由于熱導(dǎo)管散熱模塊技術(shù)較為成熟，成本較低，均熱板的市場競爭力仍不敵熱導(dǎo)管。但由于均熱板的快速散熱特點，其應(yīng)用針對電子產(chǎn)品如CPU或GPU其功耗在 80W～100W以上的市場。因此，均熱板多為定制化產(chǎn)品，適于需小體積或需快速散高熱的電子產(chǎn)品。主要使用于服務(wù)器、高級圖形卡等產(chǎn)品，未來還可應(yīng)用于高階電信設(shè)備、高功率亮度的LED照明等的散熱。均熱板的未來發(fā)展：技術(shù)發(fā)展上，將來如何進(jìn)一步降低均熱板之熱阻值，增強其熱傳導(dǎo)效果，以便搭配較輕如鋁制之鰭片，始終為研發(fā)人員努力的目標(biāo)。生產(chǎn)制作上提高生產(chǎn)良率，并尋找減少整體散熱解決方案之成本，皆為產(chǎn)業(yè)發(fā)展之方向。產(chǎn)品應(yīng)用上，均熱板已較熱導(dǎo)管自一維維度擴展至二維面的熱傳導(dǎo)，未來為解決其他可能之散熱應(yīng)用，新的均熱板解決方案正陸續(xù)被開發(fā)中。現(xiàn)階段務(wù)實而言，就已發(fā)展的產(chǎn)品，如何擴展應(yīng)用市場，為各均熱板業(yè)者當(dāng)務(wù)之急。均熱板的加熱系統(tǒng)需要具備良好的節(jié)能環(huán)保性能，以滿足用戶的環(huán)保要求和節(jié)約能源的需求。呼和浩特均熱板價格

均熱板的工作循環(huán)原理為: 工質(zhì)在蒸發(fā)端吸收熱源的熱量并蒸發(fā); 蒸汽在壓差作用中流向冷凝端; 蒸汽在冷凝端經(jīng)外部強制對流方式散熱并冷凝;冷凝端液體在毛細(xì)壓力作用下重返蒸發(fā)端進(jìn)行工作循環(huán)。在制造均熱板的過程中，殼體材料、吸液芯類型以及工質(zhì)的選擇是比較重要的三個部分。殼體材料的選擇主要考慮殼體材料與工質(zhì)的相容性、殼體導(dǎo)熱性及浸潤性等。若均熱板內(nèi)殼體材料與工質(zhì)不相容，會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或物理變化，產(chǎn)生不凝性氣體，使工質(zhì)熱物性惡化，以及殼體材料被腐蝕和溶解，這些都會降低工質(zhì)相變傳熱及殼體材料的傳熱效果，甚至?xí)?dǎo)致均熱板的失效。哈爾濱r9000k均熱板均熱板工作原理與熱導(dǎo)管者相同。

均熱板的優(yōu)勢：散熱方式是手機研發(fā)的重點方向之一，這是因為在手機輕薄化和高集成等發(fā)展趨勢和要求下，手機的散熱處理技術(shù)面臨著十分現(xiàn)實且迫切的市場考驗。不同于以往單一散熱材料為基礎(chǔ)設(shè)計散熱方案，目前手機的散熱方向也開始朝集成、堆積材料方向發(fā)展，散熱風(fēng)扇、石墨烯、導(dǎo)熱凝膠、熱管、VC均熱板等材料被普遍應(yīng)用并組合至手機的散熱方案中。其中，相對金屬以及石墨材料，熱管的導(dǎo)熱系數(shù)是其10倍以上，而均溫板的散熱效率則更優(yōu)于熱管。更為扁平、更薄的均熱板能夠更好的減少發(fā)熱點，實現(xiàn)芯片下的等溫性，更輕薄的面積也符合手機空間利用比較大化的發(fā)展趨勢。此外，均溫板還具有傳熱速度快、啟動溫度低、且使用壽命長等優(yōu)點。

均熱板是一種先進(jìn)的導(dǎo)熱產(chǎn)品，通過密封在腔體中的工質(zhì)汽液相轉(zhuǎn)變實現(xiàn)快速導(dǎo)熱，當(dāng)量導(dǎo)熱系數(shù)可以達(dá)到5000以上，并且具有定向?qū)帷囟乳_關(guān)等特質(zhì)。均熱板的出現(xiàn)，解決了集成電路產(chǎn)品快速散熱的問題，同時提供了比傳統(tǒng)熱管更加廣闊的適用場合。但是受焊接技術(shù)、腔內(nèi)毛細(xì)成型技術(shù)等工藝能力的限制，國內(nèi)外的均熱板都以銅質(zhì)為主。隨著鋁質(zhì)均熱板的出現(xiàn)，很大程度上的降低了均熱板的重量，同樣體積、同樣導(dǎo)熱能力的鋁質(zhì)均熱板可以比銅質(zhì)均熱板減重70%，同時鋁合金材料有更高的強度、經(jīng)表面氧化處理后有更好的耐腐蝕性等優(yōu)勢，適用范圍更廣。均熱板通常以純水為工作流體，毛細(xì)結(jié)構(gòu)以銅粉燒結(jié)或銅網(wǎng)之工藝制作。

均熱板的特點：組合式銅網(wǎng)微結(jié)構(gòu)：可依蒸發(fā)區(qū)及凝結(jié)區(qū)特性于均熱板中組合生產(chǎn)不同孔徑的銅網(wǎng)微結(jié)構(gòu)。在同一層的微結(jié)構(gòu)中可產(chǎn)生上下層不同孔徑的微結(jié)構(gòu)，此為燒結(jié)微結(jié)構(gòu)難以達(dá)成之技術(shù)。擴散結(jié)合：高階擴散結(jié)合技術(shù)（擴散焊），無須任何焊料即可完成二金屬相互接合，接合后兩片金屬將合而為一，運用此技術(shù)可以完成均熱板四周、微結(jié)構(gòu)間及銅柱的結(jié)合，結(jié)合后泄漏率低于9 x 10-10 mbarl/sec ，拉力可達(dá) 3kgs/cm2，完全符合均熱板產(chǎn)品需求，且無任何環(huán)保問題。真空除氣注水：可控制均熱板內(nèi)部潔凈度及真空度，確保產(chǎn)品性能ㄧ致性及質(zhì)量穩(wěn)定。均熱板的加熱系統(tǒng)需要具備良好的安全性能，以確保使用過程中的安全性和可靠性。鄭州液冷vc均熱板

均熱板的加熱系統(tǒng)需要具備高度的自動化和智能化，以提高生產(chǎn)效率和控制精度。呼和浩特均熱板價格

均熱板的工質(zhì)是均熱板相變傳熱的主要載體，在滿足工質(zhì)與管殼材料、吸液芯相容的同時，還須綜合考慮工質(zhì)的熱穩(wěn)定性、工作溫度下的飽和蒸汽壓、導(dǎo)熱系數(shù)、熔點、沸點、潤濕性、經(jīng)濟(jì)性、毒性和環(huán)境污染性等其它綜合性能。吸液芯需綜合考慮毛細(xì)壓力、蒸發(fā)傳熱性能、滲透性和流動阻力等。常見的吸液芯包括燒結(jié)型吸液芯、溝槽吸液芯以及復(fù)合芯。溝槽吸液芯具有高滲透性，而毛細(xì)壓力相對較小。燒結(jié)型吸液芯毛細(xì)壓力大和蒸發(fā)傳熱性能好，但滲透性小、流動阻力大。復(fù)合芯的成功開發(fā)很好地解決了毛細(xì)壓力和滲透性的問題，如包括燒結(jié)粉末網(wǎng)、凹槽網(wǎng)和燒結(jié)粉末槽復(fù)合芯等。呼和浩特均熱板價格

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