拉絲/拖尾拉絲/拖尾是SMT點(diǎn)膠中常見的缺陷，產(chǎn)生的原因常見有膠嘴內(nèi)徑太小、點(diǎn)膠壓力太高、膠嘴離PCB的間距太大、貼片膠過期或品質(zhì)不好、貼片膠粘度太好、從冰箱中取出后未能到室溫、點(diǎn)膠量太大等。解決辦法：改換內(nèi)徑較大的膠嘴;降低點(diǎn)膠壓力;調(diào)節(jié)“止動”高度;換膠，選擇合適粘度的膠種;貼片膠從冰箱中取出后應(yīng)到室溫(約4小時(shí))再生產(chǎn);調(diào)整點(diǎn)膠量。膠嘴堵塞故障現(xiàn)象：膠嘴出膠量偏少或沒有膠點(diǎn)出來。產(chǎn)生原因一般是***內(nèi)未完全清洗干凈;貼片膠中混入雜質(zhì)，有堵孔現(xiàn)象;不相溶的膠水相混合。解決方法：換清潔的針頭;換質(zhì)量好的貼片膠;貼片膠牌號不應(yīng)搞錯。空打故障現(xiàn)象：只有點(diǎn)膠動作，卻無出膠量。產(chǎn)生原因是貼片膠混入氣泡;膠嘴堵塞。解決方法：注射筒中的膠應(yīng)進(jìn)行脫氣泡處理(特別是自己裝的膠);更換膠嘴。元器件移位故障現(xiàn)象：貼片膠固化后元器件移位，嚴(yán)重時(shí)元器件引腳不在焊盤上。產(chǎn)生原因是貼片膠出膠量不均勻，例如片式元件兩點(diǎn)膠水中一個(gè)多一個(gè)少;SMT貼片時(shí)元件移位或貼片膠初粘力低;點(diǎn)膠后PCB放置時(shí)間太長膠水半固化。解決方法：檢查膠嘴是否有堵塞，排除出膠不均勻現(xiàn)象;調(diào)整貼片機(jī)工作狀態(tài);換膠水;點(diǎn)膠后PCB放置時(shí)間不應(yīng)太長(短于4小時(shí))。點(diǎn)膠加工設(shè)備通常配備數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)，便于生產(chǎn)過程的追溯和管理。鎮(zhèn)江品質(zhì)點(diǎn)膠加工

    6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的點(diǎn)膠設(shè)備，其特征在于，所述第二直線模組(3400)還包括：兩個(gè)第二導(dǎo)軌(3600)，兩個(gè)所述第二導(dǎo)軌(3600)設(shè)置在所述底板(3410)與所述第三連接板(3430)之間，所述第二導(dǎo)軌(3600)包括第二軌道以及沿著所述第二軌道可滑動的第二滑塊，兩個(gè)所述第二軌道相互平行且在豎直方向上間隔開地沿著所述底板(3410)的橫向設(shè)置，兩個(gè)所述第二滑塊分別與所述第三連接板(3430)連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的點(diǎn)膠設(shè)備，其特征在于，所述點(diǎn)膠裝置包括：第三電機(jī)(3110)；第四連接板(3120)，所述第四連接板(3120)連接所述第三電機(jī)(3110)，通過所述第三權(quán)利要求書1/2頁2CNA2電機(jī)(3110)驅(qū)動所述第四連接板(3120)進(jìn)行升降運(yùn)動；噴閥，所述噴閥連接所述第四連接板(3120)，通過所述第四連接板(3120)帶動所述噴閥進(jìn)行升降運(yùn)動，所述噴閥用于將膠水轉(zhuǎn)移至待點(diǎn)膠產(chǎn)品上；圖像采集組件及處理器，所述圖像采集組件連接所述第四連接板(3120)且與所述噴閥間隔開，用于采集膠水圖像，所述處理器連接所述圖像采集組件，用于根據(jù)所述圖像采集組件采集的所述膠水圖像檢測出膠水的尺寸和/或膠水的缺陷；激光位移傳感器(3150)，所述激光位移傳感器(3150)連接所述第四連接板。 點(diǎn)膠加工哪家好點(diǎn)膠加工在醫(yī)療設(shè)備制造中也有廣泛應(yīng)用，如注射器、導(dǎo)管等的組裝。

    [0043]所述檢測單元35包括探測器351、鏡頭352及光源353。所述探測器351設(shè)置于固定座31上且朝向所述載玻片34。所述鏡頭352設(shè)置于所述探測器351上。所述光源353設(shè)置于所述鏡頭352上且朝向所述載玻片34。所述探測器351拍攝所述載玻片34承載的膠路及所述基準(zhǔn)線集，獲得探測信息。所述探測信息為圖像。所述處理器用于依據(jù)所述圖像，檢測所述膠路的膠寬；及檢測所述膠路與基準(zhǔn)線集的距離差。[0044]具體地，所述處理器通過以下方法得到所述膠寬及距離差：[0045]首先，控制所述點(diǎn)膠閥22及移動機(jī)構(gòu)10在載玻片34上形成一段膠路；[0046]然后，控制所述探測器對所述膠路及所述基準(zhǔn)線集進(jìn)行拍攝，獲得探測信息；[0047]隨后，依據(jù)所述探測信息，在所述膠路上取任一點(diǎn)，以所述點(diǎn)為基點(diǎn)、以膠路延伸方向?yàn)榉较蛐纬?**向量，獲得所述膠路在所述***向量上的寬度，獲得所述膠路在所述***向量上的線段。

    設(shè)備維護(hù)設(shè)備維護(hù)一直都是一個(gè)難點(diǎn)。它主要包括設(shè)備的拆卸、清洗、潤滑，還有停機(jī)保養(yǎng)。和上述兩點(diǎn)不同的是，自動化點(diǎn)膠的方式反而增加了設(shè)備維護(hù)的難度。2017年和2018年，分別有46％和45％的受訪者對容積式點(diǎn)膠系統(tǒng)的維護(hù)視為頭號難題。與此同時(shí)，對氣動閥系統(tǒng)，2017年和2018年分別有39％和33％的受訪者將其同樣視為難題。另外，2018年有35％的受訪者認(rèn)為在氣動噴射閥系統(tǒng)設(shè)備維護(hù)上困難很大。與氣動閥和噴射閥系統(tǒng)相比，更多的受訪者將容積式點(diǎn)膠系統(tǒng)視為問題一點(diǎn)也不奇怪。正排量點(diǎn)膠設(shè)備（例如容積泵）通常具有更復(fù)雜的零件，需要更多的時(shí)間來拆卸和清潔。正排量系統(tǒng)的優(yōu)勢在于，無論流體粘度或粘度隨時(shí)間的變化如何，它們都可提供連續(xù)，可重復(fù)的點(diǎn)膠。相比于其它類型的點(diǎn)膠系統(tǒng)，其好處大于花費(fèi)更長的時(shí)間進(jìn)行清理的弊端。點(diǎn)膠技術(shù)的***進(jìn)展，包括氣動閥和壓電噴射閥，通過創(chuàng)新的產(chǎn)品設(shè)計(jì)減少了維護(hù)時(shí)間。集成在閥門設(shè)計(jì)中的釋放扣使操作員可以在將閥門安裝到自動化系統(tǒng)的同時(shí)移除流體，不必拆卸閥門即可將其清洗再使用，從而節(jié)省了大量的維護(hù)時(shí)間。實(shí)際上，如果制造商提前準(zhǔn)備了一種以上的流體，是可以做到無縫切換的，從而將停機(jī)時(shí)間降至**少。點(diǎn)膠加工設(shè)備的精度通常可以達(dá)到微米級別，滿足高精度產(chǎn)品的需求。

    下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例*是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。[0027]需要說明的是，當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另說明書2/6頁6CNB6一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中設(shè)置的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“設(shè)置在”另一個(gè)元件，它可以是直接設(shè)置在另一個(gè)元件上或者可能同時(shí)存在居中設(shè)置的元件。[0028]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。[0029]請參閱圖1，本發(fā)明一實(shí)施方式提供一種點(diǎn)膠裝置100。所述點(diǎn)膠裝置100能夠?qū)C(jī)臺上更換的點(diǎn)膠針頭200進(jìn)行校正。點(diǎn)膠裝置100包括移動機(jī)構(gòu)10、點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)20及校正機(jī)構(gòu)30。點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)20設(shè)置于移動機(jī)構(gòu)10上。點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)20用于安裝點(diǎn)膠針頭200。 點(diǎn)膠加工的膠水固化方式多樣，包括熱固化、光固化和室溫固化，可根據(jù)具體需求選擇。衢州品質(zhì)點(diǎn)膠加工

點(diǎn)膠加工可以應(yīng)用于智能家居領(lǐng)域，如智能傳感器的組裝。鎮(zhèn)江品質(zhì)點(diǎn)膠加工

點(diǎn)膠加工在工業(yè)自動化設(shè)備制造中也有著廣泛的應(yīng)用。在自動化生產(chǎn)線的各類設(shè)備中，點(diǎn)膠用于零部件的固定、密封、潤滑等。通過精確的點(diǎn)膠，可以提高設(shè)備的運(yùn)行精度、穩(wěn)定性和可靠性，減少設(shè)備的維護(hù)成本和停機(jī)時(shí)間。例如，在機(jī)器人關(guān)節(jié)的組裝中，點(diǎn)膠可以用于軸承的固定和潤滑；在自動化輸送設(shè)備中，點(diǎn)膠可以用于輸送帶的接頭粘接和密封。在工業(yè)自動化設(shè)備制造中，通常根據(jù)不同的應(yīng)用場景選擇合適的膠水和點(diǎn)膠工藝。點(diǎn)膠設(shè)備需要具備高度的自動化和智能化水平，能夠與其他生產(chǎn)設(shè)備實(shí)現(xiàn)無縫集成和協(xié)同工作。同時(shí)，為了滿足工業(yè)生產(chǎn)的高效率和高質(zhì)量要求，點(diǎn)膠加工還需要進(jìn)行持續(xù)的工藝優(yōu)化和創(chuàng)新。鎮(zhèn)江品質(zhì)點(diǎn)膠加工