和信智能裝備（深圳）有限公司氫燃料電池金屬雙極板植板機(jī)針對燃料電池堆的高導(dǎo)電與防氫脆需求開發(fā)，采用三級惰性氣體保護(hù)艙設(shè)計，通過鈀膜純化系統(tǒng)將氧含量控制在 5ppm 以下，搭配鈦合金無磁導(dǎo)電針模組，實現(xiàn)零污染植入工藝。和信智能創(chuàng)新的微弧氧化技術(shù)在 316L 不銹鋼極板表面構(gòu)建多孔陶瓷層（孔隙率 38%），使接觸電阻降至 0.6mΩ?cm2，較傳統(tǒng)電鍍工藝提升 60% 導(dǎo)電性能；在線氫滲透檢測模塊通過質(zhì)譜分析，可識別 0.001mm 以下的微裂紋，確保雙極板的氣密性。該設(shè)備在億華通燃料電池堆量產(chǎn)線中，通過優(yōu)化流道結(jié)構(gòu)與導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)布局，使燃料電池堆功率密度提升至 3.5kW/kg，氫氣利用率達(dá) 98%，單臺設(shè)備日產(chǎn)能達(dá) 1000 片雙極板，助力氫燃料電池汽車?yán)m(xù)航里程突破 800 公里。和信智能開發(fā)的智能壓合系統(tǒng)可根據(jù)極板厚度自動調(diào)節(jié)植入壓力，確保每平方厘米區(qū)域的導(dǎo)電均勻性偏差＜3%，為氫能源商業(yè)化應(yīng)用提供了關(guān)鍵制造技術(shù)支撐。在線式植板機(jī)支持 MES 系統(tǒng)對接，自動讀取工單信息并調(diào)整工藝參數(shù)。蓋板式 植板機(jī) 航空航天

針對5G通信設(shè)備PCB的特殊要求，和信智能開發(fā)了專業(yè)植板解決方案。設(shè)備配備恒溫工作臺，溫度波動控制在±0.5℃范圍內(nèi)，有效減少高頻板材的熱變形。創(chuàng)新的非接觸式植入技術(shù)可將insertion force精確調(diào)節(jié)在0.1-5N之間，避免對微波電路造成損傷。設(shè)備支持PTFE等多種特殊基材的植入，確保信號傳輸質(zhì)量。為提升生產(chǎn)效率，設(shè)備集成自動化上下料系統(tǒng)，實現(xiàn)不間斷連續(xù)作業(yè)。該解決方案已應(yīng)用于5G天線板等關(guān)鍵部件的量產(chǎn)，產(chǎn)品良率達(dá)到99.6%的行業(yè)水平。設(shè)備同時兼容正在研發(fā)的6G通信設(shè)備用PCB的組裝要求，具備良好的技術(shù)前瞻性?；葜菁す鈱ξ?植板機(jī)半自動植板機(jī)適合小批量多品種生產(chǎn)，人工上料后可自動完成元件定位與焊接。

針對清華大學(xué)等科研機(jī)構(gòu)的腦機(jī)接口研究需求，和信智能 FPC 植板機(jī)配備顯微視覺系統(tǒng)與納米級力控裝置，可植入直徑 20μm 的微電極陣列，濕環(huán)境作業(yè)模塊支持生理鹽水浸潤操作，確保電極在 37℃生理環(huán)境下穩(wěn)定工作超 6 個月。設(shè)備的生物兼容性涂層技術(shù)避免電極腐蝕，神經(jīng)信號采集信噪比達(dá) 15dB 以上，已協(xié)助完成高位截癱患者腦控機(jī)械臂系統(tǒng)組裝。和信智能為科研客戶提供定制化的電極布局方案，從實驗室試制到臨床前驗證全程配合，助力腦機(jī)接口技術(shù)轉(zhuǎn)化。

和信智能裝備（深圳）有限公司SMT翻板植板機(jī)針對新能源汽車電驅(qū)模塊的雙面貼裝需求，采用180°伺服翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與雙視覺對位系統(tǒng)，翻轉(zhuǎn)精度達(dá)±0.05mm，可補償0.5mm以下的基板翹曲。設(shè)備的智能路徑規(guī)劃算法基于蟻群算法開發(fā)，自動優(yōu)化雙面貼裝順序，減少IGBT元件與驅(qū)動電路的干涉風(fēng)險，較傳統(tǒng)工藝效率提升50%，單臺設(shè)備日產(chǎn)能達(dá)3000片。在蔚來汽車電驅(qū)模塊產(chǎn)線中，該設(shè)備通過底部填充工藝增強(qiáng)抗震性能，使模塊在20000g沖擊測試后無焊點開裂，配合和信智能提供的熱仿真優(yōu)化方案，電驅(qū)系統(tǒng)效率提升至97.8%。公司專業(yè)團(tuán)隊從產(chǎn)線布局設(shè)計到工藝參數(shù)調(diào)試全程跟進(jìn)，確保設(shè)備與客戶現(xiàn)有產(chǎn)線無縫對接，助力新能源汽車電驅(qū)系統(tǒng)實現(xiàn)小型化與高性能的雙重突破。半自動植板機(jī)的維護(hù)成本較低，常規(guī)保養(yǎng)可由產(chǎn)線工人通過觸摸屏提示完成。

針對安防監(jiān)控模組的規(guī)?；a(chǎn)，和信智能開發(fā)的植板機(jī)可在攝像頭基板上集成圖像傳感器、ISP 芯片等器件。設(shè)備采用光學(xué)對位系統(tǒng)，通過雙遠(yuǎn)心鏡頭實現(xiàn)芯片與基板的亞微米級對準(zhǔn)，配合脈沖熱壓焊接技術(shù)，使 CSP 封裝芯片的焊接良率達(dá) 99.95%。創(chuàng)新的散熱結(jié)構(gòu)植入工藝，可在 PCB 背面貼裝 0.1mm 厚的銅箔散熱片，通過導(dǎo)熱膠實現(xiàn)芯片與散熱片的低熱阻連接，熱阻值低至 0.5℃/W。該設(shè)備已應(yīng)用于海康威視 8K 攝像頭模組產(chǎn)線，單臺設(shè)備日產(chǎn)能達(dá) 3000 顆，植入的模組在 7×24 小時連續(xù)工作時，芯片溫度穩(wěn)定在 65℃以下。設(shè)備搭載的自動光學(xué)檢測（AOI）系統(tǒng)，可在線檢測焊點形貌與元件偏移，實時剔除不良品，確保模組的成像質(zhì)量達(dá)標(biāo)。鋁基板植板機(jī)采用散熱型工作臺，通過循環(huán)水冷控制基板溫度，避免焊接時過熱。激光對位 植板機(jī) 穩(wěn)定性

這款手動設(shè)備配備可調(diào)式放大鏡，操作人員可清晰觀察 0.5mm 間距元件的植入過程。蓋板式 植板機(jī) 航空航天

針對工業(yè)網(wǎng)關(guān)多層板堆疊需求，和信智能多工位植板系統(tǒng)通過 “并行處理 + 智能預(yù)測” 提升生產(chǎn)效率。設(shè)備可同步完成 4-16 層 PCB 的對位植入，各工位采用視覺定位系統(tǒng)（分辨率 0.5μm），通過主從控制算法實現(xiàn)層間對位精度 ±5μm。工業(yè)級邊緣計算網(wǎng)關(guān)集成 ARM 處理器與 FPGA 芯片，實時采集 500 + 設(shè)備參數(shù)（如伺服電機(jī)電流、導(dǎo)軌溫度、視覺識別誤差等），并利用數(shù)字孿生技術(shù)構(gòu)建設(shè)備虛擬模型，通過仿真預(yù)測維護(hù)周期，將非計劃停機(jī)時間減少 70%。創(chuàng)新的振動頻譜分析功能基于傅里葉變換算法，可識別 0.01mm 的機(jī)械結(jié)構(gòu)異常，例如通過分析主軸軸承的振動頻譜峰值變化，提前 預(yù)警磨損趨勢。在三一重工燈塔工廠的應(yīng)用中，該系統(tǒng)使設(shè)備綜合效率（OEE）提升至 92%，得益于其多工位并行作業(yè)設(shè)計 —— 單臺設(shè)備日處理量達(dá) 800 組多層板，較傳統(tǒng)單工位設(shè)備效率提升 4 倍。此外，設(shè)備支持快速換型，通過參數(shù)化配方管理，可在 15 分鐘內(nèi)完成不同層數(shù) PCB 的生產(chǎn)切換，適應(yīng)工業(yè)網(wǎng)關(guān)產(chǎn)品多品種、小批量的生產(chǎn)特點。蓋板式 植板機(jī) 航空航天

和信智能裝備（深圳）有限公司是一家有著雄厚實力背景、信譽可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標(biāo)，有組織有體系的公司，堅持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明，攜手共畫藍(lán)圖，在廣東省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來公司能成為*****，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息，斗志昂揚的的企業(yè)精神將**和信智能裝備供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績，一直以來，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針，員工精誠努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場，我們一直在路上！