匠澤高速機(jī)機(jī)床是一種功能較全的匠澤高速機(jī)機(jī)床。它把銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋和切削螺紋等功能集中在一臺(tái)設(shè)備上，使其具有多種工藝手段。加工中心設(shè)置有刀庫，刀庫中存放著不同數(shù)量的各種刀具或檢具，在加工過程中由程序自動(dòng)選用和更換。這是它與高速銑床、高速鏜床的主要區(qū)別。特別是對于必需采用工裝和專機(jī)設(shè)備來保證產(chǎn)品質(zhì)量和效率的工件。這會(huì)為新產(chǎn)品的研制和改型換代節(jié)省大量的時(shí)間和費(fèi)用，從而使企業(yè)具有較強(qiáng)的競爭能力。匠澤高速機(jī)機(jī)床是由機(jī)械設(shè)備與高速系統(tǒng)組成的適用于加工復(fù)雜零件的高效率自動(dòng)化機(jī)床。匠澤高速機(jī)是目前世界上產(chǎn)量高、應(yīng)用普遍的高速機(jī)床之一。它的綜合加工能力較強(qiáng)，工件一次裝夾后能完成較多的加工內(nèi)容，加工精度較高，就中等加工難度的批量工件，其效率是普通設(shè)備的5～10倍，特別是它能完成許多普通設(shè)備不能完成的加工，對形狀較復(fù)雜，精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產(chǎn)更為適用。匠澤高速機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：①大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。②加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復(fù)精度高，適應(yīng)飛行器的加工要求。融入創(chuàng)新設(shè)計(jì)，匠澤高速機(jī)以出色的高速切削能力，贏得市場青睞。性價(jià)比高匠澤高速機(jī)主軸中心出水優(yōu)勢

    匠澤高速機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：①大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。②加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復(fù)精度高，適應(yīng)飛行器的加工要求。③多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時(shí)間，而且由于使用佳切削量而減少了切削時(shí)間。④可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。匠澤高速機(jī)的缺點(diǎn)是機(jī)床設(shè)備費(fèi)用昂貴，要求維修人員具有較高水平。適合采用匠澤高速機(jī)加工內(nèi)容：1）由直線、圓弧構(gòu)成的內(nèi)、外曲線輪廓，特別是由數(shù)學(xué)表達(dá)式給出的非圓曲線與列表曲線等曲線輪廓以及給出數(shù)學(xué)模型的空間曲面。2）尺寸繁多、形狀復(fù)雜、劃線與檢測困難的部位。3）通常用普通銑床加工時(shí)難以觀察、測量和控制進(jìn)給的內(nèi)腔型和箱體內(nèi)部等。4）位置公差要求嚴(yán)格的高精度孔或平面。5）能夠在一次安裝中順帶加工出來的簡單表面或形狀。6）采用匠澤高速機(jī)加工能有效提高生產(chǎn)率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度的一般加工內(nèi)容。性價(jià)比優(yōu)的匠澤高速機(jī)可以減少裝夾次數(shù)橫梁箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，搭配階梯式線軌配置。

    匠澤高速機(jī)PV1052采用高剛性機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：五大主要結(jié)構(gòu)鑄件(底座、工作臺(tái)、立柱、橫梁、頭部等)均采以高級米漢那等級鑄鐵制成，并經(jīng)熱處理消除內(nèi)應(yīng)力，確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性及長久精度保持。箱型底座一體鑄造，提供機(jī)器剛性和穩(wěn)定性。超寬底座設(shè)計(jì)，采用一體成型鑄件，具高穩(wěn)定性及高剛性，提供穩(wěn)固的荷重支撐能力，且工作臺(tái)不懸垂，配合各軸強(qiáng)化設(shè)計(jì)，將剛性與穩(wěn)定性發(fā)揮，提供客戶良好的加工條件。工作臺(tái)經(jīng)精密研磨，作為機(jī)器精度之基準(zhǔn)，精密度可靠穩(wěn)固，具有寬廣的加工范圍及荷重能力。主軸頭采無配重設(shè)計(jì)，沒有一般配重塊振動(dòng)及慣性遲滯現(xiàn)象，進(jìn)給反應(yīng)靈敏快速穩(wěn)定。三軸采用滾柱型精密線軌，高剛性，低背隙，達(dá)到進(jìn)給特性三軸滾珠螺桿及線性滑軌采用自動(dòng)注油潤滑系統(tǒng)。高速機(jī)、五軸加工中心、中國臺(tái)灣大前、中國臺(tái)灣匠澤、日本大隈、日本倉敷、MST刀具的供應(yīng)商上海建澤機(jī)械。

    匠澤高速機(jī)H16，采用高剛性、高精密的機(jī)械結(jié)構(gòu)，底座、立柱、鞍座等主要結(jié)構(gòu)件皆采用高級米漢納鑄鐵制成，并經(jīng)熱處理消除內(nèi)應(yīng)力，確保微量進(jìn)給之確動(dòng)性及長久精度保持。橫梁箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，搭配階梯式線軌配置，提供鞍座寬大的結(jié)合跨距，確保主軸強(qiáng)大而安定的切削能力。三軸采滾柱型精密線性滑軌設(shè)計(jì)，加減速反應(yīng)快，進(jìn)給速率快達(dá)30m/min。三軸螺桿采精密預(yù)拉設(shè)計(jì)，有效抑制因溫升而產(chǎn)生的熱變位，確保定位精度與重覆精度之準(zhǔn)確。主軸頭采無配重設(shè)計(jì)，沒有一般配重塊震動(dòng)及慣性遲滯現(xiàn)象，進(jìn)給反應(yīng)靈敏快速穩(wěn)定。Z軸采線軌六滑塊設(shè)計(jì)，確保長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)之精度與使用壽命。高速機(jī)、五軸加工中心、中國臺(tái)灣大前、中國臺(tái)灣匠澤、日本大隈、日本倉敷、MST刀具的供應(yīng)商上海建澤機(jī)械。 用于 3C、汽配等行業(yè)，上海建澤高速機(jī)立式加工中心超實(shí)用。

匠澤高速機(jī)H12E,采用高剛性機(jī)械結(jié)構(gòu)：底座、立柱、橫梁等主要構(gòu)件皆采用高級米漢納鑄鐵，并經(jīng)熱處理消除內(nèi)應(yīng)力，確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性及長久精度保持。橫梁箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，階梯式線軌配置，搭配鞍座寬大的結(jié)合跨距，確保主軸強(qiáng)大而安定的切削能力。主軸頭采無配重設(shè)計(jì)，沒有一般配重塊震動(dòng)及慣性遲滯現(xiàn)象，進(jìn)給反應(yīng)靈敏快速穩(wěn)定。Z 軸螺桿固定端位于下端以平衡主軸及結(jié)構(gòu)熱伸長，提高定位精度。三軸螺桿采精密預(yù)拉設(shè)計(jì)，有效抑制因溫升而產(chǎn)生的熱變位，確保定位精度與重復(fù)精度之準(zhǔn)確。所有鑄件均具長時(shí)間的應(yīng)力消除處理，確保長久精度與機(jī)器使用壽命。三軸采用滾柱型精密線性滑軌。三軸進(jìn)給馬達(dá)采用位置編碼器。X 軸底座油水分離設(shè)計(jì)，切削水箱附油水分離裝置提高切削液使用壽命；高速機(jī)、五軸加工中心、中國臺(tái)灣大前、中國臺(tái)灣匠澤、日本大隈、日本倉敷、MST刀具的供應(yīng)商上海建澤機(jī)械。底座箱型槽式高剛性設(shè)計(jì)，確保微量進(jìn)給與長久精度。性價(jià)比優(yōu)的匠澤高速機(jī)可以減少裝夾次數(shù)

適用于汽車、航空航天、電子、醫(yī)療等多行業(yè)復(fù)雜加工需求。性價(jià)比高匠澤高速機(jī)主軸中心出水優(yōu)勢

匠澤高速機(jī)VC1000，采用高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；三軸滾柱線軌(45x45x45mm)，進(jìn)給反應(yīng)快速靈敏，確保動(dòng)態(tài)精度。三軸螺桿精密預(yù)拉設(shè)計(jì)，有效抑制因溫升而產(chǎn)生的熱變位確保定位精度與重復(fù)精度之準(zhǔn)確。三軸進(jìn)給采用定位馬達(dá)，提供準(zhǔn)確的定位精度。三軸螺桿及線性滑軌皆采用自動(dòng)油脂注油潤滑系統(tǒng)， 給油除節(jié)省潤滑油品使用，并可避免切削液發(fā)臭問題。大斜面底盤配合后沖水系統(tǒng)及卷屑螺桿，可有效快速切屑。全密閉式切削防護(hù)罩，提供安全、干凈的操作空間。主軸采用強(qiáng)制冷卻系統(tǒng)，確保主軸及機(jī)器的常溫運(yùn)作；VC系列專為3C金屬零件和模具快速切削加工的需求設(shè)計(jì)三軸采柱珠型精密線性滑軌設(shè)計(jì)，加減速反應(yīng)快，快速進(jìn)給速度可達(dá)36m/min。高速機(jī)、五軸加工中心、中國臺(tái)灣大前、中國臺(tái)灣匠澤、日本大隈、日本倉敷、MST刀具的供應(yīng)商上海建澤機(jī)械。性價(jià)比高匠澤高速機(jī)主軸中心出水優(yōu)勢