五軸加工中心龍門加工中心和臥式加工中心是兩種結構完全不同的數(shù)控加工設備，其結構形式和加工用途也完全不同。但這兩種數(shù)控機床有一個共同點是價格相對于數(shù)控立式加工中心或數(shù)控車床都要高很多。選擇龍門加工中心和臥式加工中心的客戶一般加工規(guī)模都比較大。當然其產(chǎn)品的加工檔次也比較高。使用過龍門加工中心的客戶大都知道其結構形式為主軸線與工作臺面是垂直的。按結構形式龍門加工中心可分為：定柱式龍門、動柱式龍門、動柱動梁式龍門等類型。龍門加工中心比較適合用于大型零部件的加工，很多盤、套、板類的大型零件的高精度加工都會選擇龍門加工中心。它具有三個直線運動坐標軸，同時也可在工作臺上安裝一個沿水平軸旋轉的回轉臺，用于加工螺旋線類的零件。五軸加工常用于航天領域，加工具有自由曲面的機體零部件、渦輪機零部件和葉輪等。日本捷泰科特五軸加工中心西門子系統(tǒng)

通過五軸加工技術，使工件在復雜角度再次定位需要進行多次的調試裝卡的問題得以解決，不但使時間縮短了，其中所產(chǎn)生的誤差也降低，在安裝工件時需要的工裝夾具的大額費用也得到了節(jié)約，而機床也做到了對復雜零件的加工，例如復雜表面所需的鉆孔、錐度加工、型腔隱窩等，都是傳統(tǒng)方法做不到的。在五軸加工當中使用的刀具較短，同時還可一次性的將整個零件的加工完成，無需再次裝卡或是采用同類的三軸加工當中需要的較長的刀具，能夠在較短的時間內完成模具的制作，而且零件表面的質量也較好。五軸聯(lián)動加工中心的應用，節(jié)約了人力成本，縮短了模具的開發(fā)周期。而且能加工出高精度的曲面，從而制作出高精度的模型，進而生產(chǎn)出高精度等級的鑄件。隨著人力成本的上升以及對木模精度要求的提高，應用五軸聯(lián)動加工中心制作木模將成為鑄造模具行業(yè)的發(fā)展趨勢。中國臺灣大前FOCUS系列五軸加工中心和三軸加工中心區(qū)別五軸加工中心：機床是控制刀具的位置和姿態(tài)來實現(xiàn)定制數(shù)控加工的。

轉臺加擺頭式結構的五軸聯(lián)動機床：由于轉臺可以是A軸、B軸或C軸，擺頭也是一樣，可以分別是A軸、B軸或C軸，所以轉臺加上擺頭式結構的五軸聯(lián)動機床可以有各種不同的組合，以適應不同的加工對象。這種設置方式的優(yōu)點是主軸加工非常靈活，工作臺也可以設計得非常大。客機龐大的機身、巨大的發(fā)動機殼部可以在這類加工中心上加工。這種設計還有一大優(yōu)點：在使用球面銑刀加工曲面時，當?shù)毒咧行腻X垂直于加工面時，由于球面銑刀的頂點線速度為零，頂點切出的工件表面質量會很差，采用主軸回轉的設計，令主軸相對工件轉過一個角度，使球面銑刀避開頂點切削，保證有一定的線速度，可提高表面加工質量。這種結構非常適合模具高精度曲面加工，同時也是工作臺回轉式加工中心難以做到的。為了達到回轉的高精度，回轉軸還配置了圓光柵尺反饋，分度桔度都在幾秒以內，當然這類主軸的回轉結構比較復雜，制造成本也較高。

立式主軸擺動、立式主軸不動工作臺擺動五軸機床對比：刀具長度對機床加工精度的影響：擺動誤差=擺臂×擺角，對頭擺機床來講，刀具長度是擺臂的一部分。也就是說，在頭擺的情況下，刀具的長度影響擺臂長度，放大誤差。即誤差會隨刀具的長度增長而增大。對于搖籃式工作臺擺動機床，刀具長度與擺臂的長度無關。位置誤差與形狀誤差：隨著擺動，兩種機床都會產(chǎn)生位置誤差，但是頭擺機床還會產(chǎn)生形狀誤差，而工作臺擺動則不會產(chǎn)生形狀誤差。頭擺機床刀具旋轉，從而產(chǎn)生位置誤差。與此同時，加工孔的進給方向和刀具的回轉中心發(fā)生偏離，所以加工孔產(chǎn)生位置誤差的同時，還會產(chǎn)生形狀誤差，出現(xiàn)楔形孔。而工作臺擺動機床的位置誤差是由工作臺擺動造成，主軸的進給方向和刀具的旋轉中心始終重合，所以不會再附加產(chǎn)生形狀誤差。這是搖籃式工作臺擺動與頭擺相比另一個明顯的優(yōu)勢。有新型的立、臥五軸聯(lián)動加工中心，可用于航空、航天零件加工。

五軸加工中心常用模擬軟件叫PITAGORA。該軟件有什么作用呢？通常，我們在操作五軸設備加工的時候，我們需要提前編程或做圖紙。由于人工操作的問題，可能或導致程序錯誤，這必將導致發(fā)生撞擊事件，從而有可能會損壞設備。而PITAGORA軟件，就是用來模擬實際加工的軟件，它可以提前預知是否有錯，從而將事故發(fā)生率降低至很低，保證設備安全！五軸加工中心不但應用于民用行業(yè)，例如木模制造，衛(wèi)浴修邊，汽車內飾件加工，泡沫模具加工，歐式風格家居，實木椅子等，還較廣應用于航空、航天、、科研、精密器械、高精醫(yī)療設備等行業(yè)。五軸加工中心是一種高科技的手段，它讓不可能變成了可能，一切的空間曲面，異型加工都可以完成實現(xiàn)。它不但能夠完成復雜工件完成機械化加工的任務，而且還能夠快速提高加工效率，縮短加工流程。采用五軸技術加工模具可以減少夾具的使用數(shù)量。中國臺灣大前FOCUS系列五軸加工中心和三軸加工中心區(qū)別

五軸加工中心：X、Y、Z 三直線軸也可采用直線光柵尺反饋，雙向定位精度在微米級以內。日本捷泰科特五軸加工中心西門子系統(tǒng)

五軸加工中心保養(yǎng)的方法：定期檢查；設備的工作負荷較大，長時間的使用會對設備的各部分零件造成磨損，所以我們需要對設備定期進行檢查，對于磨損較為嚴重的零件需要進行更換，以設備能夠正常穩(wěn)定的運行。保持環(huán)境通風、干燥；設備內部很有的很多電子元件，若是放置在潮濕環(huán)境中可能造成線路板短路而對設備造成損傷，所以我們得保持設備放置處的干燥和通風，以保持設備能夠穩(wěn)定高效的運行。在板材加工行業(yè)，尤其是定制實木家具的造型，其結構和形狀逐漸趨于復雜化和多曲面，與傳統(tǒng)的常用二軸、三軸四軸加工中心相比，五軸加工中心數(shù)控加工技術具有更多的加工自由度，在加工制造復雜木材產(chǎn)品時具有更加明顯的優(yōu)勢，加工的產(chǎn)品質量也更好。日本捷泰科特五軸加工中心西門子系統(tǒng)

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