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MST刀具熱裝式刀柄找上海建澤

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-06-29

筒夾刀柄是一種高精度的刀柄,依靠機(jī)械夾緊來(lái)提供出眾的夾緊力和同心度,以及杰出的減震性能。該刀柄是通過(guò)筒夾夾緊,使用六角扳手?jǐn)Q動(dòng)刀柄側(cè)面的機(jī)械結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)刀柄的夾緊和松開(kāi),整個(gè)過(guò)程只需短短的幾秒。高精度筒夾刀柄FPC非常適合于高性能和高速銑削。此外,他們可用于鉆、鉸和螺紋加工。優(yōu)點(diǎn):可靠性:極高的扭矩傳遞提供了很大的工藝可靠性,在直徑為20mm的刀具柄部可以實(shí)現(xiàn)400牛的扭矩傳遞。μ級(jí)精度:在刀具懸伸3倍徑處的同心度≤3微米。這樣可以保證可靠的刀具壽命和表面質(zhì)量。更長(zhǎng)的刀具壽命:在加工過(guò)程中產(chǎn)生的振動(dòng)被減小,這源于刀柄特殊的技術(shù)設(shè)計(jì),該優(yōu)點(diǎn)改進(jìn)了產(chǎn)品的表面質(zhì)量和保證了杰出的刀具壽命??焖贀Q刀:將帶有刀具的筒夾擰入刀柄,然后擰動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)即可。液壓刀柄的精度穩(wěn)定,扭緊力不直接作用于夾持部分,即使新入職的操作人員也可以穩(wěn)定裝夾。MST刀具熱裝式刀柄找上海建澤

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在加工現(xiàn)場(chǎng),會(huì)有鐵粉以及油污混合的雜質(zhì),無(wú)論怎么擦拭都無(wú)法徹底清理干凈,如果內(nèi)徑?jīng)]有槽的話(huà),生成的油膜容易使刃具在刀柄中發(fā)生打滑并且會(huì)使夾持力降低到1/2以下。槽的尺寸也很重要,過(guò)小發(fā)揮不了效果,過(guò)寬會(huì)使刃具柄部損傷,導(dǎo)致在使用過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題。例如:300kg·m夾持力的刀柄,刃具柄部每1cm2約會(huì)承受2ton的壓力。以往滾針鎖緊方式的刀柄內(nèi)壁比較薄,雖然夾持力比較大,但本體剛性不好,容易出現(xiàn)掉刀的現(xiàn)象。近來(lái)內(nèi)壁厚10mm的刀柄成為主流產(chǎn)品,這樣不但保證了夾持力,同時(shí)也增強(qiáng)了剛性。MST刀具熱裝式刀柄多少錢(qián)液壓刀柄的適用范圍:立銑刀、硬質(zhì)合金鉆頭、金剛石鉸刀等的高精度加工。

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在高速加工時(shí),刀具產(chǎn)生的空氣湍流使冷卻液無(wú)法到達(dá)預(yù)定的刀刃部位,大量的冷卻液在抵達(dá)刀刃前散開(kāi)來(lái),而不是沖刷并冷卻著刀具。冷卻噴孔系統(tǒng)通常用于普通速度的加工,冷卻液流經(jīng)刀柄內(nèi)部的冷卻孔,從刀柄的端面噴出,流向刀刃部位。而環(huán)繞冷卻系統(tǒng)與冷卻噴淋系統(tǒng)的很大不同在于:刀柄的端面用激光焊接了一個(gè)圓環(huán),圓環(huán)內(nèi)孔的周邊有一圈細(xì)縫。冷卻液在刀柄端面積聚,產(chǎn)生高壓,從細(xì)縫處輸送到刀具的四周。冷卻液直接環(huán)繞著刀具柄部流動(dòng)。就像一件封閉的外套,因此對(duì)氣流不再敏感。在刀具柄部的末端,冷卻液被壓入容屑 槽,將切屑沖出,并在高壓狀態(tài)下到達(dá)刀刃不會(huì)霧化,因而其冷卻效果可以大副提升。

熱縮夾頭的壁厚、配合過(guò)盈量和接觸長(zhǎng)度與接觸壓力具有正相關(guān)性。增大熱縮夾頭的外壁壁厚、熱縮夾頭一一刀具配合的初始過(guò)盈量和接觸長(zhǎng)度,均會(huì)增大夾持力;在相同的初始過(guò)盈量條件下,內(nèi)孔較大的熱縮夾頭夾持力較?。浑S著主軸轉(zhuǎn)速提高,熱縮夾頭一一刀具配合過(guò)盈量減小,夾持力也會(huì)相應(yīng)減小。切削傳熱導(dǎo)致熱縮夾頭溫度升高,同樣也會(huì)減小配合過(guò)盈量,從而降低熱縮夾頭對(duì)刀具的夾持力。熱縮刀柄的特點(diǎn):均勻的夾持力使刀具的跳動(dòng)非常小(≤0.003mm)。夾緊力大。結(jié)構(gòu)緊湊對(duì)稱(chēng)、外形尺寸小,適合深腔加工。能適應(yīng)高速回轉(zhuǎn)。適用于精加工和粗加工。刀具柄部與夾套之間完全牢固連接,切削液只能從冷卻孔流向刀具。熱縮刀夾技術(shù)可以提高切削速度和進(jìn)給量,同時(shí)改善加工表面的質(zhì)量,使刀具和主軸壽命增加。彈簧夾頭刀柄可以用來(lái)夾持直柄的鉆頭、立銑刀以及絲錐等。

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隨切削高速化的發(fā)展,刀具要在比以前高得多的轉(zhuǎn)速下進(jìn)行切削加工,BT刀柄的連接性能就出現(xiàn)以下主要不足:主軸與刀柄不能實(shí)現(xiàn)與主軸端面和內(nèi)錐面同時(shí)定位,導(dǎo)致連接剛度低,尤其是在高轉(zhuǎn)速下,由于離心為的作用,主軸錐孔大端擴(kuò)張量大于小端擴(kuò)張量,使得刀柄和主軸的接觸面積減少,工具系統(tǒng)的徑向剛度,定位精度下降。在高速旋轉(zhuǎn)下(特別是轉(zhuǎn)速超過(guò)8000rpm后),在離心力作用下刀柄向外的擴(kuò)張量與主軸孔的擴(kuò)張量差異明顯,而且在孔口部位擴(kuò)張量的差異要大于刀柄尾部,在拉桿的作用下,刀柄向后移動(dòng)導(dǎo)致軸向位置發(fā)生變化,影響了加工精度和刀具穩(wěn)定切削條件。并且主軸停車(chē)后,刀柄和主軸徑向彈性回復(fù),容易使刀柄卡死在主軸中,很難拆卸。主軸的膨脹還會(huì)引起刀具及夾緊機(jī)構(gòu)質(zhì)心的偏離,從而影響主軸的動(dòng)平衡。刀柄為實(shí)心長(zhǎng)錐柄結(jié)構(gòu),因此質(zhì)量大,在加工中心上應(yīng)用時(shí),換刀速度較慢,導(dǎo)致非加工時(shí)間較長(zhǎng)。尖齒銑刀具應(yīng)用很較廣,加工平面及溝槽的銑刀一般都設(shè)計(jì)成尖齒的。MST刀具多用途鏜刀柄聯(lián)系方式

刀柄在模具行業(yè),及高速雕刻機(jī),用到比較多。MST刀具熱裝式刀柄找上海建澤

滾針鎖緊式的強(qiáng)力刀柄,擰緊螺母后整體會(huì)產(chǎn)生60ton的壓力,長(zhǎng)時(shí)間使用會(huì)使?jié)L針表面發(fā)生磨損,這個(gè)時(shí)候就要考慮刀柄壽命了。市場(chǎng)的強(qiáng)力銑刀柄壽命差異不同,不同品牌的壽命差異從1倍到5倍不等,需要用戶(hù)有足夠的辨別力。精度惡化后的刀柄對(duì)機(jī)床和刃具壽命都會(huì)造成嚴(yán)重影響,有些影響不容易察覺(jué)但十分嚴(yán)重,需要定時(shí)檢查,及時(shí)更換。為了驗(yàn)證刃具柄部傷痕對(duì)夾持力的影響,我們對(duì)銑刀柄徑部分人為增加3處深度約0.04mm的劃痕,很終測(cè)試結(jié)果發(fā)現(xiàn)夾持力會(huì)降低至標(biāo)稱(chēng)值的1/2~1/5。往往出現(xiàn)掉刀時(shí),大家首先想到的是刀柄夾緊力的問(wèn)題,實(shí)際上對(duì)銑刀柄部是否有劃痕的確認(rèn)也是十分重要。MST刀具熱裝式刀柄找上海建澤

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