產品裝配圖，零件圖。產品驗收質量標準。產品的年生產。制造廠的生產條件，包括機床設備和工藝設備的規(guī)格、性能和現有的狀態(tài)、工人的技術水平、工廠自制工藝裝備的能力以及工廠供電、供氣的能力等有關資料。工藝規(guī)程設計、工藝裝備設計所需要的設計手冊和有關標準。國內外先進制造技術資料等。分析研究產品的裝配圖和零件圖。確定毛坯。擬定工藝路線，選擇定位基面。確定各工序所采用的設備。確定各工序所采用的刀具、夾具、量具和輔助工具。確定各主要工序的技術要求及檢驗方法。加工培訓機構哪里有？歡迎咨詢無錫恩澤教育。無錫楊市加工培訓學會為止

平面的加工余量則是單邊余量，它等于實際所切除的金屬層厚度。在工件上留加工余量的目的是為了切除上一道工序所留下來的加工誤差和表面缺陷，如鑄件表面冷硬層、氣孔、夾砂層，鍛件表面的氧化皮、脫碳層、表面裂紋，切削加工后的內應力層和表面粗糙度等。從而提高工件的精度和表面粗糙度。加工余量的大小對加工質量和生產效率均有較大影響。加工余量過大，不僅增加了機械加工的勞動量，降低了生產率，而且增加了材料、工具和電力消耗，提高了加工成本。若加工余量過小，則既不能消除上道工序的各種缺陷和誤差，又不能補償本工序加工時的裝夾誤差，造成廢品。其選取原則是在保證質量的前提下，使余量盡可能小。一般說來，越是精加工，工序余量越小。無錫楊市加工培訓哪家專業(yè)加工培訓機構哪家好？歡迎咨詢無錫恩澤教育。

裝配要求1.各密封件裝配前必須浸透油。2.裝配滾動軸承允許采用機油加熱進行熱裝，油的溫度不得超過100℃。3.齒輪裝配后，齒面的接觸斑點和側隙應符合GB10095和GB11365的規(guī)定。4.裝配液壓系統時允許使用密封填料或密封膠，但應防止進入系統中。5.進入裝配的零件及部件（包括外購件、外協件），均必須具有檢驗部門的合格證方能進行裝配。6.零件在裝配前必須清理和清洗干凈，不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、油污、著色劑和灰塵等。7.裝配前應對零、部件的主要配合尺寸，特別是過盈配合尺寸及相關精度進行復查。8.裝配過程中零件不允許磕、碰、劃傷和銹蝕。9.螺釘、螺栓和螺母緊固時，嚴禁打擊或使用不合適的旋具和扳手。緊固后螺釘槽、螺母和螺釘、螺栓頭部不得損壞。10.規(guī)定擰緊力矩要求的緊固件，必須采用力矩扳手，并按規(guī)定的擰緊力矩緊固。11.同一零件用多件螺釘（螺栓）緊固時，各螺釘（螺栓）需交叉、對稱、逐步、均勻擰緊。

課程科目 培訓內容 圖例說明 UG造型實戰(zhàn)班： 理論與簡介、草圖基礎、體素特征工程特征基礎 參考特征、特征操作、自由形狀特征建模曲面設計概述、UG NX裝、UG NX制圖等 UG高級實戰(zhàn)班： 來自曲線集的曲線、來自體的曲線、設計特征、關聯復制、組合修剪、細節(jié)特征、高級曲面、網格曲面、掃掠、同步建模等 UG工藝編程班： 平面銑、型腔銑、曲面銑、刻字、鉆孔、固定軸輪廓銑、后處理，熟練掌握UG編程的操作方法，根據產品，選擇恰當的切削方式，優(yōu)化刀路軌跡。加工培訓機構機構哪家強？歡迎咨詢無錫恩澤教育。

機器結構的裝配工藝性應考慮哪些內容？1.機器結構應能分成的裝配單元；2.減少裝配時的修配和機械加工；3.機器結構應便于裝配和拆卸。28、裝配精度一般包括哪些內容？1.相互位置精度；2.相互運動精度；3.相互配合精度。查找裝配尺寸鏈應注意哪些問題？1.裝配尺寸鏈應進行必要的簡化；2.裝配尺寸鏈組成的“一件一環(huán)”；3.裝配尺寸鏈的“方向性”在同一裝配結構中，在不同位置方向都有裝配精度的要求時，應按不同方向監(jiān)理裝配尺寸鏈。保證裝配精度的方法有哪些？各種方法的應用如何？1.互換法；2.選擇法；3.修配法；4.調整法。加工培訓機構服務哪家好？歡迎咨詢無錫恩澤教育咨詢有限公司。濱湖區(qū)加工培訓常年招生

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