電子產(chǎn)品高溫老化測(cè)試:電子產(chǎn)品在長(zhǎng)期使用中可能會(huì)面臨高溫環(huán)境,如夏天車內(nèi)電子設(shè)備、服務(wù)器機(jī)房?jī)?nèi)的電子元件等。聯(lián)華檢測(cè)開展高溫老化測(cè)試以評(píng)估產(chǎn)品在高溫環(huán)境下的性能穩(wěn)定性。將待測(cè)產(chǎn)品放置于高溫試驗(yàn)箱內(nèi),對(duì)于常見電子產(chǎn)品,一般設(shè)置溫度為 70℃、85℃等,消費(fèi)級(jí)電子產(chǎn)品測(cè)試時(shí)長(zhǎng)通常為 48 小時(shí)。測(cè)試期間,使用專業(yè)監(jiān)測(cè)設(shè)備實(shí)時(shí)采集產(chǎn)品的電氣參數(shù)、功能運(yùn)行狀態(tài)等數(shù)據(jù)。如對(duì)某款手機(jī)主板進(jìn)行測(cè)試時(shí),發(fā)現(xiàn)隨著時(shí)間推移,主板上部分電容容值出現(xiàn)漂移,導(dǎo)致手機(jī)充電速度變慢,據(jù)此可優(yōu)化電容選型或主板散熱設(shè)計(jì),提升產(chǎn)品高溫環(huán)境下的可靠性。電磁兼容性測(cè)試保障自動(dòng)化 PLC 復(fù)雜電磁環(huán)境正常工作。松江區(qū)溫度沖擊可靠性測(cè)試檢測(cè)
電子芯片高溫高濕偏壓(HTHB)測(cè)試:電子芯片廣泛應(yīng)用于各類電子產(chǎn)品,其在復(fù)雜環(huán)境下的可靠性至關(guān)重要。聯(lián)華檢測(cè)開展的 HTHB 測(cè)試,模擬芯片在高溫且高濕度環(huán)境中同時(shí)承受偏壓的工況。測(cè)試時(shí),把芯片放置于可精細(xì)調(diào)控溫濕度的試驗(yàn)箱內(nèi),設(shè)定高溫如 85℃,相對(duì)濕度達(dá) 85%,并在芯片引腳施加規(guī)定偏置電壓。整個(gè)測(cè)試持續(xù)數(shù)百甚至上千小時(shí),其間利用高精度的電流、電壓監(jiān)測(cè)儀器,不間斷采集芯片的電氣參數(shù)。由于高溫高濕環(huán)境易使芯片封裝材料吸水膨脹,偏壓又會(huì)加劇內(nèi)部電子遷移,可能引發(fā)短路、開路等故障。例如某品牌手機(jī)芯片在經(jīng) 500 小時(shí)測(cè)試后,出現(xiàn)部分引腳漏電現(xiàn)象,經(jīng)微觀分析發(fā)現(xiàn)是封裝與芯片間的縫隙讓水汽侵入,腐蝕了內(nèi)部電路。通過這類測(cè)試,能助力芯片制造商改進(jìn)封裝工藝、優(yōu)化材料選擇,確保芯片在嚴(yán)苛環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行,提升電子產(chǎn)品整體可靠性。靜安區(qū)HAST可靠性測(cè)試?yán)鞙y(cè)試結(jié)合環(huán)境可靠性測(cè)試,模擬復(fù)雜工況評(píng)估材料強(qiáng)度,保障設(shè)備可靠運(yùn)行。
新能源電池 CCS 集成母排焊接拉力、剝離力測(cè)試:在新能源電池系統(tǒng)里,CCS 集成母排承擔(dān)電芯串并聯(lián)、信號(hào)采集重任,其焊接質(zhì)量關(guān)乎電池管理系統(tǒng)安全運(yùn)行。聯(lián)華檢測(cè)采用拉力機(jī)對(duì) CCS 集成母排的焊接處進(jìn)行拉力、剝離力測(cè)試。針對(duì)鎳片與鋁巴焊接部位,精細(xì)控制拉力機(jī)拉伸速度與方向,施加拉力直至焊接部位出現(xiàn)變形或斷裂,記錄此時(shí)拉力數(shù)值。同時(shí),模擬實(shí)際使用中的振動(dòng)、高負(fù)載工況,重復(fù)測(cè)試。如在對(duì)某新能源汽車電池 CCS 集成母排測(cè)試時(shí),發(fā)現(xiàn)部分焊接處拉力未達(dá)標(biāo)準(zhǔn),在模擬振動(dòng)環(huán)境下,焊接部位出現(xiàn)松動(dòng),導(dǎo)致電阻增大,影響電池性能。經(jīng)深入分析,是焊接工藝參數(shù)設(shè)置不當(dāng),致使焊接強(qiáng)度不足。通過此類測(cè)試,可確保母排材料及焊接處有足夠抗拉強(qiáng)度,為新能源電池系統(tǒng)可靠性提供保障。
溫度循環(huán)測(cè)試主要模擬產(chǎn)品在實(shí)際使用中經(jīng)歷的溫度劇烈變化。測(cè)試過程中,讓產(chǎn)品在高溫與低溫環(huán)境間循環(huán)切換,例如從 - 40℃升溫至 85℃,每個(gè)溫度階段保持一定時(shí)長(zhǎng),循環(huán)次數(shù)依據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)確定,可能是 50 次、100 次等。在每次循環(huán)的溫度穩(wěn)定階段,檢測(cè)產(chǎn)品功能與性能。以車載電子設(shè)備為例,在進(jìn)行溫度循環(huán)測(cè)試時(shí),經(jīng)過多次循環(huán)后,設(shè)備的顯示屏出現(xiàn)花屏現(xiàn)象,經(jīng)拆解分析,是顯示屏與主板連接的排線在熱脹冷縮作用下,部分線路出現(xiàn)斷裂,這反映出排線的材料與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需優(yōu)化以適應(yīng)溫度變化。通過溫度循環(huán)測(cè)試,企業(yè)能夠提前發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品在溫度變化環(huán)境下可能出現(xiàn)的問題,優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì),提高產(chǎn)品的可靠性。密封性能測(cè)試檢測(cè)航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃油系統(tǒng)密封件,防止泄漏,保障運(yùn)行。
彎曲測(cè)試:彎曲測(cè)試主要評(píng)估產(chǎn)品的抗彎性能。聯(lián)華檢測(cè)在進(jìn)行彎曲測(cè)試時(shí),根據(jù)產(chǎn)品的形狀和尺寸選擇合適的彎曲試驗(yàn)方法,如三點(diǎn)彎曲試驗(yàn)、四點(diǎn)彎曲試驗(yàn)等。以三點(diǎn)彎曲試驗(yàn)為例,將產(chǎn)品試樣放置在兩個(gè)支撐點(diǎn)上,在試樣的中間位置施加集中載荷,使試樣產(chǎn)生彎曲變形。通過測(cè)量試樣在不同載荷下的彎曲撓度以及觀察試樣是否出現(xiàn)裂紋、斷裂等情況,來評(píng)估產(chǎn)品的抗彎性能。例如,對(duì)于金屬板材、塑料管材等產(chǎn)品,彎曲測(cè)試能夠檢驗(yàn)其在承受彎曲力時(shí)的性能表現(xiàn)。彎曲測(cè)試結(jié)果有助于企業(yè)了解產(chǎn)品在彎曲工況下的可靠性,為產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和材料選擇提供參考依據(jù)等。電磁兼容性測(cè)試助力雙測(cè)試,防止干擾,保障產(chǎn)品在復(fù)雜環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行。深圳鹽霧可靠性測(cè)試大概價(jià)格
振動(dòng)測(cè)試關(guān)聯(lián)環(huán)境可靠性測(cè)試,在鹽霧環(huán)境下監(jiān)測(cè)設(shè)備,優(yōu)化結(jié)構(gòu)保障運(yùn)行穩(wěn)定。松江區(qū)溫度沖擊可靠性測(cè)試檢測(cè)
聯(lián)華檢測(cè)具備強(qiáng)大的可靠性測(cè)試系統(tǒng)集成能力,能夠根據(jù)客戶需求構(gòu)建一站式測(cè)試解決方案。將環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備、力學(xué)測(cè)試儀器、電氣性能測(cè)試系統(tǒng)等進(jìn)行集成,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制和數(shù)據(jù)共享。通過編程控制軟件,可自動(dòng)設(shè)置測(cè)試參數(shù)、執(zhí)行測(cè)試流程,并實(shí)時(shí)采集和分析測(cè)試數(shù)據(jù)。同時(shí),集成遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng),客戶可通過網(wǎng)絡(luò)實(shí)時(shí)查看測(cè)試進(jìn)度和數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程協(xié)作和溝通。這種高度集成的測(cè)試系統(tǒng)不僅提高了測(cè)試效率,還確保了測(cè)試過程的準(zhǔn)確性和一致性。松江區(qū)溫度沖擊可靠性測(cè)試檢測(cè)