酸制成的織物有絲般的光澤，不刺激皮膚，有益人體健康。

聚乳酸產(chǎn)業(yè)化近況聚乳酸早由由杜邦（Dupont）的科學(xué)家WallaceCarothers1932年在真空中將乳酸進(jìn)行直接縮合所得，由于產(chǎn)生的聚合物分子量低，同時(shí)生產(chǎn)成本過高，當(dāng)時(shí)未能實(shí)現(xiàn)商業(yè)化生產(chǎn)。聚乳酸在規(guī)模產(chǎn)業(yè)化之前的價(jià)格為1000美元/公斤。后來經(jīng)密歇根州立大學(xué)RamaniNarayan教授課題組的產(chǎn)業(yè)化研究，實(shí)現(xiàn)了規(guī)?；a(chǎn)。直到1987年食品公司Cargill開始投資研發(fā)新的聚乳酸制造過程，Cargill于2001年與陶氏（Dow）合資成立NatureWorks，進(jìn)行商業(yè)化生產(chǎn)聚乳酸，聚乳酸才正式大量進(jìn)入我們生活中的方方面面。隨著聚乳酸作為生物新材料應(yīng)用前景的日益看好，近年國(guó)內(nèi)一些玉米深加工企業(yè)和生物化工企業(yè)開始投資進(jìn)入聚乳酸行業(yè)，發(fā)展前景可觀。

隨著“限塑令”和“禁塑令”的政策的出臺(tái)，降解塑料一躍成為塑料行業(yè)的新寵，生物基材料作為降解塑料的主要來源，因此成為全球新材料熱點(diǎn)之一。生物基材料是解決環(huán)境和資源問題的重要方法之一，歐盟和美國(guó)等都已經(jīng)提出到2030和2050年，生物基化學(xué)品和材料要占整個(gè)化學(xué)品和材料市場(chǎng)30-50%的目標(biāo)，我國(guó)“******”也明確提出生物基化學(xué)品與材料是重點(diǎn)開發(fā)的材料之一，并且近年來保持20%左右的年均增長(zhǎng)速度，總產(chǎn)量已達(dá)到600萬t/年。全球未來經(jīng)濟(jì)必然將向更加環(huán)保、低碳、可持續(xù)的生物基經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)變，然而我國(guó)生物基產(chǎn)業(yè)目前仍存在關(guān)鍵原料受制、中心知識(shí)產(chǎn)權(quán)技術(shù)缺乏、產(chǎn)品成本高、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力不足以及產(chǎn)業(yè)化和下游應(yīng)用開發(fā)基礎(chǔ)薄弱等問題，作為生物經(jīng)濟(jì)源頭的低成本、高純度生物基化學(xué)品和單體制備技術(shù)也有待突破。聚乳酸有良好的抗皺回彈、超柔的手感、較好的觸感、著色好、色彩明亮、阻燃性、抑菌性、抗紫外性等特點(diǎn)。

據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，全球每年起碼生產(chǎn)800億件服裝，而囤貨多數(shù)會(huì)被燒毀和丟棄，這背后的血汗工廠、資源浪費(fèi)、環(huán)境污染我們不能選擇忽視。當(dāng)資源不斷被消耗，環(huán)境一直被污染，如何做到可持續(xù)時(shí)尚？在特步看來，可降解的環(huán)保材料是可持續(xù)發(fā)展時(shí)尚的未來，可降解環(huán)保風(fēng)衣的推出是環(huán)保特步的一個(gè)縮影。事實(shí)上，早在數(shù)十年前，特步便致力于環(huán)保的探索，始終將這一理念貫穿在產(chǎn)品、生產(chǎn)、品牌傳播及企業(yè)文化等各個(gè)環(huán)節(jié)?！胺N”出來的衣服丁水波認(rèn)為，抓環(huán)保就要抓創(chuàng)新發(fā)展。借用創(chuàng)新的力量，助力綠色產(chǎn)品研發(fā)。近年來，特步一直以創(chuàng)新為中心，不斷尋求產(chǎn)品設(shè)計(jì)及新材料方面的進(jìn)步，制造出高功能性且減少環(huán)境影響的產(chǎn)品。聚乳酸中含有大量的酯鍵，和大部分的其他塑料共混性差。常州PLA面料纖維定制

聚乳酸在常溫下較穩(wěn)定，但在稍高的溫度環(huán)境、酸堿環(huán)境、微生物環(huán)境中容易迅速降解成CO2和水。河南聚乳酸PLA面料紗線

3、基于上述現(xiàn)狀，居室內(nèi)人們的長(zhǎng)期賴于生活中的紡織品，包括床上用品、家居服、休閑服、內(nèi)衣系列、各種服裝，都是塵螨孽生的溫床。通過在制造這些產(chǎn)品的紡織品織造過程中，運(yùn)用加入具有殺螨或者驅(qū)螨作用的植物類化學(xué)劑，以及抑菌類植物助劑，在使用紡織品的過程中實(shí)現(xiàn)防螨驅(qū)螨抑菌的功效，成為當(dāng)今紡織服裝領(lǐng)域中一種新趨勢(shì)、新亮點(diǎn)。4、基于聚乳酸纖維的優(yōu)越特性，從纖維的選用，紗線的制配，紡織品面料的生產(chǎn)，選定聚乳酸纖維與有機(jī)棉的完美結(jié)合。河南聚乳酸PLA面料紗線

江蘇聿米服裝科技有限公司位于梅園大街667-5號(hào)。公司業(yè)務(wù)分為聚乳酸面料，聚乳酸服裝，聚乳酸纖維，聚乳酸PLA等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí)，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于服裝內(nèi)衣行業(yè)的發(fā)展。聿米服裝立足于全國(guó)市場(chǎng)，依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力，融合前沿的技術(shù)理念，及時(shí)響應(yīng)客戶的需求。