機(jī)械傳動(dòng)部件扭轉(zhuǎn)測(cè)試：在機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中，傳動(dòng)軸、聯(lián)軸器等部件會(huì)承受扭轉(zhuǎn)力。聯(lián)華檢測(cè)針對(duì)此類部件開展扭轉(zhuǎn)測(cè)試，通過(guò)扭矩試驗(yàn)機(jī)對(duì)其施加不同大小的扭矩，模擬實(shí)際工作中的扭轉(zhuǎn)工況。測(cè)試過(guò)程中，測(cè)量部件的扭轉(zhuǎn)角度、扭矩 - 轉(zhuǎn)角曲線等數(shù)據(jù)，分析部件在扭轉(zhuǎn)力作用下的應(yīng)力分布和變形情況。例如對(duì)于船舶的螺旋槳傳動(dòng)軸，通過(guò)扭轉(zhuǎn)測(cè)試可評(píng)估其在高速旋轉(zhuǎn)和不同負(fù)載下的可靠性，幫助企業(yè)了解部件性能，避免因傳動(dòng)軸故障導(dǎo)致船舶航行事故，為機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行提供保障。船舶動(dòng)力與推進(jìn)系統(tǒng)部件測(cè)試，保障海洋復(fù)雜環(huán)境下航行穩(wěn)定。連云港氣腐可靠性測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)

聯(lián)華檢測(cè)的高溫老化測(cè)試用于評(píng)估產(chǎn)品在高溫環(huán)境下的性能穩(wěn)定性。將待測(cè)產(chǎn)品放置于高溫試驗(yàn)箱內(nèi)，依據(jù)產(chǎn)品使用場(chǎng)景與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)置溫度，如常見電子產(chǎn)品設(shè)為 70℃、85℃等。測(cè)試持續(xù)時(shí)長(zhǎng)從數(shù)小時(shí)至數(shù)天不等，像消費(fèi)級(jí)電子產(chǎn)品一般為 48 小時(shí)。期間，使用專業(yè)監(jiān)測(cè)設(shè)備實(shí)時(shí)采集產(chǎn)品的各項(xiàng)性能數(shù)據(jù)，包括電氣參數(shù)、功能運(yùn)行狀態(tài)等。例如對(duì)某款手機(jī)主板進(jìn)行高溫老化測(cè)試，發(fā)現(xiàn)隨著時(shí)間推移，主板上部分電容的容值出現(xiàn)漂移，導(dǎo)致手機(jī)充電速度變慢，這表明該主板在高溫環(huán)境下電容性能不穩(wěn)定，需對(duì)電容選型或主板散熱設(shè)計(jì)進(jìn)行優(yōu)化。寶山區(qū)鹽霧可靠性測(cè)試平臺(tái)按 GB/T 2828.1 抽樣測(cè)試汽車輪轂，推斷整批產(chǎn)品可靠性水平。

線路板熱循環(huán)測(cè)試：線路板作為電子設(shè)備中連接各元器件的 “橋梁”，在不同環(huán)境溫度下需穩(wěn)定工作。聯(lián)華檢測(cè)依據(jù) IPC - TM - 650 標(biāo)準(zhǔn)開展熱循環(huán)測(cè)試。把線路板放入高低溫試驗(yàn)箱，按設(shè)定程序，使其在高溫（如 85℃）與低溫（如 - 40℃）間循環(huán)切換，每個(gè)溫度階段保持特定時(shí)長(zhǎng)，循環(huán)次數(shù)依產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)確定，常見為 50 至 100 次。在每次循環(huán)溫度穩(wěn)定階段，運(yùn)用專業(yè)電子測(cè)試設(shè)備檢測(cè)線路板電氣性能，如線路導(dǎo)通性、信號(hào)傳輸完整性等。以某手機(jī)線路板測(cè)試為例，經(jīng)多次熱循環(huán)后，部分焊點(diǎn)出現(xiàn)開裂，導(dǎo)致線路斷路，信號(hào)傳輸受阻。經(jīng)分析，是焊點(diǎn)材料熱膨脹系數(shù)與線路板基材不匹配，在熱脹冷縮反復(fù)作用下焊點(diǎn)受損。該測(cè)試結(jié)果能助力企業(yè)改進(jìn)線路板設(shè)計(jì)，優(yōu)化焊點(diǎn)材料與工藝，提升線路板在溫度變化環(huán)境中的可靠性。

高溫老化測(cè)試在評(píng)估產(chǎn)品高溫環(huán)境性能穩(wěn)定性方面作用專業(yè)。聯(lián)華檢測(cè)開展此項(xiàng)測(cè)試時(shí)，會(huì)將待測(cè)產(chǎn)品放置于高溫試驗(yàn)箱內(nèi)。依據(jù)產(chǎn)品使用場(chǎng)景與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，設(shè)置相應(yīng)溫度，常見電子產(chǎn)品一般設(shè)置為 70℃、85℃等。測(cè)試持續(xù)時(shí)長(zhǎng)從數(shù)小時(shí)至數(shù)天不等，例如消費(fèi)級(jí)電子產(chǎn)品的測(cè)試時(shí)長(zhǎng)通常為 48 小時(shí)。在測(cè)試期間，利用專業(yè)監(jiān)測(cè)設(shè)備實(shí)時(shí)采集產(chǎn)品的各項(xiàng)性能數(shù)據(jù)，像電氣參數(shù)、功能運(yùn)行狀態(tài)等。例如，在對(duì)某款手機(jī)主板進(jìn)行高溫老化測(cè)試時(shí)，隨著時(shí)間的推移，發(fā)現(xiàn)主板上部分電容的容值出現(xiàn)漂移，進(jìn)而導(dǎo)致手機(jī)充電速度變慢。這一現(xiàn)象表明該主板在高溫環(huán)境下，電容性能不穩(wěn)定，后續(xù)需對(duì)電容選型或主板散熱設(shè)計(jì)進(jìn)行優(yōu)化，以此保障產(chǎn)品在高溫環(huán)境下的性能穩(wěn)定。電磁兼容性測(cè)試保障自動(dòng)化 PLC 復(fù)雜電磁環(huán)境正常工作。

濕度測(cè)試是評(píng)估電子元器件在潮濕環(huán)境下可靠性的關(guān)鍵手段。聯(lián)華檢測(cè)的濕度測(cè)試，能夠模擬相對(duì)濕度從 20% 到 95% 的環(huán)境。在測(cè)試過(guò)程中，將電子元器件放置于濕度試驗(yàn)箱內(nèi)，設(shè)置特定的濕度和溫度條件，并保持一定的測(cè)試時(shí)間。期間，使用專業(yè)設(shè)備監(jiān)測(cè)電子元器件的性能變化，查看是否會(huì)出現(xiàn)短路、斷路、腐蝕等問(wèn)題。例如，對(duì)于一些在潮濕環(huán)境中使用的智能家居設(shè)備，通過(guò)濕度測(cè)試發(fā)現(xiàn)部分設(shè)備的金屬外殼出現(xiàn)生銹跡象，內(nèi)部電路板部分焊點(diǎn)也有輕微腐蝕，導(dǎo)致信號(hào)傳輸不穩(wěn)定。這表明該設(shè)備在防潮設(shè)計(jì)方面存在不足，需要改進(jìn)。聯(lián)華檢測(cè)憑借專業(yè)的檢測(cè)技術(shù)，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)這些由濕度引發(fā)的潛在風(fēng)險(xiǎn)，幫助企業(yè)提升產(chǎn)品在潮濕環(huán)境下的可靠性。電子產(chǎn)品經(jīng)高低溫循環(huán)可靠性測(cè)試，確保在極端溫度下穩(wěn)定運(yùn)行，滿足用戶需求。閔行區(qū)氣腐可靠性測(cè)試

疲勞測(cè)試搭配環(huán)境可靠性測(cè)試，在高低溫環(huán)境下監(jiān)測(cè)葉片，保障飛機(jī)飛行安全。連云港氣腐可靠性測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)

金屬材料氫脆敏感性測(cè)試：金屬材料在加工、使用中，尤其在電鍍、酸洗等表面處理工藝及含氫環(huán)境里，易吸收氫原子產(chǎn)生氫脆現(xiàn)象，使材料韌性和強(qiáng)度下降，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致材料突然斷裂，引發(fā)安全事故。廣州聯(lián)華檢測(cè)為金屬材料生產(chǎn)企業(yè)、機(jī)械制造企業(yè)等提供專業(yè)金屬材料氫脆敏感性測(cè)試服務(wù)。測(cè)試時(shí)，根據(jù)金屬材料種類、應(yīng)用場(chǎng)景及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，選擇合適測(cè)試方法。對(duì)高強(qiáng)度鋼這類對(duì)氫脆敏感的材料，常采用慢應(yīng)變速率拉伸試驗(yàn)（SSRT）。將預(yù)處理（模擬實(shí)際加工過(guò)程中氫吸收步驟）后的金屬材料試樣裝在慢應(yīng)變速率拉伸試驗(yàn)機(jī)上，以緩慢恒定速率對(duì)試樣施加拉伸載荷，同時(shí)精確測(cè)量試樣拉伸過(guò)程中的應(yīng)力、應(yīng)變數(shù)據(jù)。通過(guò)分析應(yīng)力 - 應(yīng)變曲線變化，并與未進(jìn)行氫處理的標(biāo)準(zhǔn)試樣對(duì)比，評(píng)估金屬材料氫脆敏感性。比如在對(duì)某航空發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)鍵零部件用高強(qiáng)度合金鋼進(jìn)行氫脆敏感性測(cè)試時(shí)，發(fā)現(xiàn)經(jīng)模擬電鍍含氫環(huán)境處理后的試樣，斷裂伸長(zhǎng)率明顯降低，斷口呈現(xiàn)典型氫脆斷裂特征。聯(lián)華檢測(cè)為企業(yè)提供詳細(xì)測(cè)試報(bào)告，分析氫脆產(chǎn)生原因，給出改進(jìn)建議，如優(yōu)化電鍍工藝減少氫吸收、采用合適去氫處理方法等，幫助企業(yè)提高金屬材料在含氫環(huán)境下的可靠性，保障產(chǎn)品安全使用。連云港氣腐可靠性測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)