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遼寧制造業(yè)MES系統(tǒng)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-08-05

MES系統(tǒng)功能:1.工廠運(yùn)營(yíng):工廠基礎(chǔ)數(shù)據(jù)設(shè)定、產(chǎn)品工藝制程設(shè)定、作業(yè)指導(dǎo)書、流程單無(wú)紙化、在制品(產(chǎn)品批次)管理、產(chǎn)品批次現(xiàn)場(chǎng)移動(dòng)管控、重工管理、現(xiàn)場(chǎng)物料管理及追溯、公司內(nèi)跨廠加工管理、協(xié)力廠商外發(fā)加工管理、載具管理、員工技能培訓(xùn)記錄及上機(jī)技、能驗(yàn)證、產(chǎn)品批次識(shí)別及追溯、產(chǎn)品批次識(shí)別及追溯、生產(chǎn)線邊倉(cāng)庫(kù)存管理、安全權(quán)限管理、工時(shí)收集及監(jiān)控;2.設(shè)備管理:設(shè)備基礎(chǔ)資料維護(hù);模具、治具基礎(chǔ)資料維護(hù);設(shè)備維護(hù)計(jì)劃和日常維護(hù)記錄;設(shè)備使用率、效率收集;設(shè)備異常反饋及追蹤;模具、治具維修保養(yǎng)記錄設(shè)備、模具和治具校驗(yàn);備用零件庫(kù)存管理;生產(chǎn)固定資產(chǎn)管理;3.產(chǎn)品質(zhì)量管理:工程用數(shù)據(jù)采集、SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制、IPQA隨線巡檢、成品品質(zhì)檢查、MRB事件處理、產(chǎn)線異常事件反饋及處理、8D事件報(bào)告、供應(yīng)商品質(zhì)管理;4.與其他應(yīng)用系統(tǒng)集成:ERP系統(tǒng)整合、計(jì)劃排程系統(tǒng)整合、文件控制系統(tǒng)整合;5.基礎(chǔ)架構(gòu):?jiǎn)我毁~號(hào)驗(yàn)證,整合域賬號(hào)及權(quán)限控制;數(shù)據(jù)、文件及設(shè)置共享異常SMS,email報(bào)警;6.設(shè)備數(shù)據(jù)采集:設(shè)備數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集、電器性能測(cè)試設(shè)備數(shù)據(jù)采集、校驗(yàn)設(shè)備數(shù)據(jù)采集;7.商業(yè)智能/決策支持:生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)狀況監(jiān)控、異常狀況分析及處理、分析問(wèn)題及優(yōu)化;MES系統(tǒng)助力提升企業(yè)形象,贏得公信力,MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司!遼寧制造業(yè)MES系統(tǒng)

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MES系統(tǒng)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù):實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)不僅能將分散在各生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)時(shí)信息集成起來(lái),為管理者更好地實(shí)時(shí)監(jiān)控全企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程提供一個(gè)集成化的平臺(tái),而且能夠通過(guò)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)的再次加工處理,提煉出真正對(duì)生產(chǎn)管理、計(jì)劃調(diào)度、經(jīng)營(yíng)決策有用的數(shù)據(jù),從而在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理和實(shí)時(shí)過(guò)程控制之間架起一座橋梁,達(dá)到兩者之間的信息交換和緊密集成。MES系統(tǒng)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)作為實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)工具,與管理系統(tǒng)的關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)通過(guò)開放接口進(jìn)行數(shù)據(jù)交互,實(shí)現(xiàn)了與管理系統(tǒng)的無(wú)縫連接;同時(shí)利用成熟的壓縮、存儲(chǔ)技術(shù),使數(shù)據(jù)存儲(chǔ)的容量更加龐大,性能更加穩(wěn)定,維護(hù)也更加容易。遼寧注塑行業(yè)MES系統(tǒng)軟件MES系統(tǒng)是否能夠解決企業(yè)當(dāng)前迫切需要解決的問(wèn)題,讓上海利拓電氣有限公司告訴您!

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MES系統(tǒng)項(xiàng)目主要解決的問(wèn)題:生產(chǎn)數(shù)據(jù)透明化:提供及時(shí)有效的生產(chǎn)數(shù)據(jù)、辦公區(qū)域領(lǐng)導(dǎo)登陸系統(tǒng)查看進(jìn)行決策;質(zhì)量過(guò)程控制:采用班次和工序位追溯,可以對(duì)從原料到成品整個(gè)流程都有條不紊的有效管控,在制造過(guò)程中各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,可追究其工位人員的責(zé)任;統(tǒng)計(jì):數(shù)據(jù)傳輸后臺(tái),實(shí)時(shí)查看每工位、廢料、在制品和未制品報(bào)表;成本控制:能快速反應(yīng)各工序生產(chǎn)情況,進(jìn)而計(jì)算各工序生產(chǎn)成本及生產(chǎn)周期等;解決上下工序之間NG產(chǎn)品數(shù)量,滯留產(chǎn)品數(shù)量及各加工環(huán)節(jié)的實(shí)際成品率;改善作業(yè)質(zhì)量,提高工作效率,間接提高產(chǎn)能;信息的傳送更加迅速、準(zhǔn)確、安全;有效做到先進(jìn)先出管理原則;防呆:按設(shè)置好的流程走生產(chǎn),插單加工無(wú)權(quán)限則報(bào)警提示;以上班效率作為考勤依據(jù),有效提高員工積極度;自動(dòng)呼叫相關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題;

MES系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)三:對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控,生成各類質(zhì)量統(tǒng)計(jì)圖表,并可進(jìn)行質(zhì)量追溯。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各關(guān)鍵工區(qū)合適位置懸掛電子顯示屏,實(shí)時(shí)展現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)前生產(chǎn)工段的總體作業(yè)任務(wù)情況,作業(yè)進(jìn)度情況,操作者,合格品數(shù)量,不良品數(shù)量,當(dāng)前工段各設(shè)備狀態(tài)等。在車間的合適位置設(shè)置大電子顯示屏顯示總體管理看板,顯示各生產(chǎn)工位當(dāng)前狀態(tài),包括任務(wù)號(hào)、當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)總量、已生產(chǎn)數(shù)量、各工位實(shí)時(shí)狀態(tài)及故障報(bào)警狀態(tài)等。對(duì)生產(chǎn)線的所有設(shè)備(包括生產(chǎn)設(shè)備、輔助設(shè)備和檢測(cè)設(shè)備等)進(jìn)行嚴(yán)格管理,實(shí)現(xiàn)設(shè)備臺(tái)帳管理,設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)視,故障通知,維修管理,預(yù)防性維修檢修管理,維修庫(kù)房管理等。提供在制品庫(kù)存管理功能,對(duì)于生產(chǎn)出的成品和半成品,可以通過(guò)在制品庫(kù)房進(jìn)行嚴(yán)格的庫(kù)存管理。實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),包括設(shè)備的關(guān)機(jī)、空閑、運(yùn)行生產(chǎn)、故障等,可以在局域網(wǎng)內(nèi)任一臺(tái)計(jì)算機(jī)上實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備利用率、完好率、良品率、OEE等的統(tǒng)計(jì)分析。MES系統(tǒng)提高企業(yè)的管理效能、監(jiān)督管控水平和發(fā)展水平,MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司!

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1. MES系統(tǒng)的管理基礎(chǔ)二:合理分工、明確責(zé)職:"計(jì)算機(jī)能夠解決一切管理問(wèn)題。"--這是相當(dāng)一部分企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)在實(shí)施MES時(shí)的一個(gè)誤區(qū)。事實(shí)上,許多企業(yè)面臨的管理問(wèn)題是不可能靠計(jì)算機(jī)來(lái)解決的,必須靠企業(yè)自身通過(guò)科學(xué)的安排、嚴(yán)格的規(guī)章及有效的控制來(lái)解決。計(jì)算機(jī)只能通過(guò)信息的獲取與加工、一定的流程控制來(lái)支持企業(yè)管理思想的貫徹。有些企業(yè)的安排結(jié)構(gòu)不合理、職能相互重疊,其結(jié)果是責(zé)任不清、相互扯皮。這一方面妨礙了MES的順利實(shí)施,另一方面也難以保證MES正常效率地運(yùn)行。因此,在實(shí)施MES時(shí),必須對(duì)企業(yè)的業(yè)務(wù)流程進(jìn)行合理重組,去除重疊的部門責(zé)能,減少無(wú)效勞動(dòng),合理分工、明確責(zé)職。這樣既可以簡(jiǎn)化MES軟件的權(quán)限設(shè)置和流程控制,又能夠保證信息處理的及時(shí)性,為MES的實(shí)施提供安排保證。明光利拓智能科技有限公司的MES系統(tǒng)擁有先進(jìn)的報(bào)表分析、數(shù)據(jù)打印、可視平臺(tái)等無(wú)紙化辦公體驗(yàn)。湖北生產(chǎn)管理MES系統(tǒng)解決方案

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MES系統(tǒng)特色一:生產(chǎn)扁平化、少人化。精益制造管理系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)快速實(shí)現(xiàn)編組扁平化、反應(yīng)敏捷化、少人化、讓企業(yè)高管真正隨時(shí)隨地控制、協(xié)調(diào)制造過(guò)程,為企業(yè)高管拓寬制造過(guò)程中信息的深度、廣度和透明度,幫助企業(yè)提高資金周轉(zhuǎn)速度和市場(chǎng)靈敏度,大幅度降低成本,提高企業(yè)反應(yīng)速度和效率、徹底排除浪費(fèi),以迅速提升競(jìng)爭(zhēng)力。MES系統(tǒng)特色二:數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)化。精益制造管理系統(tǒng)與生產(chǎn)設(shè)備、和現(xiàn)場(chǎng)硬件集成,充分發(fā)揮其效能,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集、動(dòng)態(tài)分析,動(dòng)態(tài)統(tǒng)計(jì)處理,真正達(dá)到實(shí)時(shí)掌控的目的!無(wú)論長(zhǎng)期或短期的計(jì)劃,無(wú)論是周計(jì)劃、日計(jì)劃、設(shè)備計(jì)劃,APS/MES精益制造管理系統(tǒng)都能給出有較好化計(jì)劃方式,并持續(xù)滾動(dòng)計(jì)算計(jì)劃的執(zhí)行情況。MES系統(tǒng)特色三:智能反應(yīng),形成新計(jì)劃。精益制造管理系統(tǒng)是根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況做出相應(yīng)反應(yīng)的智能化系統(tǒng),它會(huì)根據(jù)物料、生產(chǎn)能力、工裝夾具、設(shè)備異常、出勤人員等等信息變動(dòng)來(lái)自動(dòng)調(diào)整下一步計(jì)劃,形成新的計(jì)劃。根據(jù)實(shí)際情況做出較好的安排,解決制造同步化問(wèn)題!遼寧制造業(yè)MES系統(tǒng)