匠澤高速機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：①大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。②加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復(fù)精度高，適應(yīng)飛行器的加工要求。③多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時(shí)間，而且由于使用佳切削量而減少了切削時(shí)間。④可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面，甚至能加工一些無(wú)法觀測(cè)的加工部位。匠澤高速機(jī)的缺點(diǎn)是機(jī)床設(shè)備費(fèi)用昂貴，要求維修人員具有較高水平。匠澤高速機(jī)在加工過(guò)程中機(jī)床和夾具工藝系統(tǒng)的環(huán)節(jié)偏離了它們的正確位置，就會(huì)產(chǎn)生加工誤差。選擇發(fā)那科和三菱系統(tǒng)匠澤高速機(jī)刀庫(kù)卡刀原因

由于匠澤高速機(jī)不同種類的銑刀具有不同結(jié)構(gòu)，且其規(guī)格繁多，所選用時(shí)必須對(duì)刀具的形式、刀具的形狀、刀具直徑大小和刀具材料等方面做出選擇。刀具選用的正確與否將直接影響零件的加工精度和加工效率，刀具的選擇一般遵循如下原則：根據(jù)加工表面的形狀和尺寸選擇刀具的類型 加工較大的平面應(yīng)選擇面銑刀；加工凹槽、較小的臺(tái)階面及平面輪廓應(yīng)選擇立銑刀；加工空間曲面、模具型腔或凸模成形表面等多選用模具銑刀；加工封閉的鍵槽選擇鍵槽銑刀；加工變形角零件的變形角面應(yīng)選擇用球頭銑刀；加工各種直的或圓弧型的凹槽、斜角和特殊孔等應(yīng)選用成形銑刀。匠澤高速機(jī)機(jī)床的 以舊換新匠澤高速機(jī)主要由基礎(chǔ)部件、主軸部件、數(shù)控系統(tǒng)、自動(dòng)換刀系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)組成。

匠澤高速機(jī)加工過(guò)程中注意事項(xiàng):1、無(wú)論是初次加工的零件還是周期性重復(fù)加工的零件，首先都必須按照?qǐng)D樣工藝、程序卡和刀具調(diào)整卡，進(jìn)行逐把刀、逐段程序的試切。2、單段試切時(shí)，“快速倍率”開(kāi)關(guān)必須設(shè)置于抵擋。3、沒(méi)把刀具初次使用時(shí)，必須先驗(yàn)證它的實(shí)際長(zhǎng)度與所給補(bǔ)償值是否相符。4、在程序運(yùn)行中，要重點(diǎn)觀察數(shù)控系統(tǒng)的幾種顯示。匠澤高速機(jī)坐標(biāo)顯示：可了解目前刀具運(yùn)動(dòng)點(diǎn)在匠澤高速機(jī)坐標(biāo)系及工件坐標(biāo)系中的位置，了解這一程序段的運(yùn)動(dòng)量以及還剩余多少運(yùn)動(dòng)量等。寄存器和緩沖寄存器顯示：可看出正在執(zhí)行的程序段的各種狀態(tài)指令和下一程序段的內(nèi)容。

匠澤高速機(jī)坐標(biāo)系的建立原則。我國(guó)機(jī)械部1982年頒布的標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了匠澤高速機(jī)坐標(biāo)系的命名原則如下：1、刀具相對(duì)于靜止的工件而運(yùn)動(dòng)的原則。這一原則使編程人員在編程時(shí)可以不考慮實(shí)際用于加工的機(jī)床運(yùn)動(dòng)形式，只依據(jù)零件圖樣就可以確定匠澤高速機(jī)的加工過(guò)程。2、標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系的規(guī)定。標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)床坐標(biāo)系是一個(gè)右手笛卡爾直角坐標(biāo)系，圖中大拇指、食指、中指相互垂直放置，大拇指的指向?yàn)閄軸是正方向，食指指向?yàn)閅軸的正方向，中指指向?yàn)閆軸的正方向。3、各坐標(biāo)軸正方向的規(guī)定。增大工件與刀具之間距離的方向?yàn)楦髯鴺?biāo)軸的正方向。匠澤高速機(jī)G98指加工完畢后返回初始平面。

在高速機(jī)床切削加工中，金屬切削刀具的作用不亞于瓦特發(fā)明的蒸氣機(jī)。制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性，必要的抗彎強(qiáng)度、沖擊韌性和化學(xué)惰性，良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等)，并不易變形。目前國(guó)內(nèi)外性能好的刀具材料主要有：金屬陶瓷、硬質(zhì)合金涂層刀具、陶瓷刀具、聚晶金剛石（PCD）和立方氮化硼（CBN）刀具等。它們各具特點(diǎn)，適應(yīng)的工件材料和切削速度范圍各不相同。CBN適用于切削高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等，如加工高硬鋼件(50～67HRC)和冷硬鑄鐵時(shí)主要選用陶瓷刀具和CBN刀具，其中加工硬度60～65HRC以下的工件可用陶瓷刀具，而65HRC以上的工件則用 CBN刀具進(jìn)行切削。采用匠澤高速機(jī)加工能有效提高生產(chǎn)率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度的一般加工內(nèi)容。匠澤高速機(jī)刀庫(kù)卡刀原因

匠澤高速機(jī)坐標(biāo)軸的控制由CNC自動(dòng)完成。選擇發(fā)那科和三菱系統(tǒng)匠澤高速機(jī)刀庫(kù)卡刀原因

匠澤高速機(jī)的編程方法：匠澤高速機(jī)數(shù)控加工程序的編程方法有手工編程和自動(dòng)編程兩種方式。手工編程：指從分析零件圖\確定機(jī)床\定制加工工藝方案\數(shù)值計(jì)算到編寫(xiě)加工程序清單,均由人工完成的編程方法。當(dāng)零件形狀不十分復(fù)雜\數(shù)值計(jì)算量較小或加工程序部太長(zhǎng)時(shí),用手工編程較為經(jīng)濟(jì)方便。因此,手工編程被普遍用于點(diǎn)位加工和形狀簡(jiǎn)單的輪廓加工中。但是,當(dāng)零件形狀復(fù)雜\數(shù)值計(jì)算量很大或加工程序太長(zhǎng)時(shí),手工編程不只費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且容易出錯(cuò),甚至有時(shí)手工編程根本難以完成,這時(shí)應(yīng)考慮采用自動(dòng)編程。自動(dòng)編程 指計(jì)算機(jī)通過(guò)自動(dòng)編程軟件完成對(duì)刀具運(yùn)動(dòng)軌跡的自動(dòng)計(jì)算,自動(dòng)生成價(jià)格程序的編程方法：采用自動(dòng)編程方式時(shí),編程人員只需按照零件圖的要求將價(jià)格信息輸入到計(jì)算機(jī)中即可，包括數(shù)值計(jì)算在內(nèi)的整個(gè)編程過(guò)程全部由計(jì)算機(jī)完成，所以不只減輕了編程人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且還縮短了編程時(shí)間，很大程度提高了勞動(dòng)效率。選擇發(fā)那科和三菱系統(tǒng)匠澤高速機(jī)刀庫(kù)卡刀原因

上海建澤機(jī)械技術(shù)有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來(lái)、有夢(mèng)想有目標(biāo)，有組織有體系的公司，堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來(lái)的道路上大放光明，攜手共畫(huà)藍(lán)圖，在上海市等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠(chéng)的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來(lái)公司能成為行業(yè)的翹楚，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息，斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將引領(lǐng)上海建澤機(jī)械供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績(jī)，一直以來(lái)，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針，員工精誠(chéng)努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng)，我們一直在路上！