均熱板主要組成部分：外殼及腔體：考慮到傳熱效率，外殼一般采用導(dǎo)熱系數(shù)較高的材料，如純銅（~400W?m-1?K-1）或鋁合金 6063（~200W?m-1?K-1）。均熱板內(nèi)部為近似真空的腔體，工質(zhì)可在較低溫度下發(fā)生強(qiáng)度較高的相變。另外，充液管通?？勺鳛橥鈿さ囊徊糠?，材料與外殼相同（便于焊接），其主要作用是作為工質(zhì)注入的管道入口。毛細(xì)吸液芯：吸液芯材料通常采用與外殼材料相同的純銅或鋁合金，但其幾何形狀或形態(tài)各式各樣，常見的有各種多孔介質(zhì)（如銅粉燒結(jié)吸液芯、絲網(wǎng)燒結(jié)吸液芯、泡沫銅吸液芯）和微溝槽等。毛細(xì)吸液芯為工質(zhì)提供流動通道，促進(jìn)液體回流，保證均熱板正常工作。支撐柱：支撐柱材料與外殼材料相同。其主要作用是為均熱板殼體提供支撐，防止因熱應(yīng)力或負(fù)壓造成的變形或泄漏。均熱板通常以純水為工作流體，毛細(xì)結(jié)構(gòu)以銅粉燒結(jié)或銅網(wǎng)之工藝制作。長沙超薄均熱板（VC）
均熱板普遍應(yīng)用于電子設(shè)備、電子元器件、新能源汽車、工業(yè)生產(chǎn)、家用電器等不同領(lǐng)域的熱管理。文中首先對均熱板的殼體材料、吸液芯類型及工質(zhì)的選擇進(jìn)行總結(jié)。然后描述了均熱板在不同領(lǐng)域的應(yīng)用研究，包括均熱板在不同應(yīng)用領(lǐng)域的實驗、數(shù)值模擬及理論研究等方面的研究成果及進(jìn)展。比較后，測量了鋁制均熱板的穩(wěn)態(tài)及瞬態(tài)熱性能，得出其穩(wěn)態(tài)和瞬態(tài)的平均熱阻分別為 0.15 K/W 和 0.14 K/W。隨著各種技術(shù)裝備的集成化，設(shè)備的熱流密度正在增加，高熱流密度給集成設(shè)備帶來了很大危害，因此，有效的熱管理方式已成為近年來學(xué)者們關(guān)注的熱點。作為一種高效的散熱設(shè)備，均熱板應(yīng)用普遍。均熱板由殼體、吸液芯和蒸汽腔等三部分組成，內(nèi)部含有相變傳熱工質(zhì)，均熱板工作結(jié)構(gòu)簡圖如圖 1 所示。均熱板的工作循環(huán)原理為:1)工質(zhì)在蒸發(fā)端吸收熱源的熱量并蒸發(fā);2)蒸汽在壓差作用中流向冷凝端;3)蒸汽在冷凝端經(jīng)外部強(qiáng)制對流方式散熱并冷凝;4)冷凝端液體在毛細(xì)壓力作用下重返蒸發(fā)端進(jìn)行工作循環(huán)。銅制均熱板價格均熱板只要維持其平板特性，造型外廓上視應(yīng)用之散熱模塊環(huán)境而定較無限制。
超薄VC均熱板的優(yōu)點還包括節(jié)能、環(huán)保、安全、耐用等方面。它可以將能源的利用率提高到比較大，減少能源的浪費(fèi)，從而降低生產(chǎn)成本。同時，它的加熱效果非常穩(wěn)定，可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量和一致性，從而提高企業(yè)的競爭力。另外，它的使用壽命非常長，可以達(dá)到數(shù)年甚至十年以上，減少了設(shè)備的更換和維修成本。雖然超薄VC均熱板在加熱效率、節(jié)能環(huán)保等方面有很多優(yōu)點，但是也存在一些問題和挑戰(zhàn)。其中比較大的問題就是價格較高，一般比傳統(tǒng)的加熱設(shè)備要貴一些，這也限制了它的推廣和應(yīng)用。另外，由于VC發(fā)熱體的特殊性質(zhì)，需要特殊的生產(chǎn)工藝和技術(shù)，這也增加了生產(chǎn)成本和難度。
與熱導(dǎo)管不同，均熱板產(chǎn)品制作上先抽真空再注入純水，以便能填滿所有微結(jié)構(gòu)。充填的介質(zhì)不用甲醇、酒精等，而是使用除氣的純水，就不會有環(huán)保問題，并可提升均熱板的效能及耐用度。均熱板內(nèi)的微結(jié)構(gòu)主要有兩種型態(tài)：粉末燒結(jié)、多層銅網(wǎng)，兩者的效果相同。但粉末燒結(jié)的微結(jié)構(gòu)其粉末質(zhì)量與燒結(jié)質(zhì)量不易控制，而多層銅網(wǎng)微結(jié)構(gòu)施以擴(kuò)散接合均熱板上下之銅片及銅網(wǎng)，其孔徑一致性及可控制性較優(yōu)于粉末燒結(jié)的微結(jié)構(gòu)，質(zhì)量較穩(wěn)定。較高的一致性可使液體流動較順暢，進(jìn)而可大幅縮減微結(jié)構(gòu)的厚度，降低均熱板的厚度，業(yè)界已有在150W的熱傳量時3.00mm的板厚。采用銅粉燒結(jié)微結(jié)構(gòu)的均熱板，因質(zhì)量不易控制，整體散熱模塊通常需輔以熱導(dǎo)管之設(shè)計。均熱板通常由一塊平板和一個加熱系統(tǒng)組成，平板上有許多小孔，通過這些小孔將加熱的空氣傳遞到材料表面。
超薄均熱板（VC）是應(yīng)用真空腔體中任務(wù)液的蒸發(fā)冷凝循環(huán)，在工質(zhì)冷凝進(jìn)程中疾速把熱量傳導(dǎo)到薄銅片上，完成疾速熱傳導(dǎo)及疾速熱擴(kuò)展性能的新型5G散熱資料。隨著5G的推動及手機(jī)功能的多樣化、高功能化，手機(jī)芯片的功耗，零件能耗越來越高，對疾速導(dǎo)熱散熱的需求激烈。因而，現(xiàn)階段的智能手機(jī)除了運(yùn)用導(dǎo)熱石墨、導(dǎo)熱硅脂、導(dǎo)熱硅片、微膠囊相變資料、高導(dǎo)合金中框和超薄熱管外，超薄VC均熱板已成為高級手機(jī)利用的必備品。超薄均熱板（VC）均熱板需求這么高，是怎么生產(chǎn)制造的呢？超薄均熱板（VC）均熱板制程次要分為4個步驟：下蓋銅片燒網(wǎng)——上下蓋板對位扣蓋板——放入石墨治具——高溫擴(kuò)散焊接。均熱板通常用于需小體積或需快速散高熱的電子產(chǎn)品。長沙超薄均熱板（VC）
均熱板的加熱元件是其關(guān)鍵部件之一，需要定期檢查和更換。長沙超薄均熱板（VC）
均熱板工作原理與熱導(dǎo)管者相同，包括了傳導(dǎo)、蒸發(fā)、對流、凝固四個主要步驟。均熱板是由純水注入布滿了微結(jié)構(gòu)的容器而成的雙相流體裝置。熱由外部高溫區(qū)經(jīng)由熱傳導(dǎo)進(jìn)入板內(nèi)，接近點熱源周遭的水會迅速地吸收熱量氣化成蒸氣，帶走大量的熱能。再利用水蒸氣的潛熱性，當(dāng)板內(nèi)蒸汽由高壓區(qū)擴(kuò)散到低壓區(qū)(亦即低溫區(qū))，蒸氣接觸到溫度較低的內(nèi)壁時，水蒸氣會迅速地凝結(jié)成液體并放出熱能。凝結(jié)的水靠微結(jié)構(gòu)的毛細(xì)作用流回?zé)嵩袋c，完成一個熱傳循環(huán)，形成一個水與水蒸氣并存的雙相循環(huán)系統(tǒng)。均熱板內(nèi)水的氣化持續(xù)進(jìn)行，隨著溫度的變化腔體內(nèi)的壓力會隨之維持平衡。水在低溫運(yùn)作時其熱傳導(dǎo)系數(shù)值較低，但因水的黏稠性會隨溫度不同而改變，故均熱板在5℃或10℃時也可運(yùn)作。由于液體回流是借著毛細(xì)力作用，因此均熱板受重力的影響較小，應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計空間的運(yùn)用上就可為任何角度。均熱板無需電源亦無任何移動組件，是個完全密封的被動式裝置。長沙超薄均熱板（VC）
和創(chuàng)科技，2019-01-28正式啟動，成立了軸流風(fēng)扇，熱管，均熱板/超薄VC，散熱模組等幾大市場布局，應(yīng)對行業(yè)變化，順應(yīng)市場趨勢發(fā)展，在創(chuàng)新中尋求突破，進(jìn)而提升和創(chuàng)的市場競爭力，把握市場機(jī)遇，推動電子元器件產(chǎn)業(yè)的進(jìn)步。和創(chuàng)科技經(jīng)營業(yè)績遍布國內(nèi)諸多地區(qū)地區(qū)，業(yè)務(wù)布局涵蓋軸流風(fēng)扇，熱管，均熱板/超薄VC，散熱模組等板塊。我們在發(fā)展業(yè)務(wù)的同時，進(jìn)一步推動了品牌價值完善。隨著業(yè)務(wù)能力的增長，以及品牌價值的提升，也逐漸形成電子元器件綜合一體化能力。和創(chuàng)科技始終保持在電子元器件領(lǐng)域優(yōu)先的前提下，不斷優(yōu)化業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)。在軸流風(fēng)扇，熱管，均熱板/超薄VC，散熱模組等領(lǐng)域承攬了一大批高精尖項目，積極為更多電子元器件企業(yè)提供服務(wù)。