注射過(guò)程動(dòng)作選擇：一般注塑機(jī)既可手動(dòng)操作，也可以半自動(dòng)和全自動(dòng)操作。手動(dòng)操作是在一個(gè)生產(chǎn)周期中，每一個(gè)動(dòng)作都是由操作者撥動(dòng)操作開(kāi)關(guān)而實(shí)現(xiàn)的。一般在試機(jī)調(diào)模時(shí)才選用。半自動(dòng)操作時(shí)機(jī)器可以自動(dòng)完成一個(gè)工作周期的動(dòng)作，但每一個(gè)生產(chǎn)周期完畢后操作者必須拉開(kāi)安全門，取下工件，再關(guān)上安全門，機(jī)器方可以繼續(xù)下一個(gè)周期的生產(chǎn)。全自動(dòng)操作時(shí)注塑機(jī)在完成一個(gè)工作周期的動(dòng)作后，可自動(dòng)進(jìn)入下一個(gè)工作周期。在正常的連續(xù)工作過(guò)程中無(wú)須停機(jī)進(jìn)行控制和調(diào)整。但須注意，如需要全自動(dòng)工作，則（1）中途不要打開(kāi)安全門，否則全自動(dòng)操作中斷；（2）要及時(shí)加料；（3）若選用電眼感應(yīng)，應(yīng)注意不要遮閉了電眼。成型機(jī)：成型機(jī)，又名開(kāi)箱機(jī)是指自動(dòng)完成開(kāi)箱、成形、下底折葉折曲。上海先進(jìn)成型機(jī)設(shè)計(jì)

成型機(jī)的安全裝置：開(kāi)始:急停按鈕一般每個(gè)操作盒上面都有，為紅色較大較顯眼按鈕。按下后整個(gè)設(shè)備緊急停止。有些設(shè)備成型鼓如在定型和超定型位時(shí)（反包，壓胎面，壓膠芯，都在超定型位）會(huì)拉預(yù)定型寬。只在設(shè)備緊急情況或者手動(dòng)不管用的時(shí)候使用。如按下急停修復(fù)后，開(kāi)機(jī)前較好全部找下零點(diǎn)，有的設(shè)備不找零點(diǎn)不工作。第二:安全繩一般主輔機(jī)上料區(qū)，三鼓主機(jī)操作臺(tái)上方都會(huì)有安全繩，為包皮鋼絲繩。一側(cè)有復(fù)位開(kāi)關(guān)，用力拉下后設(shè)備緊急停止，警示燈亮。和急停按鈕差不多，按下警示燈下的橡膠復(fù)位開(kāi)關(guān)就可復(fù)位。不同于急停的是不需要設(shè)備歸零，只要按下復(fù)位開(kāi)關(guān)，設(shè)備操作臺(tái)報(bào)警復(fù)位就可繼續(xù)生產(chǎn)。所要注意的是，安全繩拉下后設(shè)備停止有些廠家設(shè)備的氣壓會(huì)繼續(xù)。有次青島高校小兩鼓在主機(jī)上胎面工步時(shí)，輔機(jī)換內(nèi)襯層不小心拉下安全拉繩，設(shè)備停止，輔機(jī)不知道復(fù)位開(kāi)關(guān)，主機(jī)就跑后面復(fù)位時(shí)，中鼓還在繼續(xù)充氣，把胎筒沖爆，只能扒胎處理。黃浦區(qū)什么是成型機(jī)包括哪些可單機(jī)作業(yè)，也可與自動(dòng)化包裝流水線配套使用。

維護(hù)保養(yǎng)：電路：注意電路板清潔，定時(shí)清理強(qiáng)弱電箱灰塵，保持電箱干爽，防止受潮。油路：檢查油路各部位有無(wú)漏油現(xiàn)象，及時(shí)處理。防止活塞桿刮傷和油質(zhì)變質(zhì)。機(jī)械：油路：檢查油路各部位有無(wú)漏油現(xiàn)象，及時(shí)處理。防止活塞桿刮傷和油質(zhì)變質(zhì)。，并注黃油。其他注意事項(xiàng)：液壓油建議一年更換一次并清理油箱油泥，水冷卻器及時(shí)清理防止油溫上漲造成油質(zhì)加速老化，當(dāng)然安全無(wú)小事，電路安全門開(kāi)關(guān)，油路泄壓閥，機(jī)械安全擋塊，機(jī)臺(tái)警示燈在保養(yǎng)的時(shí)候一定要檢查是否正常工作。

注塑成型條件要點(diǎn)：熔融溫度與模溫：較佳的成型溫度與很多因素有關(guān)，如注塑機(jī)大小，螺桿組成，模具及成型品的設(shè)計(jì)和成型周期時(shí)間等。一般而言，為了讓塑膠漸漸地熔融，在料管后段、進(jìn)料區(qū)設(shè)定較低的溫度，而在料管前段設(shè)定較高的溫度。但若螺桿設(shè)計(jì)不當(dāng)或L/D值過(guò)小，逆向性的溫度設(shè)定亦可。模溫方面，高溫?？商峁┹^佳的表面外觀，殘留壓力也會(huì)較小，且對(duì)較薄或較長(zhǎng)的成型品也較易填滿。而低模溫則能縮短成型周期。螺桿回轉(zhuǎn)速度：建議40至70RPM，但需視乎機(jī)臺(tái)與螺桿設(shè)計(jì)而調(diào)整。取出塑件后又再閉模，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。

預(yù)塑動(dòng)作選擇：注射結(jié)束、冷卻計(jì)時(shí)器計(jì)時(shí)完畢后，預(yù)塑動(dòng)作開(kāi)始。螺桿旋轉(zhuǎn)將塑料熔融并擠送到螺桿頭前面。由于螺桿前端的止退環(huán)所起的單向閥的作用，熔融塑料積存在機(jī)筒的前端，將螺桿向后迫退。當(dāng)螺桿退到預(yù)定的位置時(shí)（此位置由行程開(kāi)關(guān)確定，控制螺桿后退的距離，實(shí)現(xiàn)定量加料），預(yù)塑停止，螺桿停止轉(zhuǎn)動(dòng)。緊接著是倒縮動(dòng)作，倒縮即螺桿作微量的軸向后退，此動(dòng)作可使聚集在噴嘴處的熔料的壓力得以解除，克服由于機(jī)筒內(nèi)外壓力的不平衡而引起的“留涎”現(xiàn)象。若不需要倒縮，則應(yīng)把倒縮停止開(kāi)關(guān)調(diào)到適當(dāng)位置，讓預(yù)塑停止開(kāi)關(guān)被壓上的同一時(shí)刻，倒縮停止開(kāi)關(guān)也被壓上。當(dāng)螺桿作倒縮動(dòng)作后退到壓上停止開(kāi)關(guān)時(shí)，倒縮停止。接著注座開(kāi)始后退。當(dāng)注座后退至壓上停止開(kāi)關(guān)時(shí)，注座停止后退。若采用固定加料方式，則應(yīng)注意調(diào)整好行程開(kāi)關(guān)的位置。是自動(dòng)化規(guī)模生產(chǎn)必不可少的設(shè)備。上海正規(guī)成型機(jī)設(shè)計(jì)

本機(jī)采用PLC+人機(jī)界面顯示屏控制，性能高、速度高、效率高。上海先進(jìn)成型機(jī)設(shè)計(jì)

溫度控制：以測(cè)溫?zé)犭娕紴闇y(cè)溫元件，配以測(cè)溫毫伏計(jì)成為控溫裝置，指揮料筒和模具電熱圈電流的通斷，有選擇地固定料筒各段溫度和模具溫度。表5列出了一些塑料的成型加工溫度范圍，可供參考。料筒電熱圈一般分為二段、三段或四段控制。電器柜上的電流表分別顯示各段電熱圈電流的大小。電流表的讀數(shù)是比較固定的，如果在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)電流表讀數(shù)比較長(zhǎng)時(shí)間的偏低，則可能電熱圈發(fā)生了故障，或?qū)Ь€接觸不良，或電熱絲氧化變細(xì)，或某個(gè)電熱圈燒毀，這些都將使電路并聯(lián)的電阻阻值增大而使電流下降。在電流表有一定讀數(shù)時(shí)也可以簡(jiǎn)單地用塑料條逐個(gè)在電熱圈外壁上抹劃，看料條熔融與否來(lái)判斷某個(gè)電熱圈是否通電或燒毀。上海先進(jìn)成型機(jī)設(shè)計(jì)

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