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在產(chǎn)品實(shí)際使用過程中,振動(dòng)環(huán)境較為常見,尤其像汽車行駛、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)等場(chǎng)景。振動(dòng)測(cè)試的目的就是模擬這種振動(dòng)環(huán)境,以此檢測(cè)電子元器件的可靠性。聯(lián)華檢測(cè)配備有專業(yè)的振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái),該試驗(yàn)臺(tái)能夠產(chǎn)生不同頻率和振幅的振動(dòng)。在測(cè)試過程中,精確控制振動(dòng)的頻率、振幅以及持續(xù)時(shí)間等參數(shù),對(duì)電子元器件進(jìn)行振動(dòng)加載。例如,對(duì)于車載電子設(shè)備,模擬汽車行駛過程中的振動(dòng)情況,檢測(cè)電子元器件是否會(huì)因振動(dòng)而出現(xiàn)松動(dòng)、損壞或者性能下降等問題。通過實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和專業(yè)分析,聯(lián)華檢測(cè)能夠準(zhǔn)確判斷電子元器件在振動(dòng)環(huán)境下的可靠性,為企業(yè)提供有針對(duì)性的改進(jìn)建議,確保產(chǎn)品在復(fù)雜振動(dòng)環(huán)境下能夠穩(wěn)定運(yùn)行。密封性能測(cè)試聯(lián)合環(huán)境可靠性測(cè)試,在高低溫環(huán)境檢測(cè)航空密封件,保障發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行。崇明區(qū)機(jī)械可靠性測(cè)試什么價(jià)格
PCB 板 CAF 測(cè)試:當(dāng) PCB 板板面線路或板內(nèi)金屬通孔間距過近,在高溫高濕環(huán)境下,板材吸濕后,相鄰銅線或孔壁高低電壓電極間會(huì)出現(xiàn)電化性遷移之絕緣劣化情形,即導(dǎo)電陽(yáng)極絲(CAF)。CAF 現(xiàn)象會(huì)導(dǎo)致絕緣層劣化,甚至短路,嚴(yán)重影響設(shè)備性能和安全,在汽車電子、航空航天等高可靠性領(lǐng)域必須進(jìn)行專項(xiàng)驗(yàn)證。聯(lián)華檢測(cè)在 CAF 專項(xiàng)檢測(cè)方面處于行業(yè)專業(yè)水準(zhǔn),擁有 16 臺(tái)多通道 SIR/CAF 實(shí)時(shí)監(jiān)控測(cè)試系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn) 4000 + 通道同時(shí)量測(cè)。測(cè)試依據(jù) IPC-TM-650 標(biāo)準(zhǔn),在 85°C/85% RH 環(huán)境下施加偏壓,持續(xù) 240-1000 小時(shí),若阻值降至≤10?Ω 或下降 10 倍則判定為不合格,通過該測(cè)試能幫助企業(yè)定位 PCB 板絕緣失效風(fēng)險(xiǎn)。閔行區(qū)氣體腐蝕可靠性測(cè)試服務(wù)疲勞測(cè)試搭配環(huán)境可靠性測(cè)試,在高低溫環(huán)境下監(jiān)測(cè)葉片,保障飛機(jī)飛行安全。
工業(yè)控制設(shè)備常應(yīng)用于工廠車間等環(huán)境,可能接觸到腐蝕性氣體、液體等,其中鹽霧腐蝕是常見的問題。廣州聯(lián)華檢測(cè)為工業(yè)控制設(shè)備制造商提供 PCB 板鹽霧腐蝕測(cè)試服務(wù)。測(cè)試時(shí),將工業(yè)控制設(shè)備的 PCB 板放置于鹽霧試驗(yàn)箱內(nèi),依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)際使用環(huán)境,向試驗(yàn)箱內(nèi)噴射一定濃度的鹽霧,模擬沿海地區(qū)或存在鹽霧污染的工業(yè)環(huán)境。在測(cè)試過程中,聯(lián)華檢測(cè)嚴(yán)格控制鹽霧濃度、溫度、濕度以及測(cè)試時(shí)間等參數(shù)。例如,對(duì)于應(yīng)用于海邊工廠的工業(yè)控制設(shè)備 PCB 板,模擬鹽霧濃度為 5%,溫度 35℃,相對(duì)濕度 95% 的環(huán)境,持續(xù)測(cè)試 1000 小時(shí)。期間,定期使用高精度的電子測(cè)試設(shè)備對(duì) PCB 板的電氣性能進(jìn)行檢測(cè),如測(cè)量線路的電阻、絕緣電阻等參數(shù),查看是否因鹽霧腐蝕而發(fā)生變化;通過外觀檢查,觀察 PCB 板表面的銅箔線路是否出現(xiàn)腐蝕、生銹,焊點(diǎn)是否出現(xiàn)腐蝕松動(dòng)等情況。在一次針對(duì)某工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)線控制設(shè)備 PCB 板的鹽霧腐蝕測(cè)試中,發(fā)現(xiàn)部分銅箔線路出現(xiàn)腐蝕斷路,絕緣電阻大幅下降。經(jīng)聯(lián)華檢測(cè)分析,是 PCB 板的防護(hù)涂層厚度不足,無法有效抵御鹽霧腐蝕。
溫度循環(huán)測(cè)試主要模擬產(chǎn)品在實(shí)際使用中經(jīng)歷的溫度劇烈變化。測(cè)試過程中,讓產(chǎn)品在高溫與低溫環(huán)境間循環(huán)切換,例如從 - 40℃升溫至 85℃,每個(gè)溫度階段保持一定時(shí)長(zhǎng),循環(huán)次數(shù)依據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)確定,可能是 50 次、100 次等。在每次循環(huán)的溫度穩(wěn)定階段,檢測(cè)產(chǎn)品功能與性能。以車載電子設(shè)備為例,在進(jìn)行溫度循環(huán)測(cè)試時(shí),經(jīng)過多次循環(huán)后,設(shè)備的顯示屏出現(xiàn)花屏現(xiàn)象,經(jīng)拆解分析,是顯示屏與主板連接的排線在熱脹冷縮作用下,部分線路出現(xiàn)斷裂,這反映出排線的材料與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需優(yōu)化以適應(yīng)溫度變化。通過溫度循環(huán)測(cè)試,企業(yè)能夠提前發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品在溫度變化環(huán)境下可能出現(xiàn)的問題,優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì),提高產(chǎn)品的可靠性。彎曲測(cè)試聯(lián)合環(huán)境可靠性測(cè)試,用應(yīng)變片監(jiān)測(cè)彈簧在特殊環(huán)境下的應(yīng)變。
光伏組件大多安裝在戶外,長(zhǎng)期經(jīng)受高溫、高濕環(huán)境的考驗(yàn),濕熱耐久性成為影響其發(fā)電效率和使用壽命的重要因素。聯(lián)華檢測(cè)為光伏行業(yè)提供專業(yè)的濕熱耐久性測(cè)試服務(wù)。測(cè)試時(shí),將光伏組件放置于大型恒溫恒濕試驗(yàn)箱內(nèi),依據(jù)光伏組件實(shí)際使用的惡劣環(huán)境條件,精細(xì)設(shè)置試驗(yàn)箱內(nèi)的溫度和濕度參數(shù),如溫度 85℃、相對(duì)濕度 85%,并保持該環(huán)境條件持續(xù)一定時(shí)間,通常為 1000 小時(shí)甚至更長(zhǎng)。在測(cè)試過程中,聯(lián)華檢測(cè)使用專業(yè)的光伏參數(shù)測(cè)試設(shè)備,定期對(duì)光伏組件的關(guān)鍵性能參數(shù)進(jìn)行測(cè)量。例如,測(cè)量光伏組件的開路電壓、短路電流、最大功率點(diǎn)電壓和電流等,通過計(jì)算這些參數(shù)的變化情況,評(píng)估光伏組件在濕熱環(huán)境下的性能衰減程度。同時(shí),使用紅外熱像儀監(jiān)測(cè)光伏組件表面溫度分布,檢查是否存在局部過熱等異常情況;通過外觀檢查,查看光伏組件的封裝材料是否出現(xiàn)發(fā)黃、脆化、起泡,以及電池片與封裝材料之間是否出現(xiàn)脫層等現(xiàn)象。曾有一批光伏組件在經(jīng)過 1000 小時(shí)濕熱耐久性測(cè)試后,最大功率輸出下降了 10%,紅外熱像儀檢測(cè)發(fā)現(xiàn)部分區(qū)域溫度異常升高,外觀檢查發(fā)現(xiàn)封裝材料出現(xiàn)明顯的發(fā)黃、脆化現(xiàn)象。蠕變測(cè)試協(xié)同環(huán)境可靠性測(cè)試,在高溫高濕環(huán)境評(píng)估管道,預(yù)測(cè)使用壽命。虹口區(qū)極端溫度可靠性測(cè)試有哪些
可靠性測(cè)試中的加速壽命試驗(yàn),通過提高應(yīng)力水平縮短測(cè)試時(shí)間,預(yù)測(cè)產(chǎn)品正常使用的壽命。崇明區(qū)機(jī)械可靠性測(cè)試什么價(jià)格
電子元器件的可靠性直接影響電子產(chǎn)品的整體性能,聯(lián)華檢測(cè)采用先進(jìn)的篩選測(cè)試技術(shù)保障元器件質(zhì)量。通過電老化測(cè)試,對(duì)元器件施加高于額定工作電壓和電流的應(yīng)力,加速其老化過程,篩選出早期失效的器件。X 射線檢測(cè)技術(shù)則用于檢查元器件內(nèi)部的焊點(diǎn)質(zhì)量、引線鍵合情況,確保內(nèi)部連接的可靠性。此外,采用紅外熱成像技術(shù),實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)元器件在工作狀態(tài)下的發(fā)熱情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)因接觸不良、功率損耗過大等問題導(dǎo)致的異常發(fā)熱點(diǎn),有效提高電子產(chǎn)品的整體可靠性和穩(wěn)定性。崇明區(qū)機(jī)械可靠性測(cè)試什么價(jià)格