煅燒高嶺土純度高、雜質(zhì)含量少、重金屬含量極低，屬于異軸結(jié)晶系的層狀結(jié)構(gòu)，經(jīng)表面改性后，用于橡膠制品中，易被膠料濕潤，提高分散效果，起到很好的補(bǔ)強(qiáng)性能。同時，提高機(jī)械強(qiáng)度，增強(qiáng)耐磨性和化學(xué)穩(wěn)定性，延長橡膠的硬化時間，硫化效果明顯改善，減少橡膠原膠的用量?？梢匀炕虿糠秩〈滋亢?，有效降低成本。煅燒高嶺土用于制造藥用橡膠瓶塞工藝中，能提高理化性能，具有事宜的T10和T90時間，良好的硫化性、氣密性、高潔凈度，有效地降低成品的成本，提升產(chǎn)品質(zhì)量。高嶺土用什么設(shè)備除鐵？高明水洗高嶺土的工藝特性

目前，工業(yè)上高嶺土常見的加工工藝有干法和濕法兩種。（1）干法工藝一般包括破碎、干燥（通常在旋轉(zhuǎn)干燥器中進(jìn)行）、細(xì)磨和空氣浮選等幾道工序。該工藝可將大部分砂石除去，適用于加工那些原礦白度高、砂石含量低、粒度分布適宜的礦石。干法加工生產(chǎn)成本低，一般適用于干燥地區(qū)，產(chǎn)品通常用于橡膠、塑料及造紙等工業(yè)的低價填料。（2）濕法工藝包括漿料的分散、分級、雜質(zhì)分選和產(chǎn)品處理等幾個階段。一般流程為：原礦→破碎→搗漿→除砂→旋流器分級→剝片→離心機(jī)分級→磁選（或漂白）→濃縮→壓濾→干燥→包裝。（3）煤系（硬質(zhì)）高嶺土是我國特有的高嶺土資源，目前生產(chǎn)上基本采用先超細(xì)后煅燒或先煅燒后超細(xì)加工工藝。先超細(xì)后煅燒工藝流程一般為：原礦→破碎→粉碎→搗漿→濕式超細(xì)研磨或剝片→干燥→煅燒→解聚→分級→包裝。先煅燒后超細(xì)工藝流程一般為：原礦→破碎→粉碎→煅燒→濕式超細(xì)→干燥→包裝。梅州煅燒高嶺土用途質(zhì)純的高嶺土具有白度高、質(zhì)軟易分散懸浮于水中，良好的可塑性和高的黏結(jié)性。

高嶺土是自然界常見的、非常重要的一種粘土礦物，是在缺少堿金屬和堿土金屬的酸性介質(zhì)中，由火成巖和變質(zhì)巖中的長石或其他硅酸鹽礦物經(jīng)風(fēng)化作用形成。自然界中高嶺土所包含的礦物主要分為粘土礦物和非粘土礦物。其中粘土礦物主要包含高嶺石族礦物和少量的蒙脫石、云母和綠泥石；非粘土礦物主要包含長石、石英和招的水化物，還有一些鐵礦物如赤鐵礦、菱鐵礦、褐鐵礦等、鈦礦物如金紅石等和有機(jī)質(zhì)如植物纖維等。決定高嶺土性能的主要是粘土礦物。以高嶺土礦床成因?yàn)榛A(chǔ)，根據(jù)不同成礦作用所體現(xiàn)的成礦地質(zhì)、地理?xiàng)l件、礦床規(guī)模、礦體形態(tài)和賦存特征、礦石物質(zhì)組分等方面的差異，《高嶺土礦地質(zhì)勘探規(guī)范》將中國高嶺土礦床劃分為三種類型、六種亞類型。

濕法工藝包括礦石準(zhǔn)備、選礦加工和產(chǎn)品處理三個階段。準(zhǔn)備階段包括配料、破碎和搗漿等作業(yè)。搗漿是將高嶺土原礦與水、分散劑混合在搗漿機(jī)內(nèi)制漿，搗漿作業(yè)可使原礦分散，為選別作業(yè)制備適當(dāng)細(xì)度的高嶺土礦漿，并同時去掉大粒的砂石。選礦階段可能包括水力分級、浮選、選擇性絮凝、磁選、化學(xué)處理(漂白)等作業(yè)，以除去不同的雜質(zhì)。準(zhǔn)備好的礦漿先經(jīng)耙式洗箱、浮槽分級機(jī)或旋流器除砂，然后用連續(xù)式離心機(jī)、水力旋流器、水力分選器或振動細(xì)篩(325目)將其分為粗細(xì)兩個粒級。分級機(jī)的細(xì)粒級送入HGMS(高梯度磁選機(jī))除去鐵鈦雜質(zhì)，產(chǎn)品經(jīng)攪拌擦洗剝離后進(jìn)行氧化鐵浸出，對亮度已足夠高并具有良好涂層性能的粘土可不經(jīng)磁選和剝離而直接送至浸出作業(yè)。浸出后，在礦漿中添加明礬使粘土礦物凝聚而便于脫水。漂白的粘土用高速離心機(jī)，旋轉(zhuǎn)式真空過濾機(jī)或壓濾機(jī)脫水。過濾機(jī)或壓濾機(jī)脫水。濾餅經(jīng)再分散成55%～65%固體的礦漿，然后噴霧干燥制成松散的干品。部分干品被混入到分散的礦漿中制成70%固體，用船運(yùn)至造紙廠。軟質(zhì)高嶺土硬度一般為1-2，硬質(zhì)高嶺土的有時達(dá)3-4。

高嶺土具有極強(qiáng)的結(jié)團(tuán)傾向，顆粒粒徑越小就越明顯。高嶺土趣易吸潮:在使用之前必須充分干燥，對于煤系高嶺土必須經(jīng)過煅燒才能作為高嶺土使用。煅燒通常分為脫水、脫碳和產(chǎn)物轉(zhuǎn)化三個階段，在700~800C溫度下高嶺石脫失羥基變成偏高嶺石，原高嶺石表面及空院中吸附和充填的碳有機(jī)物逸出，從而增大了高嶺土的比表面積和反應(yīng)活性，白度也得 到顯著提高。必須注意的是控制煅燒溫度十分重要，低了影響脫碳，高了會使高嶺石轉(zhuǎn)化為莫來石和石英，而這兩種礦物成分硬度極高，在塑料加工時會造成加工機(jī)械設(shè)備和模具的嚴(yán)重磨損。高嶺土是一種非常重要、用途十分廣的非金屬礦產(chǎn)。云南水洗高嶺土的工藝特性

高嶺土除鐵增白常用的8種方法。高明水洗高嶺土的工藝特性

煅燒高嶺土：煅燒后的白度更為重要，煅燒白度越高則質(zhì)量越好。陶瓷工藝規(guī)定烘干105℃為自然白度的分級標(biāo)準(zhǔn)，煅燒1300℃為煅燒白度的分級標(biāo)準(zhǔn)。水洗高嶺土：將高嶺土配制成固體氣量40%左右的礦漿，加入分散劑后，添加有研磨介質(zhì)(如石英砂、瓷珠、玻璃珠、尼龍聚乙烯珠等)的研磨機(jī)內(nèi)，研磨一定時間后、過篩，再經(jīng)沉淀分級即得。第三,用途不同.根據(jù)不同的煅燒溫度,高嶺土可以作為造紙?zhí)砑觿┖湍突鸩牧瞎橇?而水洗高嶺土一般是作為造紙?zhí)盍系摹６?煅燒高嶺土目前主要是指硬質(zhì)高嶺土（煤系高嶺土）,原土沒有粘結(jié)性,不能直接作為造紙或耐火材料的原料,需煅燒以后應(yīng)用；水洗高嶺土的原土具有粘結(jié)性,可以直接做耐火材料粘結(jié)劑或造紙?zhí)盍?就作為造紙?zhí)盍隙?煅燒高嶺土的白度要好不少,同時成本也比較高.煅燒還會導(dǎo)致高嶺土粒徑增大,雖然比表面積減小,吸附性有所下降,但表面能降低,使高嶺土分散性提高,且無定型化使結(jié)構(gòu)變得松散,也可以提高分散性.煅燒脫羥后的高嶺土通常經(jīng)研磨細(xì)化或化學(xué)表面改性后作為橡膠、塑料等的補(bǔ)強(qiáng)填料而部份替代白煙。高明水洗高嶺土的工藝特性

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