與普通高剪切乳化機(jī)相比,管線式乳化機(jī)工作的原理基本相同, 管線式乳化機(jī)是一種通過(guò)轉(zhuǎn)定子的精密組合,在高速旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生強(qiáng)大的剪切力以實(shí)現(xiàn)混合,粉碎,乳化的目的.高效的在線分散設(shè)備,安裝在管路上可對(duì)物料進(jìn)行連續(xù)處理。并且消除批次間的品質(zhì)差異，基本結(jié)構(gòu)由泵腔和一對(duì)定轉(zhuǎn)子組成。傳動(dòng)軸由電機(jī)直聯(lián)，密封一般采用機(jī)械密封，也可選用其他密封。適用低粘度的物料循環(huán)處理。建議與間歇式乳化機(jī)同時(shí)使用，處理效果更佳。但是管線式乳化機(jī)性能的比較大不同在于可配置一套或多套轉(zhuǎn)定子,從而使乳化效果實(shí)現(xiàn)質(zhì)的提升:此外,管線式乳化機(jī)可實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),一端進(jìn)料,一端出料,使生產(chǎn)效率大幅度提升。納米材料：納米碳酸鈣、納米涂料、各類(lèi)納米材料添加劑等。南通常規(guī)管線式乳化機(jī)維修

間歇式高剪切工作過(guò)程：1.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下，圖中的物料從工作頭的上下進(jìn)料區(qū)域同時(shí)從軸向吸入工作腔。2.強(qiáng)勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中。同時(shí)受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化。3.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度，比較高可至40m/s，并形成強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時(shí)通過(guò)定子槽射出。乳化機(jī)就是通過(guò)與發(fā)動(dòng)機(jī)連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn)，對(duì)物料進(jìn)行剪切，分散，撞擊。這樣物料就會(huì)變得更加細(xì)膩，促使油水相融。如東品牌管線式乳化機(jī)供應(yīng)盡管?chē)?guó)內(nèi)乳化機(jī)行業(yè)取得了如此令人矚目的成就。

衛(wèi)生級(jí)乳化泵，就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過(guò)程的設(shè)備的設(shè)備。而在通常情 況下各個(gè)相是互不相溶的。當(dāng)外部能量輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。臥式管線式單級(jí)乳化泵由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）

2、機(jī)座墊平穩(wěn)，用地腳螺栓固定，安裝過(guò)程中應(yīng)考慮日后的操作和維護(hù)保養(yǎng)空間。3、對(duì)于流動(dòng)性較差的物料，建議在進(jìn)料口處用流量相匹配的泵輸送。4、在安裝中，設(shè)備進(jìn)、出料口端必須安裝與進(jìn)出口等徑的閥門(mén)，以控制物料進(jìn)、出的計(jì)量和維護(hù)設(shè)備時(shí)截放物料用。5、根據(jù)電機(jī)銘牌接入電源，并有良好的接地裝置。嚴(yán)禁在無(wú)液體流入本機(jī)體前運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，以免損壞機(jī)械密封。6、整個(gè)安裝施工過(guò)程中嚴(yán)禁異物進(jìn)入定子、轉(zhuǎn)子高剪切區(qū)域。1、用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器或打開(kāi)電機(jī)風(fēng)葉罩殼，用手轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)風(fēng)葉，確認(rèn)無(wú)卡死現(xiàn)象。分散頭可自由組配，模塊化，易于維護(hù)。

另外在乳化過(guò)程中如粘度增加很大，所謂太稠而影響攪拌，則可適當(dāng)提高一些乳化溫度。若使用的乳化劑具有一定的轉(zhuǎn)相溫度，則乳化溫度也比較好選在轉(zhuǎn)相溫度左右。乳化溫度對(duì)乳狀液微粒大小有時(shí)亦有影響。如一般用脂肪酸皂陰離子乳化劑，用初生皂法進(jìn)行乳化時(shí)，乳化溫度控制在80℃時(shí)，乳狀液微粒大小約1.8－2.0μm，如若在60℃進(jìn)行乳化，這時(shí)微粒大小約為6μm。而用非離子乳化劑進(jìn)行乳化時(shí)，乳化溫度對(duì)微粒大小影響較弱。 [6-乳化時(shí)間乳化時(shí)間顯然對(duì)乳狀液的質(zhì)量有影響，而乳化時(shí)間的確定，是要根據(jù)油相水相的容積比，兩相的粘度及生成乳狀液的粘度，乳化劑的類(lèi)型及用量，還有乳化溫度，但乳化時(shí)間的多少，是為使體系進(jìn)行充分的乳化，是與乳化設(shè)備的效率緊密相連的，可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)來(lái)確定乳化時(shí)間。如用均質(zhì)器（3000轉(zhuǎn)/分鐘）進(jìn)行乳化，*需用3－10分鐘。 [6-7]7]道路瀝青：普通瀝青、改性瀝青、乳化瀝青、改性乳化瀝青等。啟東新型管線式乳化機(jī)性能

可適用于工業(yè)生產(chǎn)的乳化、均質(zhì)和分散。南通常規(guī)管線式乳化機(jī)維修

易于清洗：設(shè)計(jì)上通?？紤]到衛(wèi)生和清洗的便利性，符合食品和藥品行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)。多功能性：除了乳化，還可以用于混合、溶解、分散等多種工藝。應(yīng)用領(lǐng)域：食品工業(yè)：如調(diào)味品、乳制品、飲料等。化妝品行業(yè)：如乳液、面霜等。制藥行業(yè)：如藥物懸浮液、乳劑等。工作原理：管線式乳化機(jī)通常由泵、乳化頭和管道系統(tǒng)組成。液體通過(guò)泵送入乳化頭，在高剪切力的作用下，液體被迅速混合和均質(zhì)，**終通過(guò)管道輸送到儲(chǔ)存罐或包裝設(shè)備。如果你有更具體的問(wèn)題或需要了解更多細(xì)節(jié)，請(qǐng)告訴我！南通常規(guī)管線式乳化機(jī)維修

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