電子行業(yè):在電子行業(yè)中,光電刀模被廣泛應用于各種電子輔料的模切加工,如硅膠、橡膠、各類保護膜、泡棉、背膠、石墨片、貼片、泡棉膠、防塵網(wǎng)、墊片、背板、背光源等。此外,光電刀模還用于切割手機屏幕、電腦屏幕等精密電子產(chǎn)品的零部件,確保這些產(chǎn)品的尺寸精細、外觀美觀且功能正常。
印刷包裝行業(yè):在印刷包裝行業(yè),光電刀模主要用于切割標簽、煙包、商標、鞋墊、標簽吊牌等印刷品和包裝材料。通過光電感應系統(tǒng)的精確控制,光電刀模能夠?qū)崿F(xiàn)快速、準確的切割,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。 它適用于不同厚度的材料切割,具有多樣的適應性。福建光電刀模商家
粘貼膠條:為了防止模切刀、壓痕線在模切、壓痕時粘住紙張,使紙張在模切時走紙順暢,在刀線兩側粘貼彈性模切膠條。模切膠條按硬度分有標準膠條、硬膠條和特硬膠條,根據(jù)模切的速度和模切活件及有關條件選用不同硬度、尺寸、形狀的模切膠條。試切墊板:模切版加工完成后,首先要將模切版裝在模切機上進行試切。當試切時,如果試切試樣局部正常而有一部分切不透時,就要在局部范圍進行墊板,對模切刀進行高度補償。制作壓痕底模版:根據(jù)壓痕線的位置和形狀,制作壓痕底模版,確保壓痕效果符合設計要求。試模切簽樣投產(chǎn):進行試模切,檢查模切效果是否符合要求。如果符合要求,則進行簽樣投產(chǎn),開始正式生產(chǎn)。昆明光電刀模生產(chǎn)光電刀模的智能化發(fā)展趨勢明顯,將引入更多先進技術提升性能。
非接觸式加工:光電刀模采用激光束照射材料進行加工,屬于非接觸式加工方式,不會對被加工材料產(chǎn)生機械壓力和磨損,避免了因機械應力導致的材料變形、損壞等問題,尤其適用于加工薄、脆、軟等易變形的材料。而傳統(tǒng)機械刀模在切割過程中,刀具與材料直接接觸,會產(chǎn)生較大的壓力,容易使材料產(chǎn)生變形、撕裂等缺陷,對于一些特殊材料和高精度要求的產(chǎn)品加工難度較大。
環(huán)保節(jié)能:光電刀模加工過程中無需使用切削液、潤滑油等化學物質(zhì),不會產(chǎn)生廢液、廢氣等污染物,對環(huán)境友好。同時,激光加工能量利用率較高,相比傳統(tǒng)機械加工方式更加節(jié)能。傳統(tǒng)機械刀模在加工過程中會產(chǎn)生大量的廢屑、廢液,需要進行專門的處理,否則會對環(huán)境造成污染,并且機械加工設備通常功率較大,能耗較高。
光學元件:光束傳輸系統(tǒng)中的反射鏡、透鏡等光學元件,在長期使用后會因激光的熱效應、灰塵污染、表面磨損等原因,導致光束質(zhì)量下降。如果不定期清潔和維護,可能會使激光能量分布不均勻,影響切割精度,進而縮短光電刀模的有效使用壽命。一般來說,光學元件每隔一定時間(如幾百小時到數(shù)千小時不等)就需要檢查和維護,必要時進行更換。
使用頻率和工況:如果光電刀模每天連續(xù)工作時間長,且加工的材料硬度高、厚度大,或者加工任務復雜,需要頻繁地調(diào)整激光參數(shù)和切割路徑,那么其各部件的磨損就會加快,使用壽命也會相應縮短。相反,若使用頻率較低,且加工材料較為常規(guī),工況相對穩(wěn)定,光電刀模的使用壽命則會延長。 光電刀模在不斷創(chuàng)新和升級中,性能將越來越優(yōu)越。
包裝行業(yè):
紙箱切割:在紙箱生產(chǎn)中,光電刀模可以快速準確地切割出紙箱的各個部分,包括箱體、箱蓋、開槽等。與傳統(tǒng)的刀模切割相比,光電刀模能夠?qū)崿F(xiàn)更復雜的形狀設計,并且可以根據(jù)客戶的需求隨時調(diào)整切割圖案和尺寸,提高了紙箱生產(chǎn)的靈活性和效率。標簽印刷切割:對于各種標簽的制作,光電刀??梢栽跇撕灢牧仙线M行高精度的切割,實現(xiàn)標簽的異形切割和個性化設計。同時,激光切割還可以在標簽表面進行雕刻,添加圖案、文字等信息,提高標簽的美觀度和防偽性能。 其切割速度快,能夠在短時間內(nèi)完成大量材料的切割任務。長沙光學基膜光電刀模
其切割出的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,符合國際標準和客戶要求。福建光電刀模商家
在材料發(fā)生熔化和汽化的過程中,會產(chǎn)生一些熔渣和蒸汽。這些熔渣和蒸汽如果不及時處理,會影響切割的質(zhì)量和精度,甚至可能導致切割過程中斷。因此,需要通過輔助氣體系統(tǒng)向加工區(qū)域噴射高壓氣體。常用的輔助氣體有氧氣、氮氣等,不同的氣體在加工過程中發(fā)揮著不同的作用。例如,當使用氧氣作為輔助氣體時,在切割金屬材料時,氧氣會與高溫的金屬發(fā)生劇烈的氧化反應,產(chǎn)生額外的熱量,有助于進一步提高切割效率,同時氧化反應產(chǎn)生的氧化物更容易被高壓氣體吹離加工區(qū)域;而使用氮氣作為輔助氣體時,由于氮氣的化學性質(zhì)相對穩(wěn)定,主要起到將熔化和汽化的材料吹離加工區(qū)域的作用,避免熔渣和蒸汽對切割質(zhì)量的影響,尤其適用于對切割面質(zhì)量要求較高、不希望發(fā)生氧化反應的材料加工。福建光電刀模商家