MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)：品質(zhì)改善：實(shí)時(shí)采集詳細(xì)測試數(shù)據(jù)；生產(chǎn)過程的整體品質(zhì)管理；關(guān)注事中控制，事后分析；持續(xù)改善產(chǎn)品品質(zhì)；及時(shí)預(yù)警：自定義預(yù)警項(xiàng)指標(biāo)；實(shí)時(shí)監(jiān)控指標(biāo)執(zhí)行情況；多方式實(shí)時(shí)主動知會異常狀況；提前發(fā)現(xiàn)、及時(shí)處理、減少損失；效率分析：人員設(shè)備效率的多角度分析；多樣化的展現(xiàn)方式；為提高效率提供參考；生產(chǎn)透明：實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)信息；整體了解生產(chǎn)進(jìn)度；消除生產(chǎn)管理“黑箱”；精確追溯：構(gòu)建完整的生產(chǎn)數(shù)據(jù)檔案；正向追湖生產(chǎn)過程；反向追溯物料信息；界定責(zé)任、減少召回?fù)p失；實(shí)時(shí)防錯(cuò)：生產(chǎn)流程防錯(cuò)；生產(chǎn)狀態(tài)防錯(cuò)；生產(chǎn)過程標(biāo)識防錯(cuò)；確保制造執(zhí)行的有效性；明光利拓智能科技有限公司的MES系統(tǒng)樹立起企業(yè)的有限決策支持系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)運(yùn)營管理的預(yù)測和分析。汽車零部件MES系統(tǒng)供應(yīng)商

MES功能詳解二：1.文檔管理：控制、管理與交付與生產(chǎn)單位關(guān)聯(lián)的信息包，包括工作指令、制造方法、圖紙、標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程、零件加工程序、批次記錄、工程更改通知以及交班信息等。它支持編輯預(yù)定信息和維護(hù)文檔歷史版本。2.數(shù)據(jù)采集/獲取：獲取和更新用于產(chǎn)品追溯、維護(hù)生產(chǎn)歷史記錄以及其它生產(chǎn)管理功能的生產(chǎn)信息。它可使用掃描儀、輸入終端、與制造控制者的軟件界面以及其它軟件等方式相結(jié)合來完成上述功能。它以手工或自動方式在車間采集更新的數(shù)據(jù)。3.人力管理：提供更新的人員狀態(tài)信息，包括時(shí)間和出勤記錄、資質(zhì)追溯以及追溯其間接活動的能力。它與資源分配進(jìn)行交互以確定適當(dāng)?shù)娜藛T分派。上海車間MES系統(tǒng)軟件MES系統(tǒng)打造協(xié)同管理的數(shù)據(jù)驅(qū)動繁榮模式，MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司！

在智能制造的時(shí)代背景下，制造企業(yè)的轉(zhuǎn)型顯得尤為重要，智能制造從本質(zhì)上講就是將制造與生產(chǎn)、使用的各個(gè)環(huán)節(jié)的信息相結(jié)合。企業(yè)生產(chǎn)管理集成的主要軟件之一是MES系統(tǒng)。制造企業(yè)想要實(shí)現(xiàn)智能制造，**重要的就是企業(yè)首先要實(shí)現(xiàn)數(shù)字化工廠，而制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）作為數(shù)字化工廠的中心在制造業(yè)的重要性不言而喻。在智能制造和中國制造2025的背景下，我們需要把MES系統(tǒng)進(jìn)一步向前看，我進(jìn)行了以下歸納：移動化：可以使用各種例如手機(jī)的移動終端分散控制；標(biāo)準(zhǔn)化：標(biāo)準(zhǔn)化不但有利于MES系統(tǒng)的推廣，更有利于信息的共享；精益化：優(yōu)化生產(chǎn)過程，與生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合；數(shù)據(jù)化：智能制造離不開數(shù)據(jù)支持，企業(yè)生產(chǎn)的數(shù)據(jù)化有利于為智能制造打下基礎(chǔ)，學(xué)習(xí)大數(shù)據(jù)技術(shù)分析，通過數(shù)據(jù)挖掘，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)增值；協(xié)同化：即與云平臺相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)協(xié)同；動態(tài)化：即根據(jù)CPS的原理，實(shí)現(xiàn)作業(yè)計(jì)劃動態(tài)優(yōu)化和智能調(diào)度；模塊化：即參數(shù)化可配置，可重構(gòu)、快速實(shí)施；

MES 功能詳解四：1.產(chǎn)品追溯和譜系：提供所有時(shí)期工作及其處置的可視性。其狀態(tài)信息可包括：誰在進(jìn)行該工作；供應(yīng)者提供的零件、物料、批量、序列號；任何警告、返工或與產(chǎn)品相關(guān)的其它例外信息。其在線追溯功能也創(chuàng)建一個(gè)歷史記錄，該記錄給予零件和每個(gè)末端產(chǎn)品使用的可追溯性。2.性能分析：提供實(shí)際制造操作活動的更新報(bào)告，以及與歷史記錄和預(yù)期經(jīng)營結(jié)果的比較。運(yùn)行性能結(jié)果包括對諸如資源利用率、資源可獲取性、產(chǎn)品單位周期、與排程表的一致性、與標(biāo)準(zhǔn)的一致性等指標(biāo)的度量。3.物料管理：管理物料（原料、零件、工具）及可消耗品的運(yùn)動、緩沖與儲存。這些運(yùn)動可能直接支持過程操作或其它功能，如設(shè)備維護(hù)或安裝調(diào)整。（該功能為NIST所追加，它認(rèn)為上述物料管理活動與資源分配和追溯功能的關(guān)系并不明確）MES系統(tǒng)可根據(jù)用戶需求提供二次開發(fā)，滿足企業(yè)個(gè)性化管理的需求，MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司！

MES系統(tǒng)項(xiàng)目主要解決的問題：生產(chǎn)數(shù)據(jù)透明化：提供及時(shí)有效的生產(chǎn)數(shù)據(jù)、辦公區(qū)域領(lǐng)導(dǎo)登陸系統(tǒng)查看進(jìn)行決策；質(zhì)量過程控制：采用班次和工序位追溯，可以對從原料到成品整個(gè)流程都有條不紊的有效管控，在制造過程中各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)質(zhì)量問題，可追究其工位人員的責(zé)任；統(tǒng)計(jì)：數(shù)據(jù)傳輸后臺，實(shí)時(shí)查看每工位、廢料、在制品和未制品報(bào)表；成本控制：能快速反應(yīng)各工序生產(chǎn)情況，進(jìn)而計(jì)算各工序生產(chǎn)成本及生產(chǎn)周期等；解決上下工序之間NG產(chǎn)品數(shù)量，滯留產(chǎn)品數(shù)量及各加工環(huán)節(jié)的實(shí)際成品率；改善作業(yè)質(zhì)量，提高工作效率，間接提高產(chǎn)能；信息的傳送更加迅速、準(zhǔn)確、安全；有效做到先進(jìn)先出管理原則；防呆：按設(shè)置好的流程走生產(chǎn)，插單加工無權(quán)限則報(bào)警提示；以上班效率作為考勤依據(jù)，有效提高員工積極度；自動呼叫相關(guān)人員到現(xiàn)場解決問題；MES系統(tǒng)車間集成服務(wù)：采集數(shù)據(jù)和連接設(shè)備，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司！安徽MES系統(tǒng)應(yīng)用研究

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MES系統(tǒng)功能：1.工廠運(yùn)營：工廠基礎(chǔ)數(shù)據(jù)設(shè)定、產(chǎn)品工藝制程設(shè)定、作業(yè)指導(dǎo)書、流程單無紙化、在制品（產(chǎn)品批次）管理、產(chǎn)品批次現(xiàn)場移動管控、重工管理、現(xiàn)場物料管理及追溯、公司內(nèi)跨廠加工管理、協(xié)力廠商外發(fā)加工管理、載具管理、員工技能培訓(xùn)記錄及上機(jī)技、能驗(yàn)證、產(chǎn)品批次識別及追溯、產(chǎn)品批次識別及追溯、生產(chǎn)線邊倉庫存管理、安全權(quán)限管理、工時(shí)收集及監(jiān)控；2.設(shè)備管理：設(shè)備基礎(chǔ)資料維護(hù)；模具、治具基礎(chǔ)資料維護(hù)；設(shè)備維護(hù)計(jì)劃和日常維護(hù)記錄；設(shè)備使用率、效率收集；設(shè)備異常反饋及追蹤；模具、治具維修保養(yǎng)記錄設(shè)備、模具和治具校驗(yàn)；備用零件庫存管理；生產(chǎn)固定資產(chǎn)管理；3.產(chǎn)品質(zhì)量管理：工程用數(shù)據(jù)采集、SPC統(tǒng)計(jì)過程控制、IPQA隨線巡檢、成品品質(zhì)檢查、MRB事件處理、產(chǎn)線異常事件反饋及處理、8D事件報(bào)告、供應(yīng)商品質(zhì)管理；4.與其他應(yīng)用系統(tǒng)集成：ERP系統(tǒng)整合、計(jì)劃排程系統(tǒng)整合、文件控制系統(tǒng)整合；5.基礎(chǔ)架構(gòu)：單一賬號驗(yàn)證，整合域賬號及權(quán)限控制；數(shù)據(jù)、文件及設(shè)置共享異常SMS，email報(bào)警；6.設(shè)備數(shù)據(jù)采集：設(shè)備數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集、電器性能測試設(shè)備數(shù)據(jù)采集、校驗(yàn)設(shè)備數(shù)據(jù)采集；7.商業(yè)智能/決策支持：生產(chǎn)運(yùn)營狀況監(jiān)控、異常狀況分析及處理、分析問題及優(yōu)化；汽車零部件MES系統(tǒng)供應(yīng)商