在水性漆體系中，需要強烈降低體系的表面張力，比較常用的是有機硅流平劑和氟碳化合物類流平劑，所起作用與它們應(yīng)用于溶劑型涂料體系相同。當(dāng)然如果需要真正平整的表面，用于水性體系的丙烯酸流平劑是必需的。而對于乳膠體系，成膜機理則完全不同，粘度也不隨溶劑的揮發(fā)而改變。配方中采用流平劑會可能提高涂料的底材潤濕性，丙烯酸類流平劑可以提高漆膜平整度，但涂料的主要流動性能，更多的是通過添加流變控制劑來進行控制和調(diào)整。流平劑在水性以及粉末涂料中的應(yīng)用?；葜萃苛现鷦┝髌絼﹥r格

一般來說，助劑里面特別是流平劑會用一些特殊結(jié)構(gòu)的單體。從原理上講，消泡劑與流平劑的本質(zhì)就是對表面張力和相容性的控制程度不同。剛才是以涂料用丙烯酸酯樹脂為基料的，表面張力比它低一些，相容性差一些就是流平劑，再低再差就是消泡劑。如果換成其他樹脂，又會有什么不同，比如放到極性比丙烯酸樹脂大得多的樹脂體系如環(huán)氧體系，那么可能流平劑的表面張力就會比環(huán)氧體系要低得多，相容性也差得多，于是在環(huán)氧體系，這個物質(zhì)就成了一個消泡劑了，很多時候助劑的使用是靈活的，并不是說明書說它是流平劑，它就只能做流平劑來用。流平與消泡的轉(zhuǎn)變是相對的，你所使用的樹脂體系的極性來看的，要是對這個助劑的極性范圍有一個清楚的了解，這樣對助劑的選擇就要靈活。錦州潤濕流平劑種類流平劑的用量越多流平性越好？

對于抗滑性：(1)有機硅部分越短，滑度越低；(2)梳狀的側(cè)鏈分支越多，滑 度越低；(3)同樣比例的聚醚改性有機硅，線型改性的具有更高的度，因為它有更多連續(xù)的二甲基； (4)同樣的改性有機硅結(jié)構(gòu)，基于高 EO 聚醚的滑度高于基 于高 PO 聚醚的；(5)基于高 EO 聚醚的改性提供較干爽的滑度，基于高 PO 聚醚的改性提供較油膩的滑度，這與樹脂相通過聚醚對有機硅主鏈的控制能力有關(guān)； (6)惰性的端基(CH30，C4H90)能提供較高的滑度，相反—OH、—COOH 端基會 降低滑度；(7)較短的聚醚會提供較高的滑度，而高相對分子質(zhì)量的聚醚會 提高相容性但是滑度會降低，因為它影響了遷移的效率和鏈段的運動；(8)相容性不是決定滑度的主要因素，而在表面的展布卻是必要的因素，所以有些流平劑雖然看上去不完全相容卻因為遷移效率更高而具有更高的滑度，而相對分子質(zhì)量過大的有機硅由于不能很好展布，在涂層表面的增滑效果就不連續(xù)，有的甚至只是分散的縮孔。

如果相對分子質(zhì)量低于1000，損失的將是滑度和降低表面張力的能力，提高的則是相容性和重涂性。 端基 R 可以是羥基、丁氧基、乙?；Ⅴセ?、更長鏈烷基等。—OH 趨于不 相容，親水性，可進一步改性提高底材潤濕能力；—OCH3 趨于不相容，但略 好于—OH，能保持親水性，較好的底材潤濕能力；—OC4H9 與各類樹脂相容性 好，遷移能力提高；—OC12H25 趨于相容，與中-低極性體系相容，消泡性，遷 移能力提高；—OCOCH3 趨于相容，與丙烯酸類和乙烯基類相容，好的底材潤 濕能力；—OCH2OCF2CF2(CF2)CF3 趨于不相容，明顯降低表面張力，更快速遷移至界面。流平劑只有流平作用？

丙烯酸酯水性流平劑是不同分子量的丙烯酸酯均聚物或共聚物。這種水性流平劑只是稍微降低了涂料的表面張力，但可以平衡漆膜表面張力的差異。利用可控的不相容性，遷移到漆膜表面形成單分子層，可以抑制溶劑的揮發(fā)速度，提高表層的流動性，消除橘皮、刷痕等缺陷，使漆膜獲得光滑的鏡面效果。氟碳改性丙烯酸酯聚合物由于表面張力低，在降低涂料表面張力、防止漆膜收縮、改善流動性和流平性等方面具有很強的優(yōu)勢。是一種綜合性能優(yōu)異的非硅樹脂型水性流平劑。但其價格相對較貴，且有一定的泡沫穩(wěn)定性，有影響再涂性的傾向，一般可與丙烯酸酯類水性流平劑、有機硅類水性流平劑配合使用。物類流平劑，所起作用與它們應(yīng)用于溶劑型涂料體系相同。肇慶流平劑批發(fā)

比如做白色高光環(huán)聚粉末，流平劑加量0.8%，做黑色純聚酯就得加1.3%。惠州涂料助劑流平劑價格

涂料施工后，有一個流動及干燥成膜過程，然后逐步形成一個平整、光滑、均勻的涂膜。涂膜能否達到平整光滑的特性，稱為流平性。在涂料實際施工過程中，常出現(xiàn)的涂膜缺陷有橘皮,魚眼,縮孔,縮邊,貝納得漩渦,氣流敏感及由于流平性不好，刷涂時出現(xiàn)刷痕，輥涂時產(chǎn)生輥痕都稱之為流平性不良，這些現(xiàn)象的產(chǎn)生降低了涂料的裝飾和保護功能。影響涂料流平性的因素很多，溶劑的揮發(fā)梯度和溶解性能、涂料的表面張力、濕膜厚度和表面張力梯度、涂料的流變性、施工工藝和環(huán)境等，其中比較重要的因素是涂料的表面張力、成膜過程中濕膜產(chǎn)生的表面張力梯度和濕膜表層的表面張力均勻化能力。改善涂料的流平性需要考慮調(diào)整配方和加入合適的助劑，使涂料具有合適的表面張力和降低表面張力梯度的能力?；葜萃苛现鷦┝髌絼﹥r格

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