鍋體采用質(zhì)量不銹鋼板沖壓焊接組成，乳化鍋乳化過(guò)程是在全密封條件下進(jìn)行的，有效防止了灰塵和微生物的污染，料鍋蓋為自動(dòng)升降式，水鍋、油鍋中的物料通過(guò)輸送管道可在真空狀態(tài)下直接吸入乳化鍋，出料方式為乳化鍋鍋體翻轉(zhuǎn)可傾式，通過(guò)電熱管對(duì)鍋夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行加熱來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的加溫，加熱溫度任意設(shè)定，自動(dòng)控制。在夾層內(nèi)接入冷卻水即可對(duì)物料進(jìn)行冷卻，操作簡(jiǎn)單、方便，夾層外設(shè)有保溫層。均質(zhì)攪拌與槳葉攪拌可分開(kāi)使用，也可同時(shí)使用。物料微粒化、乳化、混合、調(diào)勻、分散等可于短時(shí)間內(nèi)完成。所有接觸物料材質(zhì)均為SS316。蘇州應(yīng)用乳化機(jī)聯(lián)系方式

高速乳化機(jī)是用于物料乳化的工業(yè)設(shè)備，通過(guò)高速剪切實(shí)現(xiàn)物料微?；?、混合及分散。其**結(jié)構(gòu)由主鍋、油鍋、水鍋、控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及真空系統(tǒng)組成，主鍋包含均質(zhì)機(jī)構(gòu)和雙向攪拌機(jī)構(gòu)。物料在預(yù)熱后通過(guò)真空管道進(jìn)入均質(zhì)鍋，經(jīng)聚四氟乙烯刮板掃凈殘留。攪拌過(guò)程中，物料受剪切、壓縮等作用破碎至200nm～2μm微粒，真空系統(tǒng)同步消除氣泡。設(shè)備支持均質(zhì)攪拌與槳葉攪拌**或同步運(yùn)行，攪拌時(shí)間與溫度可通過(guò)控制面板調(diào)節(jié)，乳化完成后通過(guò)液壓系統(tǒng)排料。主要技術(shù)參數(shù)包括三相電源380V、均質(zhì)轉(zhuǎn)速0～3500rpm可調(diào)，主鍋工作容積500L，配備7.5Kw均質(zhì)電機(jī)與4Kw攪拌電機(jī)。水鍋、油鍋分別具備320L與250L工作容量，均搭載960rpm攪拌裝置。通州區(qū)應(yīng)用乳化機(jī)規(guī)格尺寸廣泛應(yīng)用于化妝品，沐浴露，防曬霜，等很多膏霜類的產(chǎn)品都要用到乳化機(jī)。

釜底乳化機(jī)是一種安裝在反應(yīng)釜底部的工業(yè)設(shè)備，主要用于物料的粉碎、乳化及均質(zhì)處理 [1-3]。其通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生強(qiáng)大剪切力，將物料吸入工作區(qū)進(jìn)行機(jī)械剪切和液力破碎，有效解決釜底沉積物問(wèn)題。該設(shè)備采用不銹鋼衛(wèi)生級(jí)材質(zhì)，具有耐磨、耐腐蝕特性，適用于醫(yī)藥、化工、食品、輕工等領(lǐng)域的生產(chǎn)環(huán)節(jié) [1-3]。釜底乳化機(jī)采用立式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，電機(jī)功率范圍為0.75~37千瓦，**部件由不銹鋼衛(wèi)生級(jí)材質(zhì)制成，兼具耐磨性與耐腐蝕性 [1-2]。其轉(zhuǎn)子與定子間形成狹窄間隙，通過(guò)高剪切力實(shí)現(xiàn)物料的快速混合與均質(zhì) [3]。部分型號(hào)支持移動(dòng)式安裝，便于適配不同生產(chǎn)場(chǎng)景 [2]。

性能特點(diǎn)處理量大：管線乳化機(jī)適合連續(xù)性生產(chǎn)，處理量大，適合批量生產(chǎn)。產(chǎn)品均一：無(wú)結(jié)塊的混合物，產(chǎn)品均一，物料細(xì)膩。結(jié)構(gòu)小巧：噪音低，產(chǎn)品空間無(wú)死角。操作簡(jiǎn)便：操作使用簡(jiǎn)單，維修方便。五、應(yīng)用領(lǐng)域管線乳化機(jī)廣泛應(yīng)用于日化、食品、醫(yī)藥、化工、石油、涂料、納米材料等領(lǐng)域，用于各種產(chǎn)品的乳化、均質(zhì)和分散。綜上所述，管線乳化機(jī)是一款功能強(qiáng)大、操作簡(jiǎn)便、應(yīng)用***的設(shè)備。在選購(gòu)和使用時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際需求和物料性質(zhì)進(jìn)行選擇合適的型號(hào)和規(guī)格。穩(wěn)定的均質(zhì)乳濁液和懸浮液的完美選擇。

乳化機(jī)原理是乳化機(jī)利用渦混、剪切、超聲等技術(shù)手段使水微團(tuán)破碎細(xì)化，也使柴油破碎細(xì)化并均混，形成乳化結(jié)構(gòu)。流體內(nèi)部由于存在粘性，相互移動(dòng)的流體層所產(chǎn)生的力稱為剪切力。由于高速運(yùn)動(dòng),剪切力使流體層形成湍流，湍流使液體界面破碎。在實(shí)際應(yīng)用中膠體磨、剪切頭、高壓均質(zhì)、射流就是高速運(yùn)動(dòng)形成剪切力。乳化效率 多種方法可以使燃油乳化，但是，燃油乳化質(zhì)量不同，效率不同。在滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下，節(jié)能降耗是燃油乳化的重要指標(biāo)。乳化效率 多種方法可以使燃油乳化，但是，燃油乳化質(zhì)量不同，效率不同。南通質(zhì)量乳化機(jī)怎么樣

日用化工：洗衣粉、濃縮洗衣粉、液體洗滌劑、各類化妝品、護(hù)膚品等。蘇州應(yīng)用乳化機(jī)聯(lián)系方式

鍋內(nèi)物料通過(guò)均質(zhì)機(jī)的高速內(nèi)循環(huán)剪切混合乳化，相向雙攪拌，順時(shí)針框式刮壁攪拌，逆時(shí)針漿式攪拌，刮板攪拌器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生離心作用，使四氟刮板緊貼鍋壁，有效的解決了鍋壁沾料問(wèn)題，不留死角，理想的變頻調(diào)速裝置可使其轉(zhuǎn)速任意無(wú)級(jí)調(diào)速。該設(shè)備在鍋蓋上裝有獨(dú)特的一體視鏡裝置，配有封閉式照明燈，供操作人員隨時(shí)觀察物料乳化情況。整套結(jié)構(gòu)為三夾套，設(shè)備加熱、冷卻在同一夾套內(nèi)完成，夾套外層有硅酸鋁保溫層，可防止操作工人燙傷，確保生產(chǎn)安全。其次鍋體上裝有冷卻水進(jìn)出口。鍋蓋上配有各種快裝接口，用戶根據(jù)需要選配（無(wú)菌空氣呼吸器、物料吸入口、真空泵接口、清洗球、CPI接口、微量元素加入口、一體視鏡窗、真空表)。與物料接觸部位采用質(zhì)量不銹鋼（醫(yī)用采用316L材料制造，內(nèi)表面鏡面拋光，真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔，采用符合GMP規(guī)范的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)制造）蘇州應(yīng)用乳化機(jī)聯(lián)系方式

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