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熱裝刀柄的感應(yīng)加熱線圈,包括具有一定錐度的耐高溫材料制成的繞線柱,多股聚氨酯圓銅絞線,磁場(chǎng)聚集槽,磁場(chǎng)聚集蓋,過(guò)熱保護(hù)模塊及工作指示燈等。本發(fā)明感應(yīng)加熱線圈通過(guò)電磁感應(yīng)原理對(duì)刀柄進(jìn)行非接觸式加熱,線圈采用特殊繞制結(jié)構(gòu),特制的磁場(chǎng)聚集部件及組裝結(jié)構(gòu)使其產(chǎn)生的磁場(chǎng)集中的線圈的中上部,使刀柄加熱段集中在頂部,從而順利實(shí)現(xiàn)刀柄對(duì)刀具的熱裝與取出,并且極大地提高了加熱效率,縮短了刀具熱裝與取出得時(shí)間??焖俨鹧b刀具的熱裝刀柄,包括一端與加工中心機(jī)床主軸相連接的刀柄主體,所述刀柄主體的另一端設(shè)有夾緊刀具的夾持部延長(zhǎng)段,刀具夾持于該夾持部延長(zhǎng)段的夾持孔中。用金剛石涂層的材料,主要是石墨,那對(duì)于數(shù)控刀具,較好選擇的是也是石磨材料。為什么要選擇MST刀具多用途鏜刀柄
如何延長(zhǎng)刀具的使用壽命?在刀具的材料的選擇上,要合理:在一定程度上,刀具材料的選擇影響刀具切削性能和使用壽命。一般來(lái)說(shuō),隨著刀具材質(zhì)耐磨性的變好,往往硬度越大,但抗沖擊能力越差,柔韌性能越不好。所以硬度和韌性存在著相互之間的矛盾關(guān)系,但這也是在刀具材料選擇上應(yīng)該避免的關(guān)鍵。因此,在制作刀具的時(shí)候,多選擇一些柔韌性能好的材料,比如石墨的柔韌性就不錯(cuò),使用這樣的材料做成的刀具,其使用壽命就會(huì)延長(zhǎng)。改進(jìn)刀具的幾何角度:選用石墨材質(zhì)的刀具,要選擇合理的幾何角度,這樣才能有效減少刀具在切削中的振動(dòng),對(duì)于石墨工件也有好處,可以有效防止崩裂。為什么要選擇MST刀具多用途鏜刀柄熱裝溫度430℃以下即可實(shí)現(xiàn)熱裝操作,對(duì)刀柄壽命不會(huì)產(chǎn)生影響。
熱縮式刀柄的原理是利用刀柄(特殊不銹鋼)和刀具(硬質(zhì)合金)的熱膨脹系數(shù)之差,來(lái)強(qiáng)力且高精度夾緊刀具的熱裝系統(tǒng)。首先對(duì)刀柄的刀具夾持部位進(jìn)行加熱使其膨脹,而后插入需夾持的刀具,在刀柄冷卻后鎖緊刀具。熱縮刀柄的特點(diǎn):刀柄冷卻過(guò)程中,金屬均勻收縮,保證與所夾持的刀具具有很大的接觸面積。刀柄收縮后與刀具緊密鎖緊,可提供的夾持力,幾乎相當(dāng)于整體刀具。超過(guò)其他各類(lèi)刀柄的夾持精度,和精度保持能力。刀柄結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,無(wú)附件,可提供的動(dòng)平衡性能。由于其超高的夾緊力與夾持精度,可以提高刀具壽命。可以有效提高零件的表面光潔度,非常適合于模具加工。
在加工現(xiàn)場(chǎng),會(huì)有鐵粉以及油污混合的雜質(zhì),無(wú)論怎么擦拭都無(wú)法徹底清理干凈,如果內(nèi)徑?jīng)]有槽的話,生成的油膜容易使刃具在刀柄中發(fā)生打滑并且會(huì)使夾持力降低到1/2以下。槽的尺寸也很重要,過(guò)小發(fā)揮不了效果,過(guò)寬會(huì)使刃具柄部損傷,導(dǎo)致在使用過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題。例如:300kg·m夾持力的刀柄,刃具柄部每1cm2約會(huì)承受2ton的壓力。以往滾針鎖緊方式的刀柄內(nèi)壁比較薄,雖然夾持力比較大,但本體剛性不好,容易出現(xiàn)掉刀的現(xiàn)象。近來(lái)內(nèi)壁厚10mm的刀柄成為主流產(chǎn)品,這樣不但保證了夾持力,同時(shí)也增強(qiáng)了剛性。刀柄成本雖然只占加工成本的很小一部分,但對(duì)生產(chǎn)率和成本效益有很大影響。MST刀具嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn),確保每個(gè)刀具都符合客戶要求。
刀柄是切削刀具和機(jī)床主軸之間的關(guān)鍵性接口,刀柄失效會(huì)導(dǎo)致刀柄不能發(fā)揮作用,造成刀具壽命變短和切削過(guò)程的不可靠。典型刀柄失效原因分析:切屑纏繞刀柄,由于刀柄、工件和切屑之間的摩擦,刀柄形成磨損。斷續(xù)的切削力導(dǎo)致刀柄的表面疲勞。切削力導(dǎo)致的刀柄變形。切削熱和切削溫度導(dǎo)致刀柄材料結(jié)構(gòu)的相變。刀柄的氧化和腐蝕。備件、配件和連接表面的磨損。如何判斷何時(shí)更換刀柄:主要的一點(diǎn):檢查機(jī)床主軸磨損和自動(dòng)換刀裝置對(duì)準(zhǔn)。磨損的主軸會(huì)導(dǎo)致跳動(dòng)問(wèn)題,影響刀柄的精度,降低可實(shí)現(xiàn)的工件質(zhì)量和加工效率。可以對(duì)機(jī)床主軸的質(zhì)量進(jìn)行評(píng)估,比如檢查其T.I.R.(徑向跳動(dòng))。MST熱裝式刀柄的特點(diǎn)有可以放心進(jìn)行浸水冷卻。上海建澤代理日本MST刀具刀柄加熱
MST刀具具有良好的刃口質(zhì)量和耐用性,可長(zhǎng)時(shí)間保持鋒利的切削性能。為什么要選擇MST刀具多用途鏜刀柄
角度頭分類(lèi):1、輕型銑頭——此類(lèi)銑頭特點(diǎn)為質(zhì)量輕(一般5-15kg,市場(chǎng)上甚至有3kg的超輕型)、精度高、扭矩偏小、可進(jìn)刀庫(kù)進(jìn)行自動(dòng)換刀。此類(lèi)銑頭用定位塊定位,輸出一般為筒夾或BT30錐柄,有時(shí)也有特殊的可以輸出CAT或HSK刀柄,也有部分特殊的直接連接絲攻或面銑刀。2、重型銑頭——此類(lèi)銑頭特點(diǎn)為質(zhì)量重(一般為50kg以上)、精度一般、扭矩大等特點(diǎn),一般只能應(yīng)用在龍門(mén)機(jī)床上。此類(lèi)銑頭用連接盤(pán)固定及鎖緊,可支持任何類(lèi)型的輸出進(jìn)行加工。3、中型銑頭——此類(lèi)銑頭特點(diǎn)為質(zhì)量中等(一般為15-20kg)、精度高、扭矩中等。此類(lèi)銑頭同時(shí)擁有輕、重型的優(yōu)點(diǎn),精度比重型高,加工范圍比輕型廣,因此近幾年在市場(chǎng)上大受推崇。為什么要選擇MST刀具多用途鏜刀柄