五軸聯(lián)動(dòng)加工中心具有效率高、精度高的特點(diǎn)，加工項(xiàng)目可以一次裝夾完成。如果配備五軸聯(lián)動(dòng)的數(shù)控銑削服務(wù)系統(tǒng)，還可以進(jìn)行復(fù)雜空間曲面的高精度加工，更適合汽車零部件和飛機(jī)結(jié)構(gòu)件的加工。這種機(jī)床用于加工復(fù)雜曲面，堪稱“機(jī)床制造之冠”，在航空、航天、核電、高精度醫(yī)療設(shè)備等領(lǐng)域有重要應(yīng)用。由于五軸數(shù)控機(jī)床有著如此重要的作用，人們現(xiàn)在對(duì)它越來(lái)越重視，但是很多人對(duì)五軸數(shù)控機(jī)床并沒(méi)有很好的了解，這就會(huì)產(chǎn)生很多疑問(wèn)，其中常見的一個(gè)問(wèn)題就是:五軸數(shù)控為什么是五軸聯(lián)動(dòng)而不是六軸聯(lián)動(dòng)？ 為什么會(huì)困惑？ 首先我完全可以理解這個(gè)問(wèn)題，因?yàn)樵诤芏嗳说男哪恐?，一個(gè)三維的物體可以有六個(gè)自由度，這個(gè)坐標(biāo)系是右手坐標(biāo)系，六個(gè)自由度是:沿X、Y、Z三軸的線性自由度；以及繞X、Y、Z軸的旋轉(zhuǎn)自由度，正旋轉(zhuǎn)方向滿足右手螺旋法則，由于這個(gè)概念的影響，很可能被直觀地誤認(rèn)為“要實(shí)現(xiàn)空間任意方向的加工，機(jī)床必須有6個(gè)自由度或6個(gè)軸”。但空間物體有六個(gè)自由度的事實(shí)，并不意味著一臺(tái)能在任何角度加工的機(jī)床都必須包含六個(gè)軸。這才是重點(diǎn)。 傳統(tǒng)三軸機(jī)床加工含有復(fù)雜表面或四面有孔的工件時(shí)，需要所用夾具使刀具與工件四面接觸，需要進(jìn)行許多工藝改變。五軸加工中心：縮短生產(chǎn)過(guò)程鏈，簡(jiǎn)化生產(chǎn)管理。倉(cāng)敷五軸加工中心五軸聯(lián)動(dòng)加工中心區(qū)別

五軸體加工中心結(jié)構(gòu)保證優(yōu)異的剛性和精度：溫控冷卻油通過(guò)主軸和電機(jī)外殼外循環(huán)，消除熱變形，保證高質(zhì)量加工。在X、Y、Z三軸上使用了高精度定位的直線滾柱導(dǎo)軌。在保證高剛性的同時(shí)，摩擦力降低，因此滿足在加工中從重型切削到高速切削的快速進(jìn)給。與伺服電機(jī)直連的X、Y、Z軸滾柱絲杠和齒輪傳動(dòng)或者同步帶傳動(dòng)相比，能更大限度地減小齒隙，并提供高精度定位。受溫度控制的冷卻油通過(guò)滾珠絲杠芯循環(huán)，以確保在高速運(yùn)行時(shí)，長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)的穩(wěn)定加工精度。整體主軸和電機(jī)均使用具有對(duì)稱結(jié)構(gòu)的傳動(dòng)裝置，高速運(yùn)轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的任何熱量將不會(huì)導(dǎo)致主軸箱的熱位移不均勻，確保高精度加工。倉(cāng)敷五軸加工中心五軸聯(lián)動(dòng)加工中心區(qū)別五軸加工中心的優(yōu)點(diǎn)：減少裝夾次數(shù)，一次裝夾完成五面加工。

五軸加工中心能夠?yàn)楣I(yè)生產(chǎn)帶來(lái)了哪些好處呢 ？減少加工時(shí)間；五軸加工中心的工序加工極其嚴(yán)苛，而生產(chǎn)效率是非常高的，可以將更多工序?qū)崿F(xiàn)程序化，一鍵控制后實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守式的非人工操作縮短了生產(chǎn)周期；一次裝夾可以把五個(gè)面都加工，這樣即避免了多次裝夾所帶來(lái)的重復(fù)定位誤差，同時(shí)一次裝夾也節(jié)約了大量時(shí)間，提高了工作效率。所以很多廠家引入五軸加工中心后使業(yè)務(wù)迅速拓展。成本減少、節(jié)約資源；引進(jìn)五軸加工中心后使廠家迅速獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益，因?yàn)樗纳a(chǎn)效率大幅提高而且人工費(fèi)用大幅降低，所以降低了支出提高了產(chǎn)量，這才是其提高經(jīng)濟(jì)性的重要原因，而且五軸加工中心可以生產(chǎn)多種規(guī)格的產(chǎn)品，它的X軸、Y軸行程彈性空間更大使其他應(yīng)用涉獵的范圍更廣，加工時(shí)無(wú)需特殊的夾具，降低了夾具的成本，避免了多次裝夾，同時(shí)提高了模具加工精度。實(shí)現(xiàn)好品質(zhì)批量生產(chǎn)，縮短新產(chǎn)品研發(fā)周期；傳統(tǒng)的半自動(dòng)加工生產(chǎn)雖然可以實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)，但單件品質(zhì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不如五軸加工的復(fù)雜零件品質(zhì)，之所以五軸加工中心適用于各行業(yè)是因?yàn)樗遢S結(jié)構(gòu)和多種工序加工實(shí)現(xiàn)兼容，真正的體現(xiàn)出了好品質(zhì)生產(chǎn)的重要性。

五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床有立式、臥式和搖籃式二軸NC工作臺(tái)，NC工作臺(tái)NC分度頭，NC工作臺(tái)90軸，NC工作臺(tái)45B軸，NC工作臺(tái)A軸，二軸NC主軸 等類型。上述六大類共7種五軸聯(lián)動(dòng)方式都有各自的特點(diǎn)，無(wú)法說(shuō)哪一種形式更好，只能說(shuō)你的產(chǎn)品適合哪種類型的五軸加工。五坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)雙轉(zhuǎn)臺(tái)機(jī)床：旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)有足夠的行程范圍，工藝性能好；由于受結(jié)構(gòu)的限制，擺動(dòng)坐標(biāo)的剛性較低，成為整個(gè)機(jī)床剛性的薄弱環(huán)節(jié)；而雙轉(zhuǎn)臺(tái)機(jī)床，轉(zhuǎn)臺(tái)的剛性高于擺頭的剛性，從而提高了機(jī)床總體剛性；便于發(fā)展成為加工中心．只需加裝獨(dú)自式刀庫(kù)及換刀機(jī)械手即可但雙轉(zhuǎn)臺(tái)機(jī)床轉(zhuǎn)臺(tái)坐標(biāo)驅(qū)動(dòng)功率較大，坐標(biāo)轉(zhuǎn)換關(guān)系較復(fù)雜；五坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)雙擺頭機(jī)床，雙擺頭機(jī)床擺動(dòng)坐標(biāo)驅(qū)動(dòng)功率較小，工件裝卸方便且坐標(biāo)轉(zhuǎn)換關(guān)系簡(jiǎn)單；五坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)一擺頭一轉(zhuǎn)臺(tái)機(jī)床，一擺頭一轉(zhuǎn)臺(tái)式機(jī)床性能則介于上述兩者之間。五軸加工中心：選擇龍門加工中心和臥式加工中心的客戶一般加工規(guī)模都比較大。

五軸加工中心研究切削加工的人們說(shuō)，這種現(xiàn)象是可能發(fā)生的?？墒?，伴隨負(fù)荷下降而來(lái)的是急劇增加的摩擦力，不能說(shuō)這是能夠進(jìn)行實(shí)用加工的領(lǐng)域。因?yàn)闆](méi)有達(dá)到適正的回轉(zhuǎn)速度而使加工負(fù)荷增大的情況有很多。選擇削切負(fù)荷下降的路徑，用適正的轉(zhuǎn)速進(jìn)行加工時(shí)，可以提高進(jìn)給速度，延長(zhǎng)刀具壽命。用高速回轉(zhuǎn)加工時(shí)，工件和刀具不發(fā)熱；選擇削切負(fù)荷極小的條件才能達(dá)到這個(gè)效果。相反，用切削負(fù)荷高條件進(jìn)行重切削加工，工件和刀具依然會(huì)發(fā)熱。用高速回轉(zhuǎn)加工時(shí)，加工表面的光潔度提高，不需磨削。這要根據(jù)刀具的刃部形狀、切削深度，以及進(jìn)給量而定。如果要使磨削的工時(shí)降至很少或不需磨削，那麼精加工後的表面必須是均勻的。雖然用球頭銑刀磨擦是，但是這不是切削，而是在拋光，這會(huì)令刀具的壽命很快喪失。五軸加工中心加工的工件都具有曲面程度高，通過(guò)一次裝夾難以加工成型的特點(diǎn)。大隈五軸加工中心配套的MST刀具

五軸加工中心：高剛性軸承及直接驅(qū)動(dòng)電機(jī)還可實(shí)現(xiàn)振動(dòng)較小的高精度順暢旋轉(zhuǎn)。倉(cāng)敷五軸加工中心五軸聯(lián)動(dòng)加工中心區(qū)別

使用五軸數(shù)控機(jī)床可以在一次裝夾中實(shí)現(xiàn)復(fù)雜形狀工件的高速高精度加工。換句話說(shuō)，刀具可以從任何方向接近工件進(jìn)行數(shù)控加工服務(wù)，這是機(jī)床實(shí)現(xiàn)任意角度加工的根本原因。 機(jī)床是控制刀具的位置和姿態(tài)來(lái)實(shí)現(xiàn)定制數(shù)控加工的。因此，關(guān)鍵問(wèn)題是如何描述工具的位置和姿態(tài)在三軸數(shù)控機(jī)床的加工過(guò)程中，雖然刀具的位置在不斷變化，但刀具的姿態(tài)是固定的。 但一般來(lái)說(shuō)，五軸機(jī)床是在三軸機(jī)床的基礎(chǔ)上增加了兩個(gè)軸，通常A、B、C軸來(lái)表示圍繞X、Y、Z軸的三個(gè)旋轉(zhuǎn)軸。五軸機(jī)床包括A、B和C軸中的任意兩個(gè)軸。在五軸加工中，由于這兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸的存在，刀具的位置和姿態(tài)都會(huì)發(fā)生變化。顯然，在主軸上選擇一個(gè)參考點(diǎn)后，刀具的位置可以通過(guò)三條直軸的X、Y、Z軸來(lái)確定(當(dāng)然，實(shí)際上也考慮了旋轉(zhuǎn)中心到刀尖的距離)。 倉(cāng)敷五軸加工中心五軸聯(lián)動(dòng)加工中心區(qū)別

上海建澤機(jī)械技術(shù)有限公司坐落于封周路655號(hào)14幢201室J1700，是集設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后服務(wù)于一體，機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的貿(mào)易型企業(yè)。公司在行業(yè)內(nèi)發(fā)展多年，持續(xù)為用戶提供整套五軸加工中心 ，高速加工中心，MST刀具和在線測(cè)量，機(jī)床周邊輔助軟件 的解決方案。公司主要產(chǎn)品有五軸加工中心 ，高速加工中心，MST刀具和在線測(cè)量，機(jī)床周邊輔助軟件 等，公司工程技術(shù)人員、行政管理人員、產(chǎn)品制造及售后服務(wù)人員均有多年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)。并與上下游企業(yè)保持密切的合作關(guān)系。依托成熟的產(chǎn)品資源和渠道資源，向全國(guó)生產(chǎn)、銷售五軸加工中心 ，高速加工中心，MST刀具和在線測(cè)量，機(jī)床周邊輔助軟件 產(chǎn)品，經(jīng)過(guò)多年的沉淀和發(fā)展已經(jīng)形成了科學(xué)的管理制度、豐富的產(chǎn)品類型。上海建澤機(jī)械技術(shù)有限公司以先進(jìn)工藝為基礎(chǔ)、以產(chǎn)品質(zhì)量為根本、以技術(shù)創(chuàng)新為動(dòng)力，開發(fā)并推出多項(xiàng)具有競(jìng)爭(zhēng)力的五軸加工中心 ，高速加工中心，MST刀具和在線測(cè)量，機(jī)床周邊輔助軟件 產(chǎn)品，確保了在五軸加工中心 ，高速加工中心，MST刀具和在線測(cè)量，機(jī)床周邊輔助軟件 市場(chǎng)的優(yōu)勢(shì)。