資料匯總12--自動(dòng)卡條夾緊機(jī)-常州昱誠(chéng)凈化設(shè)備
初效折疊式過(guò)濾器五點(diǎn)設(shè)計(jì)特點(diǎn)-常州昱誠(chéng)凈化設(shè)備
有隔板高效過(guò)濾器對(duì)工業(yè)凈化的幫助-常州昱誠(chéng)凈化設(shè)備
從工業(yè)角度看高潔凈中效袋式過(guò)濾器的優(yōu)勢(shì)-常州昱誠(chéng)凈化設(shè)備
F9中效過(guò)濾器在工業(yè)和通風(fēng)系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)-常州昱誠(chéng)凈化設(shè)備
資料匯總1:過(guò)濾器內(nèi)框機(jī)——常州昱誠(chéng)凈化設(shè)備
工業(yè)中效袋式過(guò)濾器更換流程及注意事項(xiàng)-常州昱誠(chéng)凈化設(shè)備
高潔凈中效袋式過(guò)濾器的清洗流程-常州昱誠(chéng)凈化設(shè)備
F9中效袋式過(guò)濾器清洗要求及安裝規(guī)范-常州昱誠(chéng)凈化設(shè)備
中效f7袋式過(guò)濾器的使用說(shuō)明-常州昱誠(chéng)凈化設(shè)備
現(xiàn)代匠澤高速機(jī)有個(gè)基本功能叫“線性補(bǔ)償”?!熬€性補(bǔ)償”的概念與老式NC機(jī)床的螺距誤差補(bǔ)償相似,目的是優(yōu)化機(jī)床坐標(biāo)的定位精度。在機(jī)床的“線性補(bǔ)償”中,根據(jù)預(yù)先測(cè)定的測(cè)量結(jié)果來(lái)調(diào)整坐標(biāo)指令位置和實(shí)際位置之間的誤差,以校正定位精度。這些測(cè)量值是再機(jī)床調(diào)試過(guò)程中用激光或其它高精度儀器測(cè)得,并存儲(chǔ)在機(jī)床數(shù)據(jù)表中。通常情況下,匠澤高速機(jī)的溫度特性與匠澤高速機(jī)的主要材質(zhì)一一鋼和鑄鐵的特精緊密相關(guān)。絲杠、鑄鐵+鋼結(jié)構(gòu)、及光柵尺系統(tǒng)的線膨脹系數(shù)與鑄鐵或鋼的線膨脹系數(shù)相差不多。然而,濕切削、及加工非鋼件或鑄鐵件時(shí)的情況有所不同。此時(shí),宜采用“線性補(bǔ)償”的方法對(duì)工件的熱膨脹進(jìn)行線性補(bǔ)償。如此,將會(huì)大幅度提高機(jī)床的加工精度。匠澤高速機(jī)把銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋和切削螺紋等功能集中在一臺(tái)設(shè)備上,使其具有多種工藝手段。專注于精密零件與模具加工匠澤高速機(jī)貼心售后服務(wù)
匠澤高速機(jī)坐標(biāo)系的建立原則。我國(guó)機(jī)械部1982年頒布的標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了匠澤高速機(jī)坐標(biāo)系的命名原則如下:1、刀具相對(duì)于靜止的工件而運(yùn)動(dòng)的原則。這一原則使編程人員在編程時(shí)可以不考慮實(shí)際用于加工的機(jī)床運(yùn)動(dòng)形式,只依據(jù)零件圖樣就可以確定匠澤高速機(jī)的加工過(guò)程。2、標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系的規(guī)定。標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)床坐標(biāo)系是一個(gè)右手笛卡爾直角坐標(biāo)系,圖中大拇指、食指、中指相互垂直放置,大拇指的指向?yàn)閄軸是正方向,食指指向?yàn)閅軸的正方向,中指指向?yàn)閆軸的正方向。3、各坐標(biāo)軸正方向的規(guī)定。增大工件與刀具之間距離的方向?yàn)楦髯鴺?biāo)軸的正方向。使用壽命長(zhǎng)的匠澤高速機(jī)如何選擇匠澤高速機(jī),不斷提高的工作性能是模具制造業(yè)得以高效和高精度加工模具的重要前提。
為提高匠澤高速機(jī)的加工精度,生產(chǎn)廠家在提高數(shù)控系統(tǒng)分辨率,提高位置檢測(cè)精度及在位置伺服系統(tǒng)中采用前饋控制與非線性控制等方法的同時(shí),還開(kāi)發(fā)、應(yīng)用了多種補(bǔ)償功能,對(duì)伺服系統(tǒng)進(jìn)行補(bǔ)償。如齒輪間隙補(bǔ)償、絲杠螺距誤差補(bǔ)償、空間誤差補(bǔ)償、刀縣補(bǔ)償?shù)燃夹g(shù)、熱補(bǔ)償技術(shù)等,以保證產(chǎn)品質(zhì)量。加工精度是指零件經(jīng)機(jī)械加工后,其幾何參數(shù)(尺寸,形狀,表面相互位置)的實(shí)際值與理論值的符合程度。符合程度越高,加工精度越高。實(shí)際值與理想值之差,稱為加工誤差。加工誤差分為兩大類:系統(tǒng)誤差和隨即誤差。
匠澤高速機(jī)加工的特點(diǎn):1、柔性加工程度高。在匠澤高速機(jī)加工工件,只要編制好程序,不必制造、更換許多工具、夾具,一般不需要很復(fù)雜的工藝裝備,而且也不需要經(jīng)常調(diào)整機(jī)床,就可以加工出形狀復(fù)雜并且精度較高的工件來(lái),很大程度縮短了產(chǎn)品的研制周期,給產(chǎn)品的更新?lián)Q代和新產(chǎn)品的研發(fā)提供了方便。2、加工精度高。匠澤高速機(jī)本身具有很高的定位精度,機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)與機(jī)床的結(jié)構(gòu)具有很高的剛度和熱穩(wěn)定性。3、自動(dòng)化程度高。數(shù)控機(jī)床的加工過(guò)程由數(shù)控系統(tǒng)控制,在加工過(guò)程中不需要手工操作機(jī)床,改善了勞動(dòng)條件?!诮碀筛咚贆C(jī)加工工件,只要編制好程序,不必制造、更換許多工具、夾具,一般不需要很復(fù)雜的工藝裝備。
匠澤高速機(jī)的安全操作技術(shù):工作前必須戴好勞動(dòng)保護(hù)品,女工要戴好工作帽或發(fā)網(wǎng),不準(zhǔn)圍圍巾,禁止穿高跟鞋;操作時(shí)不得戴手套,不得吸煙,不得與他人閑談,精力要集中;嚴(yán)禁在車間內(nèi)嬉戲、打鬧。開(kāi)動(dòng)匠澤高速機(jī)前必須檢查機(jī)床各部位的潤(rùn)滑、防護(hù)裝置等是否符合要求。合理選用刀具,夾具。裝夾精密工件或較薄、較軟工件時(shí),裝夾方式和夾緊力要適當(dāng),保證裝夾牢固可靠,不得猛力敲打,可用木錘或加墊輕輕敲打。操作中要隨時(shí)觀察工件裝夾是否有松動(dòng),如有松動(dòng)應(yīng)立即停車,以防砸傷人;操作中觀察工件時(shí),站位要適當(dāng)。在編寫加工程序時(shí),匠澤高速機(jī)公差不對(duì)稱的加工部位要采用尺寸中間值編程。性價(jià)比好的匠澤高速機(jī)直銷
匠澤高速機(jī)數(shù)控系統(tǒng)執(zhí)行G28指令時(shí),首先控制主軸頭沿所有的編程軸快速定位到指令中指定的中間點(diǎn)。專注于精密零件與模具加工匠澤高速機(jī)貼心售后服務(wù)
在高速機(jī)床切削加工中,金屬切削刀具的作用不亞于瓦特發(fā)明的蒸氣機(jī)。制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性,必要的抗彎強(qiáng)度、沖擊韌性和化學(xué)惰性,良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等),并不易變形。目前國(guó)內(nèi)外性能好的刀具材料主要有:金屬陶瓷、硬質(zhì)合金涂層刀具、陶瓷刀具、聚晶金剛石(PCD)和立方氮化硼(CBN)刀具等。它們各具特點(diǎn),適應(yīng)的工件材料和切削速度范圍各不相同。CBN適用于切削高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等,如加工高硬鋼件(50~67HRC)和冷硬鑄鐵時(shí)主要選用陶瓷刀具和CBN刀具,其中加工硬度60~65HRC以下的工件可用陶瓷刀具,而65HRC以上的工件則用 CBN刀具進(jìn)行切削。專注于精密零件與模具加工匠澤高速機(jī)貼心售后服務(wù)