隧道爐的輸送系統需根據物料的形狀、重量和溫度耐受性選型：輕型物料（如薄膜、紙張）適合選用網帶輸送，網帶材質為不銹鋼（304 或 316）或特氟龍，網孔大小為 0.5-5mm，防止物料掉落；重型物料（如金屬件、陶瓷坯體）采用鏈條輸送，鏈條節(jié)距為 12.7-50.8mm，配備耐磨導軌，承載能力可達 50-500kg/m；不規(guī)則形狀物料則需定制工裝夾具，通過輸送帶或鏈條帶動工裝運行。輸送系統的維護重點包括：定期清潔網帶或鏈條上的殘留物，防止高溫碳化后影響物料質量；每周檢查鏈條張緊度，松緊度以下垂量≤2% 為宜，及時調整張緊裝置；每月對軸承、鏈輪等轉動部件加注高溫潤滑脂（耐溫≥200℃），確保運行平穩(wěn)，減少噪音。在食品隧道爐中，輸送網帶需每天用高溫高壓水槍清洗，防止細菌滋生，符合食品安全標準。額定功率常超 24kw，需專職人員操作，保障穩(wěn)定運行 。河南曲奇隧道爐制造商

確保烘烤均勻性需從設備設計與檢測方法兩方面著手。設備采用對稱式風道設計，上下風嘴數量比 1:1，出風口風速偏差≤10%，通過煙霧測試驗證氣流無死角。檢測方法采用 9 點布樣法：在輸送帶上按 3×3 矩陣放置標準測試片（直徑 5cm 的糖霜片），烘烤后測量各片質量損失率，差異≤5% 即為合格。對于大型隧道爐（寬度＞1.5 米），需增加邊緣補風裝置，補償側邊熱損失，使邊緣與中心測試片質量損失差控制在 3% 以內。某薯片隧道爐通過此方法優(yōu)化后，產品脆度標準差從 4.2N 降至 2.1N，客戶投訴率下降 60%。浙江面包隧道爐烘烤箱熱風循環(huán)的烘焙隧道爐，熱量均勻分布，避免烘焙品受熱不均。

隧道爐用于蛋糕制作的要點：蛋糕的制作對隧道爐的溫度和烘烤環(huán)境要求極為嚴格。蛋糕坯在隧道爐內首先經歷預熱階段，緩慢升溫使蛋糕內部結構逐漸形成。此時，隧道爐的溫度均勻性至關重要，若溫度不均勻，蛋糕可能會出現局部膨脹過度或未膨脹的情況。在高溫烘烤階段，精細的溫度控制能確保蛋糕快速定型，同時保持松軟的口感。例如，制作戚風蛋糕時，合適的溫度能使蛋糕體積膨脹到理想狀態(tài)，且內部組織細膩。隧道爐的熱輻射功能有助于蛋糕表面均勻上色，形成誘人的金黃色澤。此外，根據蛋糕的不同種類，如海綿蛋糕、慕斯蛋糕等，可通過調整隧道爐的輸送速度和各溫區(qū)溫度，實現個性化的烘烤，保證每一款蛋糕都能達到比較好品質。

電熱式隧道爐的特性：電熱式隧道爐在眾多隧道爐類型中具有獨特優(yōu)勢。它以電能作為熱源，通過電熱元件將電能轉化為熱能。電熱元件一般采用質量的電阻絲或加熱管，具有升溫速度快、溫度控制精細的特點。其溫度控制精度可達 ±1℃，能為食品烘烤提供極為穩(wěn)定的溫度環(huán)境，這對于對溫度要求苛刻的烘焙產品，如精致的蛋糕、的餅干等尤為重要。此外，電熱式隧道爐的操作相對簡單，易于實現自動化控制，通過 PLC 智能型控制系統，可輕松實現對溫度、輸送速度等參數的精確調節(jié)，并且能預存多組參數，方便在不同產品生產時快速切換，提高生產效率，同時其清潔衛(wèi)生，不會產生燃燒廢氣等污染物，符合現代食品生產的環(huán)保要求。具有隔熱層的烘焙隧道爐，減少爐體表面熱量，保障安全。

熱風循環(huán)系統是隧道爐均勻加熱的關鍵，其設計直接影響溫度均勻性和熱效率。系統通常由離心風機、風道、風嘴和回風通道組成，風機將加熱后的空氣通過風道輸送至風嘴，風嘴呈矩陣式分布在爐體上下兩側，出風口與物料表面呈 30-45° 角，確保氣流均勻覆蓋物料?；仫L口設置在爐體兩側或底部，使熱風形成閉環(huán)循環(huán)，風速控制在 1-5m/s，既能保證熱交換充分，又不會吹散輕質物料。在設計風道時，通過流體力學模擬優(yōu)化風路布局，減少渦流和死角，使爐內各點風速差異≤10%。例如在印刷電路板的三防漆固化隧道爐中，熱風循環(huán)系統使漆膜表面風速保持在 2m/s，確保溶劑揮發(fā)速度均勻，避免出現氣泡或流掛。部分隧道爐還采用變頻風機，可根據物料特性調節(jié)風速，進一步提升加熱均勻性，降低能耗。烘烤室寬度多在 80 - 140cm，為食品烘烤留足空間 。河南糕點隧道爐烤爐

多層設計的烘焙隧道爐，充分利用空間，提高單位面積烘焙量。河南曲奇隧道爐制造商

隧道爐在食品行業(yè)的應用 - 堅果烘干：堅果（如杏仁、核桃、腰果）烘干對溫度和時間敏感，隧道爐通過低溫慢烘工藝（60℃~90℃）保留營養(yǎng)成分和口感。采用網帶式輸送，物料厚度控制在 2~5cm，熱風從底部向上穿透，確保堅果內外水分均勻蒸發(fā)（含水率≤5%）。配備紫外線殺菌裝置（可選），在烘干后對堅果表面殺菌，延長保質期。相比傳統烘箱，隧道爐的連續(xù)化生產效率提高 50% 以上，且能耗降低 20%，是堅果加工企業(yè)的優(yōu)先設備。隧道爐的溫度控制技術：溫度控制是隧道爐的技術，直接影響產品質量。中低溫隧道爐（≤300℃）多采用熱電偶 + SSR（固態(tài)繼電器）控制，響應速度快，精度 ±1℃；高溫隧道爐（≥300℃）采用 SCR（可控硅）調功，配合 B 型熱電偶，控溫精度 ±2℃。紅外測溫儀可實時監(jiān)測物料表面溫度，與爐內熱電偶數據形成閉環(huán)，避免 “爐溫達標但物料未達標” 的情況。河南曲奇隧道爐制造商