本實用新型涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種自動冷卻水循環(huán)的脫硫泵。背景技術(shù):脫硫泵顧名思義是具有耐腐蝕性能的泵、主要用于具有腐蝕性液體的輸送。是通用設(shè)備泵里面使用較為廣的一種泵。現(xiàn)在使用的脫硫泵的葉輪的外部使用高分子進行覆蓋,可以提高葉輪的耐腐蝕性,脫硫泵進行腐蝕性液體傳輸過后,腐蝕性液體會殘留在葉輪上,腐蝕葉輪,導(dǎo)致葉輪損壞,縮短葉輪的使用壽命,提高經(jīng)濟的投入,所以我們提出了一種自動冷卻水循環(huán)的脫硫泵,用以解決上述提出的問題。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在腐蝕性液體會殘留在葉輪上,腐蝕葉輪,導(dǎo)致葉輪損壞,縮短葉輪的使用壽命,提高經(jīng)濟的投入的缺點,而提出的一種自動冷卻水循環(huán)的脫硫泵。為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術(shù)方案:一種自動冷卻水循環(huán)的脫硫泵,包括兩個支撐板,兩個支撐板的一側(cè)固定安裝有同一個固定板,所述固定板的頂部固定安裝有驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機的輸出軸上固定安裝有轉(zhuǎn)軸,兩個支撐板的一側(cè)設(shè)有蝸殼,且蝸殼上設(shè)有腔室,所述轉(zhuǎn)軸的一端貫穿蝸殼并延伸至腔室內(nèi),且轉(zhuǎn)軸的一端固定安裝有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤的一端固定安裝有呈環(huán)形排布的多個葉輪。陜西無密封自吸泵脫硫泵設(shè)備!青海給水脫硫泵廠家報價
通過在基板1內(nèi)設(shè)置卡塊10,且通過卡塊10和固定塊8上的卡槽14的配合設(shè)置,能夠?qū)⒅伟?進行固定,并且能夠便于支撐板2的拆裝,減小該維修架占用的空間,滑珠4的上方設(shè)置有支撐軸5,支撐軸5的兩端均設(shè)置有螺紋部15,支撐軸5的中部設(shè)置有平滑部16,支撐軸5的中部套裝有葉輪6,支撐軸5的兩端均螺紋連接有限位螺母7,通過在基板1上設(shè)置支撐板2且在支撐板2上設(shè)置放置槽3,能夠?qū)⒅屋S5進行支撐,通過在支撐軸5上設(shè)置限位螺母7,能夠避免支撐軸5隨意移動,通過將葉輪6裝在支撐軸5上,能夠便于對葉輪6進行維修,提高了對葉輪6的維修效率,且降低了人們的勞動強度。本實用工作原理:當(dāng)需要對葉輪6進行維修時,首先,使用者將葉輪6套裝在支撐軸5上,然后將支撐軸5放在放置槽3內(nèi),接著,在支撐軸5的兩端安裝上限位螺母7,防止支撐軸5隨意移動,為葉輪6的維修提供了便利,然后對葉輪6進行維修即可,當(dāng)該維修架不使用時,通過拉動拉環(huán)12帶動拉桿11移動,通過拉桿11帶動卡塊10移動并使卡塊10完全脫離卡槽14,然后就可以將支撐板2與基板1分離,從而完成該維修架的拆卸工作。應(yīng)說明的是:以上所述只為本實用新型的推薦實施例而已,并不用于限制本實用新型。青海給水脫硫泵廠家報價山西臥式自吸泵脫硫泵技術(shù)方案!
整個轉(zhuǎn)子由兩端滾動軸承或滑動軸承支承。軸承按型號不同而定,均不承受軸向力,其軸向力由平衡盤平衡。泵的進水段、中段、出水段之間的密封面均采用密封膠或O型圈密封,轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導(dǎo)葉套等進行密封,當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度已影響泵的工作性能時應(yīng)予更換。軸的密封形式有機械密封和填料密封兩種。泵采用填料密封時,填料環(huán)的位置安放要正確,填料的松緊程度必須適當(dāng),以液體能一滴一滴滲出為宜。泵的各種密封元件裝在密封腔內(nèi),腔內(nèi)要通入一定壓力的水,起水封、水冷或水潤滑的作用。在軸封處裝有可更換的軸套,保護泵軸。泵在運行中允許轉(zhuǎn)子在泵殼中軸向游動,該泵型一般采用滾動軸承、干油潤滑結(jié)構(gòu)(D85-67、D155-67型泵可采用滑動軸承、稀油潤滑結(jié)構(gòu),也可采用滾動軸承、干油潤滑結(jié)構(gòu))。該系列泵通過彈性聯(lián)軸器由原動機直接驅(qū)動,從原動機方向看,泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。(如用戶對泵的材料和結(jié)構(gòu)有特殊要求,可與笨公司協(xié)商解決,本公司可根據(jù)用戶需求變換水泵進出口方向,并可實現(xiàn)該系列泵的多出口結(jié)構(gòu)和功能。
由于材質(zhì)的特殊性企業(yè)無法對其進行補焊,也沒有備用的新泵,情況緊急。因此想要快速恢復(fù)泵體使用條件,針對磨損的脫硫泵泵體企業(yè)采用高分子復(fù)合材料涂層技術(shù)進行修復(fù)是較佳解決方案。圖3-脫硫泵泵殼磨損情況2、設(shè)備修復(fù)方案(1)表面處理:使用蒸汽熏蒸、火焰烘烤方式去除殘留在泵體基材內(nèi)的殘留介質(zhì),然后進行噴砂處理;(2)嚴格按照比例調(diào)和2211F金屬修復(fù)材料;(3)涂抹2211F材料使其全覆蓋泵殼基體,以確保粘接;(4)格按照比例調(diào)和8500耐磨材料;(5)將8500耐磨材料均勻涂抹至泵殼表面,使其完全覆蓋底涂材料;(6)等待8500耐磨材料固化(24℃/24h,材料每上升11℃固化時間縮短一半);(7)調(diào)和128L面涂材料,將其均勻覆蓋至耐磨材料表面以填補耐磨材料縫隙,使表面光滑平整。(8)修復(fù)完成。3、現(xiàn)場修復(fù)過程四、總結(jié)通過此次涂層技術(shù)的應(yīng)用,后期對使用情況持續(xù)跟蹤,運行至今狀態(tài)良好,未再次出現(xiàn)穿孔情況,延長了設(shè)備使用壽命,降低了設(shè)備運行成本。因此可以得出高分子耐磨涂層技術(shù)可以很好的解決對脫硫泵的磨損、沖刷情況,該技術(shù)也可應(yīng)用于其它設(shè)備的沖刷磨損情況,貴州臥式自吸泵脫硫泵設(shè)備!
本實用新型的圖1中蝸形泵的結(jié)構(gòu)圖;圖3為本實用新型的圖1中出液口的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖;圖4為本實用新型的圖3中a的放大圖;圖5為本實用新型的圖1中過濾框的結(jié)構(gòu)圖;圖中:1、出液口;2、緊閉開關(guān);3、葉輪;4、填料箱;5、過濾框;6、蝸形泵;7、底座;8、支撐框架;9、電機;10、連接軸;11、進液口;12、泵殼;13、底座腳;14、豎形槽;15、橡膠封閉片;16、連接桿;17、固定片;18、活動螺帽;19、粗型過濾篩網(wǎng);20、過濾框吻合蓋;21、彈力扣;22、滑槽;23、細型過濾篩網(wǎng);24、彈簧;25、橡膠封閉卡槽;26、活性炭吸附。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例只只是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖1-5,本實用新型提供技術(shù)方案:一種運行平穩(wěn)的脫硫泵,包括支撐框架8、過濾機構(gòu)與防出水機構(gòu),支撐框架8的一側(cè)外表面固定安裝有蝸形泵6,蝸形泵6的上端一側(cè)外表面設(shè)置有進液口11,蝸形泵6的上端外表面設(shè)置有出液口1。四川臥式自吸泵脫硫泵設(shè)備!江蘇自吸泵脫硫泵多少錢
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隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展和物質(zhì)、文化生活水平的提高,對大氣污染控制越來越來嚴格。國家以及一些地方都制定了一些法規(guī)標準用以控制各種污染物的排放,燃煤發(fā)電廠也陸續(xù)設(shè)計和增加了FGD脫硫系統(tǒng)。機械密封作為脫硫泵軸封形式的一種,具有功率損失小、不泄漏或很少泄漏的優(yōu)點,因此在脫硫系統(tǒng)中的脫硫泵上得到了廣的應(yīng)用。二、雙端面機械密封的結(jié)構(gòu)與作用1.脫硫泵用雙端面機械密封的分類針對脫硫系統(tǒng)漿液介質(zhì)腐蝕性、磨蝕性的特點,脫硫泵的軸封形式一般采用了雙端面機械密封,其主要結(jié)構(gòu)有兩種形式:背對背式雙端面機械密封和串聯(lián)式雙端面機械密封。2.介質(zhì)側(cè)機械密封背對背式雙端面機械密封如圖1所示,主密封面介質(zhì)側(cè)靜環(huán)不旋轉(zhuǎn),該密封環(huán)靠外圓的兩道靜態(tài)的O形密封圈來密封,O形密封圈通常與機械密封腔體采用過硬配合。介質(zhì)側(cè)動環(huán)是旋轉(zhuǎn)的,該密封環(huán)靠動環(huán)座和O形圈來密封和引導(dǎo)方向。介質(zhì)側(cè)動環(huán)和介質(zhì)側(cè)靜環(huán)的摩擦面受到密封腔內(nèi)軸封水壓力的作用,要求軸封水的壓力比被密封介質(zhì)的較大壓力高~,除了這種向內(nèi)作用的壓差外(公眾號:泵管家),摩擦端面間的液膜還受到離心力的作用,兩種向內(nèi)作用的力是累加的,因此與壓差由內(nèi)向外作用的密封相比,這種密封的泄漏率較小。青海給水脫硫泵廠家報價
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