① 數(shù)字化產(chǎn)能安裝透視窗 采用智能排產(chǎn)系統(tǒng)的企業(yè)交貨周期標(biāo)準(zhǔn)差縮減84%(《包裝智造2025白皮書(shū)》)。假如上述美妝品牌的包裝供應(yīng)商能夠預(yù)判客戶(hù)需求,提前儲(chǔ)備48種通用材質(zhì)基材。當(dāng)客戶(hù)發(fā)出限定款需求時(shí),15分鐘內(nèi)完成模切刀版調(diào)用,相信就不會(huì)讓客戶(hù)感到失望了。 ② 產(chǎn)線(xiàn)切換如同樂(lè)高拼搭 模塊化生產(chǎn)線(xiàn)是高頻訂單通關(guān)密匙。有包裝公司將印刷、模切、粘合成型拆分為20個(gè)工作站,組合模式多達(dá)137種。合作某零食品牌時(shí),成功將其SKU切換速度從42分鐘壓縮至9分鐘,實(shí)現(xiàn)單日6組不同包裝并發(fā)生產(chǎn),訂單碎片化容錯(cuò)率達(dá)100%。 ③ 你沒(méi)有發(fā)現(xiàn)的動(dòng)態(tài)水位線(xiàn) 真正能幫到你的供應(yīng)商還會(huì)構(gòu)建雙軌制產(chǎn)能池。設(shè)立“常備款庫(kù)”與“動(dòng)態(tài)應(yīng)急池”,前者針對(duì)客戶(hù)主推品包裝,后者運(yùn)用區(qū)塊鏈溯源技術(shù)靈活調(diào)配材料。比如在電商大促等時(shí)間節(jié)點(diǎn)前預(yù)制部分通用包裝半成品,接到突發(fā)補(bǔ)單后實(shí)現(xiàn)極速增量交付。數(shù)字化工具如何解決包裝采購(gòu)過(guò)程中訂單與詢(xún)價(jià)單脫節(jié)的問(wèn)題?軟包裝信息化管理平臺(tái)
當(dāng)部門(mén)需求與實(shí)際預(yù)算存在差距時(shí),嶺湃給您系統(tǒng)性的解決方案 在企業(yè)的日常運(yùn)營(yíng)中,部門(mén)的業(yè)務(wù)需求常常與實(shí)際預(yù)算存在差距,這幾乎成為了一個(gè)普遍問(wèn)題,特別是對(duì)于包裝這種既不是之間產(chǎn)品,可是又承載這品牌形象的物料。面對(duì)這種情況,如何找到一個(gè)合理的解決方案,既能滿(mǎn)足部門(mén)需求,又不讓公司承擔(dān)虛高的成本?本文將圍繞“包裝需求與預(yù)算”這一關(guān)鍵詞,探討如何在預(yù)算和需求之間找到平衡,并提供具體可行的解決方案。嶺湃客線(xiàn)下解決方案團(tuán)隊(duì)隨時(shí)為您服務(wù)!軟包裝信息化管理平臺(tái)新品款式超多,怎么選包裝供應(yīng)商?
當(dāng)供應(yīng)商報(bào)價(jià)差距20%時(shí),我們除了看到材料、工藝等顯性的差異維度外,這幾條隱性維度更要注意: 1、高質(zhì)量的產(chǎn)品背后通常有一套完善的質(zhì)量控制體系,而低報(bào)價(jià)的供應(yīng)商可能在這方面存在短板,我們可以從質(zhì)量認(rèn)證和執(zhí)行情況,檢測(cè)流程等來(lái)進(jìn)行評(píng)估。有好的質(zhì)量控制體系的包裝生產(chǎn)廠家,往往在選擇材料和工廠處理工藝上,為確保高質(zhì)量、環(huán)保的安全性處理工序往往大幅度增加成本,但卻造就脫胎換骨般的產(chǎn)品品牌粘性。 2. 服務(wù)水平與支持能力,也可以說(shuō)是服務(wù)質(zhì)量。低報(bào)價(jià)的供應(yīng)商可能在服務(wù)響應(yīng)速度、技術(shù)支持和售后保障上有所欠缺。比如,一些廠家下單時(shí)答應(yīng)滿(mǎn)滿(mǎn),到快交貨時(shí),才和客戶(hù)說(shuō)不能按時(shí)完成,或者在出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題后,無(wú)法順暢解決。 3. 供應(yīng)鏈與交付能力,這將直接影響生產(chǎn)的連續(xù)性和交貨的及時(shí)性,價(jià)格差距也常與此相關(guān),這里又包括交貨周期的配合度、與本公司產(chǎn)品相關(guān)的原材料庫(kù)存管理和(是否有供應(yīng)鏈管理及信息化管理保障供應(yīng)鏈銜接跟蹤等。 這幾點(diǎn)雖然很難在合作之初完全評(píng)估清楚,但確實(shí)是不同供應(yīng)商之間拉開(kāi)差距的重要原因,有時(shí)20%的報(bào)價(jià)差距,可能給你帶來(lái)的是成倍的保障。
高頻定制包裝已成新消費(fèi)品牌剛需,但90%企業(yè)尚未找到與之匹配的供應(yīng)商。貨品周轉(zhuǎn)速度決定商業(yè)競(jìng)爭(zhēng)勝負(fù)手的當(dāng)下,怎樣的包裝合作伙伴能讓爆款不卡殼? 2023年《中國(guó)包裝行業(yè)柔性制造研究報(bào)告》顯示,消費(fèi)品企業(yè)包裝訂單頻次同比增長(zhǎng)42%,單次訂單量下降58%。某新銳美妝品牌負(fù)責(zé)人曾坦言:“上季度推出4個(gè)聯(lián)名IP禮盒,某款訂單從設(shè)計(jì)到交付要求8天,包裝供應(yīng)商差點(diǎn)掉鏈子。” 這不是孤立個(gè)案。麥肯錫調(diào)研揭示:傳統(tǒng)包裝企業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)切換耗時(shí)長(zhǎng)達(dá)7.4小時(shí),單批生產(chǎn)3000個(gè)以下盒子時(shí),交付周期≥15天的企業(yè)占81%。當(dāng)Z世代追求“月拋型”消費(fèi)體驗(yàn),包裝供應(yīng)鏈卻仍然困在工業(yè)時(shí)代。公司想引入采購(gòu)信息化系統(tǒng)?包裝采購(gòu)管理軟件推薦嶺湃客。
一、供應(yīng)商質(zhì)量數(shù)據(jù) 在包裝行業(yè),合格率、退貨率、以及不合格品率是評(píng)估供應(yīng)商質(zhì)量的關(guān)鍵指標(biāo)。以某包裝制造企業(yè)為例,通過(guò)引入質(zhì)量管理軟件,實(shí)時(shí)記錄每批次產(chǎn)品的合格率,明確供應(yīng)商的質(zhì)量表現(xiàn)。通過(guò)定期匯總供應(yīng)商合格率、廢品率、客戶(hù)投訴率等數(shù)據(jù),分析供應(yīng)商質(zhì)量問(wèn)題。 二、供貨及時(shí)性及成本數(shù)據(jù) 企業(yè)不只需要關(guān)注產(chǎn)品質(zhì)量,還需關(guān)注供貨的穩(wěn)定性和效率。通過(guò)定期分析供應(yīng)商的交貨準(zhǔn)時(shí)率和交貨周期,企業(yè)可以識(shí)別潛在風(fēng)險(xiǎn)。某包裝材料供應(yīng)商通過(guò)對(duì)比分析季度供貨準(zhǔn)時(shí)率,及時(shí)調(diào)整庫(kù)存策略,優(yōu)化供應(yīng)鏈效率,將交付周期縮短20%,同時(shí)也降低了倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)存水平。 三、成本效益數(shù)據(jù) 成本是企業(yè)選擇供應(yīng)商的重要依據(jù)。通過(guò)分析采購(gòu)成本、運(yùn)輸成本和返工成本等數(shù)據(jù),企業(yè)可以?xún)?yōu)化供應(yīng)鏈成本結(jié)構(gòu)。如某包裝企業(yè)通過(guò)引入節(jié)能減排技術(shù),將生產(chǎn)成本降低5%,給給客戶(hù)的報(bào)價(jià)也有所降低,實(shí)現(xiàn)了客戶(hù)和企業(yè)雙贏。 四、供應(yīng)商協(xié)作能力評(píng)估 供應(yīng)商分級(jí)體系不能只從數(shù)據(jù)角度進(jìn)行評(píng)估,還需要考慮供應(yīng)商的協(xié)作能力與長(zhǎng)期合作意愿。通過(guò)定期開(kāi)展供應(yīng)商評(píng)估會(huì)議,更新供應(yīng)商在技術(shù)創(chuàng)新、環(huán)保合規(guī)等方面的表現(xiàn),可為其綜合評(píng)級(jí)提供數(shù)據(jù)支撐。怎么和包裝供應(yīng)商商務(wù)談判,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量和成本的動(dòng)態(tài)平衡?包裝采購(gòu)數(shù)據(jù)管理定制服務(wù)哪家好用
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產(chǎn)品特性決定了差異化檢驗(yàn)流程設(shè)計(jì)的方向。這個(gè)過(guò)程應(yīng)當(dāng)從嚴(yán)謹(jǐn)?shù)漠a(chǎn)品分類(lèi)開(kāi)始,按照質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)程度、產(chǎn)品價(jià)值和檢測(cè)特性進(jìn)行分類(lèi)管理。制造業(yè)最佳實(shí)踐表明,科學(xué)的分類(lèi)能提升42%的質(zhì)量管理水平。 高價(jià)值特殊商品往往需要對(duì)每個(gè)單件進(jìn)行完全檢驗(yàn);常規(guī)物料可以考慮推行統(tǒng)計(jì)學(xué)抽樣檢驗(yàn);而包裝材料的檢驗(yàn)重點(diǎn)則偏向外觀和功能性驗(yàn)證。從實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)來(lái)看,包裝物料的常見(jiàn)問(wèn)題源包括:包裝交付的完整性(占比31%)、標(biāo)識(shí)及印刷工藝的準(zhǔn)確性(27%)、包裝產(chǎn)品的尺寸符合度(22%),以及材質(zhì)合規(guī)性(20%)。 這類(lèi)數(shù)據(jù)指導(dǎo)我們建立起彈性化的分級(jí)檢驗(yàn)制度: ? A級(jí): 全檢項(xiàng)目,覆蓋高風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)品如醫(yī)藥包裝、食品接觸包裝等 ? B級(jí): 加嚴(yán)抽樣,適用于關(guān)鍵包裝組件 ? C級(jí): 常規(guī)抽樣,用于通用型包裝材料 ? D級(jí): 免檢目錄,針對(duì)長(zhǎng)期穩(wěn)定供應(yīng)商的常規(guī)包裝送達(dá)軟包裝信息化管理平臺(tái)