目前,汽車造型,汽車模型多用油泥,保麗龍,玻璃鋼,abs塑料等材料作為汽車造型的材料。要加工出流線型非常好的汽車造型,還得使用專門的汽車模型五軸加工中心。以往我們做汽車模型主要是油泥模型,汽車模型公司要招聘模型制作工藝師,用模型工具手工刮,很慢,而且做大型汽車模型更難,主要表現(xiàn)在制作光滑度方面。對(duì)于塑料模型,木質(zhì)模型加工用手工方法就很難實(shí)現(xiàn)了。歐洲在很早的時(shí)候就可以制作漂亮的汽車塑料模型,木質(zhì)模型了,因?yàn)樗麄儾捎玫氖菙?shù)控設(shè)備——五軸加工中心。應(yīng)用于汽車設(shè)計(jì)公司汽車造型制作,汽車內(nèi)外飾件加工、學(xué)校汽車模型設(shè)計(jì)大賽,木模鑄造,塑料模具制造,塑料修邊等。針對(duì)曲面修邊銑型,打孔,開(kāi)槽,倒角等工藝進(jìn)行360度加工,五軸聯(lián)動(dòng)一次成型。五軸聯(lián)動(dòng)是指在一臺(tái)機(jī)床上至少有五個(gè)坐標(biāo)軸,可在計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的控制下同時(shí)協(xié)調(diào)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行加工。型材加工五軸加工中心配套的MST刀具
5軸CNC銑削的精度有所提高,因?yàn)樗枰苌俚脑O(shè)置。額外的設(shè)置只會(huì)導(dǎo)致更多的錯(cuò)誤。它還有助于延長(zhǎng)特定工具的使用壽命。這主要是刀具較短的結(jié)果。通過(guò)5軸加工技術(shù),解決了工件在復(fù)雜角度多次重新定位精度的問(wèn)題。它不但縮短了時(shí)間,而且多次提高了加工公差。傳統(tǒng)方式制作多個(gè)夾具的高成本也得到了節(jié)省。5軸加工可以加工復(fù)雜的零件,例如鉆孔、錐度加工、復(fù)雜表面的空腔隱窩等,這是大多數(shù)時(shí)候傳統(tǒng)加工方法無(wú)法實(shí)現(xiàn)的。這種類型的配置還有助于創(chuàng)建具有高質(zhì)量光潔度的表面。零件的位置更接近 5 軸機(jī)器中的切削刀具。兩個(gè)軸將允許使用快捷工具,這些工具不會(huì)振動(dòng)太多,這將導(dǎo)致高質(zhì)量的表面光潔度。5軸數(shù)控機(jī)床的另一個(gè)好處是它們可以切割復(fù)雜的形狀。所有五個(gè)軸都需要各種零件。這種類型的布置中的額外運(yùn)動(dòng)為制造角度和圓弧提供了空間。中國(guó)臺(tái)灣綺發(fā)龍門五軸加工中心換刀程序故障處理五軸加工中心和五面體加工中心是有很大區(qū)別的。
五軸加工中心RTCP,在五軸數(shù)控系統(tǒng)里,認(rèn)為RTCP也就是我們常說(shuō)的刀尖點(diǎn)跟隨功能。在五軸加工中,追求刀尖點(diǎn)軌跡及刀具與工件間的姿態(tài)時(shí),由于回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),產(chǎn)生刀尖點(diǎn)的附加運(yùn)動(dòng)。數(shù)控系統(tǒng)控制點(diǎn)往往與刀尖點(diǎn)不重合,因此數(shù)控系統(tǒng)要自動(dòng)修正控制點(diǎn),以保證刀尖點(diǎn)按指令既定軌跡運(yùn)動(dòng)。很早國(guó)內(nèi)是沒(méi)有RTCP功能的。那時(shí)RTCP功能只是很多人對(duì)其技術(shù)本身的熱衷和,只是一種宣傳的噱頭。其實(shí)RTCP功能正好相反,它是一項(xiàng)能為客戶帶來(lái)效益和價(jià)值的好技術(shù)。擁有RTCP技術(shù)的機(jī)床(五軸機(jī)床),能把工件隨便夾裝、擺放,機(jī)床就會(huì)自動(dòng)補(bǔ)償偏移,減少輔助時(shí)間,同時(shí)提高了加工精度,后期處理也很簡(jiǎn)單。不帶RTCP功能關(guān)的情況下,控制系統(tǒng)不考慮刀具長(zhǎng)度。刀具圍繞軸的中心旋轉(zhuǎn)。刀尖將移出其所在位置,并不再固定。帶RTCP功能開(kāi)的情況下,控制系統(tǒng)只改變刀具方向,刀尖位置仍保持不變。X,Y,Z軸上必要的補(bǔ)償運(yùn)動(dòng)已被自動(dòng)計(jì)算進(jìn)去。
五軸加工中心的優(yōu)點(diǎn):保持刀具很佳切削狀態(tài),改善切削條件;當(dāng)切削刀具向頂端或工件邊緣移動(dòng)時(shí),切削狀態(tài)逐漸變差。而要在此處也保持很佳切削狀態(tài),就需要旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)。而如果我們要完整加工一個(gè)不規(guī)則平面,就必須將工作臺(tái)以不同方向旋轉(zhuǎn)多次。五軸機(jī)可以避免球頭銑刀中心點(diǎn)線速度為0的情況,獲得更好的表面質(zhì)量。有效避免刀具干涉;針對(duì)航空航天領(lǐng)域內(nèi)應(yīng)用的葉輪、葉片和整體葉盤等零件,三軸設(shè)備由于干涉原因無(wú)法滿足工藝要求。而五軸機(jī)床就可以滿足。同時(shí)五軸機(jī)床還可以使用更短的刀具進(jìn)行加工,提升系統(tǒng)剛性,減少刀具的數(shù)量,避免了所用刀具的產(chǎn)生。對(duì)于我們的企業(yè)老板來(lái)說(shuō),意味在刀具成本方面,五軸機(jī)將會(huì)給您省錢了!五軸加工中心對(duì)一個(gè)國(guó)家的航空、航天、科研、精密器械、高精醫(yī)療設(shè)備等行業(yè)有著舉足輕重的影響力。
數(shù)控臥式加工中心的使用比較的較廣,但是不正當(dāng)?shù)牟僮鲿?huì)引起機(jī)器故障或者其它意外事故,只有正確的操作數(shù)才能夠避免機(jī)床的損壞以及提高機(jī)床的工作效率。一般情況下,數(shù)控臥式加工中心的安裝、使用、維修、檢查、控制、供油或清理都需要人員操作,這些人員必須是接受過(guò)系統(tǒng)的培訓(xùn)才能夠操作,同時(shí)還需要按照操作手冊(cè)進(jìn)行操作。機(jī)床上標(biāo)記有注意、警告以及危險(xiǎn)字樣,對(duì)于不同的標(biāo)記所的意義不同同時(shí)帶來(lái)的危險(xiǎn)程度也不同。比如在上面標(biāo)記危險(xiǎn)則表示非正常操作會(huì)導(dǎo)致操作者受到傷害或者引起嚴(yán)重的機(jī)械故障,所以操作者一定要嚴(yán)格的遵守機(jī)床上的標(biāo)識(shí)來(lái)進(jìn)行操作。五軸加工中心跟三軸和四軸加工中心較大的差價(jià)就在于分度頭。中國(guó)臺(tái)灣新虎將五軸加工中心優(yōu)越性和優(yōu)點(diǎn)有哪些
五軸加工中心應(yīng)用于復(fù)雜曲面的高效、精密、自動(dòng)化加工。型材加工五軸加工中心配套的MST刀具
五軸加工中心對(duì)于有RTCP功能的機(jī)床,控制系統(tǒng)為保持刀具中心始終在被編程的位置上。在這種情況下,編程是獨(dú)自的,是與機(jī)床運(yùn)動(dòng)無(wú)關(guān)的編程。當(dāng)您在機(jī)床上編程時(shí),不用擔(dān)心機(jī)床運(yùn)動(dòng)和刀具長(zhǎng)度,您所需要考慮的只是刀具和工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。余下的工作控制系統(tǒng)將為您完成。而對(duì)于不具備RTCP的五軸數(shù)控系統(tǒng),編程需要考慮主軸的擺長(zhǎng)及旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的位置,必須依靠CAM編程和后處理技術(shù),事先規(guī)劃好刀路。同一個(gè)零件,機(jī)床換了或者刀具換了,都必須重新進(jìn)行CAM編程和后處理。并且在裝夾工件時(shí)需要保證工件在其工作臺(tái)回轉(zhuǎn)中心位置,對(duì)操作者來(lái)說(shuō),這意味著需要大量的裝夾找正時(shí)間,且精度得不到保證。而具備RTCP只需要設(shè)置一個(gè)坐標(biāo)系,只需要一次對(duì)刀,就可以完成加工。我們拿一個(gè)球形工件簡(jiǎn)單通俗點(diǎn)講。帶RTCP功能的五軸,刀尖點(diǎn)和主軸始終垂直于圓球中心,刀具始終作用于圓球表面,即使有點(diǎn)偏差,RTCP功能系統(tǒng)也會(huì)自動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償糾正。不帶RTCP功能的五軸,刀具和主軸只能按照設(shè)定的程序工作,當(dāng)出現(xiàn)偏差時(shí),只有兩種選擇,要么更換刀具,要么主軸重新編程,回歸始點(diǎn)重新運(yùn)行。這樣一比較,就顯出RTCP功能的重要性了。型材加工五軸加工中心配套的MST刀具
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