(1)車間排出的含有大量酸堿成分的廢氣進入RTO總管,在此發(fā)生酸堿反應(yīng)成鹽,酸堿鹽的存在導(dǎo)致總管和除霧器腐蝕嚴(yán)重,甚至RTO再生器腐蝕剝落,鐵、硅、鋁等大量元素的剝落加劇了RTO再生器下室的堵塞。 (2)污水處理系統(tǒng)產(chǎn)生的廢氣中含有少量粉塵和污泥顆粒(微生物)。污泥中還含有有機物、水、鹽和磷等。進入RTO后會附著在引風(fēng)機表面,燃燒后無機物會附著在陶瓷和燃燒室表面。此外,污水處理厭氧段和兼氧段產(chǎn)生的廢氣中含有甲烷氣體,還含有有機酸、大量氨氣、硫化氫等氣體。高濃度產(chǎn)生的鹽和硫化物容易堵塞RTO再生器的進出口。 (3)廢氣在RTO燃燒室中燃燒。有時陶瓷蓄熱體會被破壞,破碎的碎片會增加堆積密度,通過降低廢氣流量導(dǎo)致風(fēng)機負荷增加。 (4)廢氣中含有磷、硫和鹵素的氣體在RTO燃燒后會產(chǎn)生酸性氣體。有些RTO系統(tǒng)設(shè)計了利用引風(fēng)機將高溫廢氣導(dǎo)入燃燒室前端預(yù)熱進氣的功能。這部分酸性氣體會腐蝕RTO燃燒室、煙氣出口設(shè)備、引風(fēng)機和燃燒室入口管道,腐蝕反應(yīng)產(chǎn)生的硫酸鐵和三氯化鐵會在RTO室和陶瓷再生器中積累。RTO焚燒爐是一種高效的有機廢氣處理設(shè)備。江蘇精細化工RTO焚燒爐廠家
RTO焚燒爐天然氣用于處理有機廢氣,在750-850將有機分子分解成CO2和H2O。燃燒后的煙氣通過蓄熱式瓷磚在陶瓷中蓄熱,預(yù)熱有機廢氣,然后排出。廢氣的進出方向由開關(guān)閥自動切換,循環(huán)工作。RTO可以充分回收燃燒有機物分解的熱能,有效的降低了系統(tǒng)的能耗。 RTO焚燒爐適用于大中型濃度(千ppm)、中等風(fēng)量的混合可燃有機廢氣和臭氣的處理;適用于涂裝車間的廢氣處理;適用于電子產(chǎn)品制造和集成電路的廢氣處理;適用于印刷工藝和注塑工藝中的廢氣處理,石化、醫(yī)療等行業(yè)的有機廢氣處理。山東三床RTO焚燒爐廠家RTO燃燒室內(nèi)的溫度整體升高且分布更趨均勻;爐膛溫度可高達850~1100℃。
早在19世紀(jì)中期,就有人研究利用儲熱材料回收熱能。當(dāng)時采用格子磚作為蓄熱體,由于成本高、體積大、換向時間長、預(yù)熱氣體溫度波動大,熱回收效率相對較低。直到1982年,兩家英國公司才聯(lián)合開發(fā)出一種新型蓄熱式陶瓷燃燒器,這種燃燒器使用陶瓷顆粒作為蓄熱體。 20世紀(jì)90年代初,日本公司以蜂窩陶瓷為蓄熱材料,對陶瓷顆粒進行改性,采用蜂窩陶瓷作為蓄熱材料,開發(fā)出集高效熱回收和低NOx燃燒于一體的燃燒裝置。相比之下,陶瓷蜂窩蓄熱體具有比表面積大、蓄熱率高、有效流通面積大、阻力損失小等優(yōu)點。蜂窩陶瓷作為一種蓄熱體,與傳統(tǒng)蓄熱體相比有了很大的變化。從原來的格子磚到陶瓷球再到蜂窩陶瓷體,蓄熱體體積明顯縮小,比表面積急劇增加,換向時間大幅縮短,換熱性能大幅提升,污染物排放遠低于環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。 2001年后,RTO技術(shù)在國內(nèi)逐漸興起。本世紀(jì)初,國內(nèi)早期的RTO誕生。此后,國內(nèi)廠家不斷吸收消化國外先進技術(shù),在工程實踐過程中不斷變革創(chuàng)新。
RTO蓄熱式焚燒爐是一種處理中低濃度揮發(fā)性有機廢氣的節(jié)能環(huán)保設(shè)備。蓄熱式焚燒爐的工作原理是將有機廢氣加熱到760以上,使廢氣中的揮發(fā)性有機化合物VOCs氧化成二氧化碳和水。被氧化的高溫氣體流經(jīng)特殊的陶瓷蓄熱體,加熱陶瓷體“蓄熱”。該蓄熱用于預(yù)熱后續(xù)的有機廢氣,從而節(jié)省廢氣加熱的燃料消耗。蓄熱式焚燒爐RTO技術(shù)的分解效率為95%-99%。 RTO蓄熱式焚燒爐常見的應(yīng)用于印刷、噴涂、印染、電子、塑料、家具、化工、制藥、工業(yè)廢氣凈化等行業(yè)。 RTO蓄熱式焚燒爐在所有熱燃燒凈化方式中熱效率都在95%以上。如果采用三室RTO蓄熱式焚燒爐,凈化效率在99.5%以上,蓄熱式焚燒爐幾乎可以處理所有的有機化合物廢氣。而且在驗證廢氣濃度的情況下,無需添加輔助燃料即可實現(xiàn)自加熱運行;此外,RTO焚燒爐維護工作量小,運行安全可靠,整個設(shè)備壓力損失小,使用壽命長。RTO在所有燃燒法中熱效率較高(大于99%)。
聚合產(chǎn)物對RTO焚燒爐運行的影響 隨著聚合物的產(chǎn)生,直接的影響就是堵塞蓄熱陶瓷,導(dǎo)致RTO陶瓷蓄熱體溫度場分布不均勻,產(chǎn)生團聚效應(yīng),降低了陶瓷蓄熱體的節(jié)能效果,久而久之,排放就會超標(biāo)。 其次,會影響管道。聚合的高分子物質(zhì)會沉積在管道和RTO的下腔室內(nèi),部分聚合物會隨著溫度的變化而揮發(fā),導(dǎo)致管道內(nèi)局部濃度較高,存在安全隱患。 此外,這些聚合物會影響閥門的正常運行和儀器的測量。因此,在精細化工的RTO設(shè)計中,有必要重點解決聚合物的影響。 三、解決方案分析 根據(jù)高分子材料的特性并結(jié)合研究,高分子RTO的設(shè)計可以有以下三個方向。實現(xiàn)方式有很多種,這里只是一些處理方向。 1.涂覆阻聚劑涂層,防止RTO內(nèi)壁聚合; 2.特殊的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)設(shè)計,防止堵塞; 3.設(shè)定該工藝的升溫程序;RTO焚燒爐采用熱氧化法這種破壞性方法將VOCs轉(zhuǎn)化為CO2和H2O。廣東精細化工RTO焚燒爐維修
蓄熱式焚燒爐(Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱 RTO )。江蘇精細化工RTO焚燒爐廠家
有機廢氣種類多,來源廣,處理難度大,一次性投資和運行費用高,基本沒有回收價值。成分復(fù)雜的有機廢氣更難凈化、分離和回收。 揮發(fā)性有機化合物(VOCs)作為有機化合物的主要分支,是指室溫下飽和蒸氣壓大于70Pa,常壓下沸點小于260的有機化合物。從環(huán)境監(jiān)測的角度來說,是指氫火焰離子檢測器檢測到的非甲烷碳氫化合物的總稱,包括碳氫化合物、含氧碳氫化合物、鹵代烴、氮碳氫化合物和硫碳氫化合物。VOCs種類繁多,分布多。根據(jù)國外一些主要環(huán)境優(yōu)先污染物清單,VOCs占80%以上。日本1974年至1985年的環(huán)境調(diào)查顯示,在檢測到的化學(xué)毒物中,一般是52種鹵代烴,其次是43種常見的烴類,還有40種含氮有機化合物(主要是硝基苯和苯胺類化合物)。上述三類占檢出毒物總量的70%。VOCs污染嚴(yán)重,在太陽光的作用下與NOx、CnHm發(fā)生反應(yīng),吸收地表的紅外輻射,造成溫室效應(yīng)。破壞臭氧層形成臭氧洞,引起人體致病和動植物中毒。江蘇精細化工RTO焚燒爐廠家
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