2.2常見故障及原因分析對于不需要控制回路控制的電動機,比如臨時架設的潛水泵等,常見的損壞有兩種情況:一種是由于吸到雜物,造成過載,繼而導致過熱、燒壞線圈,引起短路或相線接地;還有一種是搬運時不注意,拉拽電纜線力量過大,造成的各種電纜損壞,引起短路、漏電或纖芯斷裂。對于由電箱或控制柜控制的電動機,造成故障的人為因素主要有兩個:一是墊片、彈簧墊片或螺母在安裝時遺漏,卡在接線樁頭之間,引起短路;二是安裝時,觸頭沒有擰緊,造成接觸器觸頭或端子排等產(chǎn)生電火花,終燒壞電路或造成電動機輸入的三相電缺相。排除人為原因,對控制柜或電箱外殼上的設備來說,老化、風化和銹蝕等是常見故障原因,它們會造成這些設備斷路、接觸不良以及急停開關(guān)內(nèi)的彈簧失去彈性等。對于電箱內(nèi)部設備,進水、連接各元件的導線或銅排短路,由于積灰引起的接觸器無法吸合,是導致其大面積損壞的原因。對于電動機本身,由于化學腐蝕引起的老化或被雜物卡住,是造成其無法轉(zhuǎn)動的原因。這些故障如果存在時間過長,或出現(xiàn)在一些大功率電動機設備上,還會引起電路過載發(fā)熱,造成繞組燒壞,引起短路或相線接地。三相的鋁殼電機怎么接線?寧波定制鋁殼電機銷售方法
空氣動力噪聲的產(chǎn)生與控制電機的空氣動力噪聲是由于旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子以及隨軸一起旋轉(zhuǎn)的冷卻風扇造成空氣流動和變化所產(chǎn)生的。它隨風扇和轉(zhuǎn)子速度的增高而增大,流動越快、變化越烈,則噪聲越大??諝鈩恿υ肼暸c轉(zhuǎn)速、風扇以及轉(zhuǎn)子的形狀、粗糙度、不平衡量、氣流的風道截面的變化、風道形狀等有關(guān)。降低空氣動力噪聲的主要措施有:(1)、外風扇與轉(zhuǎn)軸的聯(lián)接不用鍵聯(lián)接,而采用滾花直紋工藝;外風扇需厚薄均勻、無扭曲變形、間距均勻,且校動平衡;(2)、對散熱良好或溫升不高的電機取消風扇,消除噪聲源;對于外風扇,在設計時應不留通風裕量,優(yōu)先采用軸流式風扇;(3)、轉(zhuǎn)子的表面應盡量光滑。(4)、風道中應減少障礙物,有**風道的宜采用流線形風道,風道的截面不要突然變化。浙江智能化鋁殼電機檢測技術(shù)0.55kw鋁殼電機的優(yōu)點是什么。
三相異步電動機銘牌參數(shù)1、防護等級表示電動機的防護能力,格式為IP**(星號是兩位數(shù)字,如IP4,IP是防護的英文縮寫,后面***位數(shù)字表示防止固體物體進入內(nèi)部的等級,第二位數(shù)值表示防止水進入內(nèi)部的等級。2、工作方式指電動機在額定工作情況下,不同工作條件和情況允許的持續(xù)時間和周期。工作方式可分為連續(xù)(S1)、短時(S2)及斷續(xù)(S3)三種。3、溫升是指電動機的繞組溫度允許高出周圍環(huán)境溫度的數(shù)值,也就是電動機繞組溫度與周圍環(huán)境溫度之差。4、絕緣等級是指電動機定子繞組所用的絕緣材料的等級,它表明電動機所允許的最高工作溫度。絕緣材料的等級共分為七級,分別是Y:90°、A:105°、E:120°、B:130°、F:155°、R:180°、C:180°以上。
三相異步電機調(diào)速方法二:變極調(diào)速這種調(diào)速方法是用改變定子繞組的接線方式來改變定子極對數(shù)達到調(diào)速目的,改變定子繞組的極對數(shù)P,同步轉(zhuǎn)速n1就發(fā)生變化,例如極對數(shù)增加一倍,同步轉(zhuǎn)速就下降一半,隨之電動機的轉(zhuǎn)速也約下降一半。顯然,這種調(diào)速方法只能做到一級一級地改變轉(zhuǎn)速,而不是平滑調(diào)速。三相異步電機調(diào)速方法三:改變轉(zhuǎn)差率改變轉(zhuǎn)差率S的方法有很多,大體可以總結(jié)下面幾種:1、GIS串級調(diào)速方法減速器串級調(diào)速是指繞線式電動機轉(zhuǎn)子回路中串入可調(diào)節(jié)的附加電勢來改變電動機的轉(zhuǎn)差,達到調(diào)速的目的。大部分轉(zhuǎn)差功率被串入的附加電勢所吸收,再利用產(chǎn)生附加的裝置,把吸收的轉(zhuǎn)差功率返回電網(wǎng)或轉(zhuǎn)換能量加以利用。根據(jù)轉(zhuǎn)差功率吸收利用方式,串級調(diào)速可分為電機串級調(diào)速、機械串級調(diào)速及晶閘管串級調(diào)速形式,多采用晶閘管串級調(diào)速。2、繞線式電動機轉(zhuǎn)子串電阻調(diào)速方法繞線式異步電動機轉(zhuǎn)子串入附加電阻,使電動機的轉(zhuǎn)差率加大,電動機在較低的轉(zhuǎn)速下運行。串入的電阻越大,電動機的轉(zhuǎn)速越低。3、定子調(diào)壓調(diào)速方法當改變電動機的定子電壓時,可以得到一組不同的機械特性曲線,從而獲得不同轉(zhuǎn)速。鋁殼電機用于動力頭上,鋁殼電機廠家。
三相異步電動機在斷相情況下運行(俗稱單相),會造成電動機定子繞組燒毀的事故。造成斷相運行的原因有多種,如:供電變壓器的初級或次級的一相熔斷器熔斷,電動機供電線路有故障,熔絲螺釘未擰緊或擰得過緊;熔絲選擇不合適或熔芯質(zhì)量不好,個別提早擰斷;電動機繞組一相斷線或接線處接頭接觸不良,銅鋁接頭處發(fā)生電化反應,造成接觸電阻增大等等。三相異步電動機斷相運行,會燒損電動機的原因是;一相斷電后,逆序磁場產(chǎn)生較大的制動力矩,減少了電動機的輸出力矩,當外加負載不變時,轉(zhuǎn)差率增大,定子繞組中電流比正常運轉(zhuǎn)時增大很多(如負載為100%時,電流將增大到額定電流的1.7—2.0倍),致使銅損增大。此外電動機轉(zhuǎn)子被接近于100赫茲的逆序磁場交變磁化,鐵損也增大。2.2kw的鋁殼電機價格是多少?寧波定制鋁殼電機歡迎來電
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機械噪聲的產(chǎn)生和控制電機運轉(zhuǎn)部分的摩擦、撞擊、不平衡以及結(jié)構(gòu)共振會產(chǎn)生機械噪聲。鋁殼電機的機械噪聲相對較大,通常約占10%-15%。機械噪聲包括軸承噪聲、因轉(zhuǎn)子不平衡而產(chǎn)生的噪聲以及裝配偏心而引起的噪聲等。軸承噪聲產(chǎn)生的噪聲值與滾珠、內(nèi)外圈溝槽的尺寸精度、表面粗糙度及形位公差等有很大關(guān)系。降低軸承噪聲可采取下列方法:(1)、裝配時應有嚴格的退磁清洗工序,洗去油污與鐵屑;(2)、采用密封軸承,防止雜物進入;軸承外圈與軸承室的配合以及內(nèi)圈與軸的配合不宜太緊;(3)、為消除轉(zhuǎn)子的軸向間隙,必須對軸承施加適當?shù)膲毫Γ缓侠砼渲妹芊獾膹椥詨|圈,適當加潤滑劑減少摩擦;(4)、對于噪聲要求特別的電機,宜選用低噪聲軸承;當負載不太大時,可采用含油滑動軸承,它比同尺寸滾動軸承的噪聲有時可低10dB。另外,做好轉(zhuǎn)子和風扇的動平衡也是減少機械噪聲的一個重要手段。寧波定制鋁殼電機銷售方法
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