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微波在線水分儀通過精確測量這些變化參數(shù),再經(jīng)過復雜的數(shù)學模型和算法進行分析和計算,就能夠準確地推導出煤炭中的水分含量。例如,通過檢測微波穿過煤炭后的相位變化,利用相位差與水分含量之間的對應關(guān)系,從而計算出煤炭的含水率。這種測量方式具有快速、非侵入、高精度等***優(yōu)勢。它能夠在短時間內(nèi)完成對煤炭水分的檢測,無需對煤炭進行采樣和預處理,**提高了檢測效率。同時,非侵入式的測量方法避免了對煤炭樣品的破壞,保證了測量結(jié)果的真實性和可靠性。而且,其高精度的測量能力可以滿足煤炭行業(yè)對水分檢測的嚴格要求,為煤炭的質(zhì)量控制提供了有力保障。IP67防護,無懼糧倉粉塵和潮濕環(huán)境。甲醇水分儀廠
燒結(jié)效率低?返粉量高?水分在線測量不準才是元兇!**內(nèi)容**:混合料水分過高→制粒差→透氣性下降→燒結(jié)礦質(zhì)量波動……這一連鎖反應終于有解!德國MOSYE微波水分儀直接安裝于料倉、下料口,實時監(jiān)控0-100%全量程水分,內(nèi)置校準曲線一勞永逸,助力鋼鐵企業(yè)年省千萬成本!水分測量范圍:0-100%精度:0.1-1%根據(jù)不同工況和測量對象輸出信號:4-20mA,RS485某鋼廠實錄:安裝MOSYE水分儀后,返粉量減少35%!**內(nèi)容**:(客戶案例形式)XX鋼鐵廠原混合料水分波動大,采用MOSYEMS-M-100后實現(xiàn):?燒結(jié)速度提升18%?年節(jié)省燃料成本XXX萬元?校準周期從1周延長至1年附設備負責人采訪視頻→高精度水分分析儀供應商支持4-20mA、1V-5V、RS485/RS232多種輸出信號。
全流程質(zhì)量追溯,保障產(chǎn)品穩(wěn)定性從原料入場到焦炭出爐,水分儀可構(gòu)建全流程數(shù)據(jù)閉環(huán)。在輸送帶端監(jiān)測原料水分,結(jié)合焦爐出焦口終檢數(shù)據(jù),形成質(zhì)量追溯鏈。若焦炭水分異常,系統(tǒng)可倒推煉焦環(huán)節(jié)參數(shù)偏差,快速定位問題源頭。這種數(shù)據(jù)驅(qū)動的管理模式,已成為頭部企業(yè)提升產(chǎn)品一致性的標配方案。非接觸式檢測,適應惡劣工況煉焦環(huán)境高溫、粉塵多,傳統(tǒng)傳感器易損壞。微波水分儀采用密封設計,抗干擾能力強,可在-20℃至80℃環(huán)境中穩(wěn)定運行。其檢測波束穿透焦煤層,無需接觸物料即可獲取數(shù)據(jù),避免設備磨損,維護周期延長至6個月以上,***降低運維成本。
它能夠穿透皮帶上的物料,對燒結(jié)料整體水分進行在線動態(tài)連續(xù)測量,特別適合安裝在料倉、下料口、攪拌器、管道內(nèi)等位置。這款水分儀具有諸多優(yōu)點。高可靠性,采用德國工藝,耐磨陶瓷材料組成,無任何可動部件和易損件,比較高可達10年使用壽命。高精度,比較高精度0.2%,水分測量范圍寬至0%-100%,內(nèi)置校準曲線,一次校準成功后無需經(jīng)常校準。安裝簡易,無需復雜的操作,即可快速投入使用。德國默斯,讓鋼鐵燒結(jié)水分測量不再是一件難事!耐磨陶瓷材質(zhì),耐受糧食摩擦和沖擊。
遠程運維,降低現(xiàn)場依賴提供4G/5G聯(lián)網(wǎng)功能,**可遠程診斷設備狀態(tài)、更新算法參數(shù)。**期間,某企業(yè)通過遠程服務完成80%的維護工作,確保生產(chǎn)線零停機。環(huán)保效益***,助力碳中和精細控水減少無效能耗,某企業(yè)年減排二氧化碳超5000噸,獲評省級綠色工廠。設備助力企業(yè)滿足環(huán)保核查要求,避免因排放超標導致的限產(chǎn)風險。投資回報周期短,性價比突出以年產(chǎn)60萬噸焦炭企業(yè)為例,設備投資約80萬元,通過節(jié)能降耗與質(zhì)量提升,18個月即可收回成本。相比進口設備,采購成本降低40%,維護費用減少60%。德國默斯MS-A-210水分儀適用于各種糧食的水分檢測工作。德國廠
RS485/RS232接口,支持遠程數(shù)據(jù)傳輸。甲醇水分儀廠
煤調(diào)濕工藝煤調(diào)濕(CMC)是一項重要的節(jié)能技術(shù),它通過在裝爐前除去一部分煉焦煤的水分,將裝爐煤水分穩(wěn)定在6%左右,然后進行裝爐煉焦。在煤調(diào)濕工藝中,在線水分儀同樣不可或缺。以德國MOSYE的MS-590系列在線水分儀為例,它采用微波技術(shù),能夠精確測量煤料的**水分和表面水分。在煤調(diào)濕過程中,水分儀實時監(jiān)測煤料的水分含量,為整個工藝提供關(guān)鍵的數(shù)據(jù)支持。煤調(diào)濕工藝的關(guān)鍵在于盡量利用焦爐煙道氣的余熱,不再需要額外增加熱源,從而達到節(jié)能效果。而在線水分儀的實時監(jiān)測,使得操作人員能夠根據(jù)煤料的水分變化,精細地控制焦爐煙道氣的流量和溫度,確保煤料的水分被穩(wěn)定地調(diào)整到合適范圍。當煤烘干后,如果水分低于工藝要求含量,不僅會浪費能源,而且在輸送、裝煤過程中,煤粉會四處飛揚,帶來環(huán)保問題,也會危害現(xiàn)場工作人員的健康。在線水分儀能夠及時發(fā)現(xiàn)水分過低的情況,操作人員可以通過適當增加噴水等方式,將煤料水分調(diào)整到合適水平。通過在煤調(diào)濕工藝中應用在線水分儀,不僅有效避免了能源浪費和環(huán)保問題,還提高了煤調(diào)濕技術(shù)的實施效果,為企業(yè)節(jié)約了大量成本。某鋼鐵廠在采用德國MOSYE的在線水分儀后,每年可節(jié)約能源成本數(shù)百萬元,同時減少了粉塵排放甲醇水分儀廠