面向醫(yī)療設備廠商的芯片測試需求，和信智能半導體植板機構建了全流程潔凈測試解決方案。設備主體置于局部無塵工作臺（ISO5級潔凈標準），防靜電機身采用防靜電聚碳酸酯材料，表面電阻控制在10?Ω~10?Ω，配合離子風槍實時消除靜電，將表面電壓穩(wěn)定控制在100V以下，避免靜電對醫(yī)療芯片的損傷。激光打標模塊采用紫外激光（波長355nm）刻蝕追溯碼，字符d到線寬50μm，可承受75%酒精擦拭100次不褪色，滿足醫(yī)療設備的可追溯性要求。設備搭載的AOI檢測系統(tǒng)配備深度學習缺陷識別算法，可識別0.1mm以下的立碑、偏移、虛焊等缺陷，誤判率＜0.05%，使測試載體良率達99.98%。和信智能為客戶提供符合醫(yī)療標準的工藝驗證方案，從設備安裝調試到ISO13485認證資料準備全程跟進，包括潔凈環(huán)境驗證、靜電防護系統(tǒng)測試、追溯流程審核等環(huán)節(jié)。在聯(lián)影醫(yī)療uCT780設備芯片測試中，該方案確保芯片在10萬次CT掃描后仍保持測試精度，影像噪聲水平＜0.5%，空間分辨率達0.35mm。該離線設備支持 U 盤導入加工文件，方便切換不同產(chǎn)品的生產(chǎn)程序。多工位 植板機 技術參數(shù)

為滿足末敏彈微型化需求，和信智能植板機實現(xiàn)在直徑 40mm 彈體空間內植入三軸 MEMS 陀螺儀陣列，突破了狹小空間內多傳感器集成的技術難題。設備采用抗過載設計，通過特殊的緩沖結構與加固工藝，可承受 20000g 的發(fā)射沖擊，確保傳感器在劇烈動態(tài)環(huán)境下的結構完整性；而級加固連接器則通過金屬屏蔽與插拔鎖緊設計，確保在旋轉速率達 300r/s 時信號傳輸不失真。開發(fā)的自動標定系統(tǒng)基于卡爾曼濾波算法，能在 30 秒內完成彈載計算機的初始對準，幅縮短了武器系統(tǒng)的準備時間。該技術已批量裝備于國產(chǎn) “紅箭” 系列反坦克導彈，使圓概率誤差（CEP）降至 0.3 米，提升了武器系統(tǒng)的打擊精度。設備還具備環(huán)境自適應能力，可根據(jù)不同作戰(zhàn)場景的溫度、濕度條件自動調整傳感器補償參數(shù)，確保全工況下的性能穩(wěn)定。多工位 植板機 技術參數(shù)該設備的視覺模塊支持升級至 3D 激光掃描，滿足復雜曲面基板的植入需求。

面向科研機構的量子芯片測試需求，和信智能半導體植板機構建了極低溫環(huán)境下的高精度測試解決方案。設備集成三級稀釋制冷系統(tǒng)，通過氦-3/氦-4混合制冷劑實現(xiàn)-269℃（高于零度4℃）的極溫環(huán)境，配合磁懸浮軸承驅動的精密平臺，在低溫工況下仍能保持0.005mm的定位精度，解決了傳統(tǒng)機械驅動在極溫下的熱脹冷縮誤差難題。研發(fā)的鈮鈦合金超導焊點工藝采用電子束焊接技術，在真空環(huán)境下實現(xiàn)原子級結合，接觸電阻低于10^-8Ω，較傳統(tǒng)低溫焊接工藝降低兩個數(shù)量級，有效減少量子比特間的能量損耗。配套的量子態(tài)無損檢測模塊基于微波諧振腔原理，以100MHz采樣率實時監(jiān)測量子比特的T1/T2弛豫時間，當檢測到相干時間低于1ms時自動觸發(fā)參數(shù)優(yōu)化程序，通過動態(tài)調整焊點壓力與溫度，確保封裝后單比特門保真度穩(wěn)定在99.97%。和信智能為科研客戶提供全流程定制化服務，包括極溫實驗室布局設計、稀釋制冷系統(tǒng)維護培訓、量子退相干模擬算法開發(fā)等。

針對樂普醫(yī)療等醫(yī)療器械廠商的微創(chuàng)導管需求，和信智能 FPC 植板機配備五軸聯(lián)動機械臂，末端執(zhí)行器直徑 0.3mm，可深入 1.2mm 導管內部完成傳感器焊接，超聲焊接技術在不損傷導管材料的前提下實現(xiàn)可靠連接，焊點強度達 1.5N 以上。設備的無菌工藝模塊采用過氧化氫等離子體滅菌，滿足 ISO13485 標準，已應用于顱內動脈瘤栓塞導管量產(chǎn)，植入的壓力傳感器定位精度達 0.5mm。和信智能為客戶提供潔凈車間布局方案，從導管成型到傳感器植入的全流程支持，確保醫(yī)療器材生物相容性。該精密設備的激光干涉儀閉環(huán)系統(tǒng)，可實時修正機械誤差，實現(xiàn) ±1μm 的定位精度。

在可穿戴設備廠商的智能手表表帶生產(chǎn)中，和信智能 FPC 植板機采用 16 通道多針頭并行技術，通過伺服電機驅動實現(xiàn) 0.1mm 間距的觸覺單元互聯(lián)，單次作業(yè)即可完成 128 個壓力傳感點的布線，信號傳輸延遲嚴格控制在 5ms 內，滿足運動場景下的實時反饋需求。設備的類真皮分層植入工藝，模擬人體皮膚的三層結構（彈性基底 - 傳感層 - 仿生外膜），通過優(yōu)化硅膠硬度（Shore A 50±5）與傳感器埋置深度（0.3mm±0.05mm），使傳感器靈敏度達 0.1g 力分辨，可清晰捕捉手指細微動作。該設備支持心率、血氧、體溫等多參數(shù)傳感器的一體化集成，通過激光微加工技術在 0.5mm 厚柔性基板上構建鏤空導光結構，確保光學傳感器的透光率達 90% 以上。在表帶量產(chǎn)中，單臺設備日產(chǎn)能達 2000 條，觸感反饋還原度經(jīng)用戶測試達 91%，其中振動觸覺的頻率響應誤差＜±3%。在線式植板機的故障預警系統(tǒng)可提前識別傳送帶跑偏等異常，減少產(chǎn)線停擺時間。西安植板機 消費電子

該設備的壓接模塊針對鋁基板的高導熱性，采用脈沖加熱技術，減少熱量流失。多工位 植板機 技術參數(shù)

和信智能觸覺手套植板機通過創(chuàng)新工藝實現(xiàn)每平方厘米 16 個壓力傳感器的微陣列植入，采用導電聚合物直接打印技術，在柔性基底上一次性完成電路植入與封裝，延遲時間控制在 5ms 內。該技術方案的優(yōu)勢在于材料與工藝的協(xié)同創(chuàng)新：導電聚合物兼具導電性與柔性，可隨基底形變而保持電路完整性，而一體化打印封裝工藝避免了傳統(tǒng)分步組裝的誤差累積。目前該方案已供貨 Meta Quest Pro 手套開發(fā)者套件，力反饋精度達 0.1N，能細膩還原虛擬物體的觸感反饋，例如在模擬觸控操作時，可清晰傳遞不同材質表面的摩擦阻力差異，為虛擬現(xiàn)實交互提供了更真實的觸覺體驗。設備配套的智能校準系統(tǒng)可根據(jù)傳感器陣列的長期使用數(shù)據(jù)進行動態(tài)補償，確保精度穩(wěn)定性，適用于醫(yī)療康復、工業(yè)培訓等對觸覺反饋要求嚴苛的場景。多工位 植板機 技術參數(shù)