MES功能詳解一：1.資源分配與狀態(tài)：該功能追溯資源狀態(tài)并維護(hù)一個(gè)詳細(xì)的歷史記錄。它保證設(shè)備能夠適時(shí)地安裝調(diào)整以及其它資源（如文檔）能夠及時(shí)獲取。對(duì)上述資源的管理包括對(duì)操作/詳細(xì)調(diào)度功能的支持。2.操作/詳細(xì)調(diào)度：提供基于優(yōu)先級(jí)、屬性、特性以及制造方法與工藝等的作業(yè)排序功能，負(fù)責(zé)生成工序計(jì)劃（即詳細(xì)計(jì)劃）以滿足用戶定義的運(yùn)行目標(biāo)。3.分派生產(chǎn)單位：根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和詳細(xì)排程，指導(dǎo)作業(yè)、訂單、批次、工作指令等形式的生產(chǎn)單位的工作流程。以適當(dāng)?shù)捻樞蚍峙尚畔?，使在正確的時(shí)間到達(dá)正確的地點(diǎn)。它具有變更預(yù)定排程/生產(chǎn)計(jì)劃、以及通過(guò)緩沖管理來(lái)控制在制品數(shù)量的能力。MES系統(tǒng)優(yōu)化生產(chǎn)流程，提升自動(dòng)化水平，縮短產(chǎn)品周期，降低成本，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司！吉林制造行業(yè)MES系統(tǒng)實(shí)施方案

MES系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)一：通過(guò)生產(chǎn)過(guò)程的信息化管理，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃可視化管理，生產(chǎn)過(guò)程可視化管理，設(shè)備狀態(tài)可視化管理，裝配過(guò)程可視化管理，從而降低設(shè)備、物料管理成本、減少設(shè)備信息和管理信息在傳輸之間的浪費(fèi)，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少殘次品，為公司追求降低成本、追求消滅殘次品、追求零庫(kù)存、追求整體、效率、靈活、質(zhì)量的服務(wù)提供強(qiáng)大的推動(dòng)力。計(jì)劃采用信息化車間管理系統(tǒng)，來(lái)滿足對(duì)車間生產(chǎn)的嚴(yán)格監(jiān)控與管理，主要內(nèi)容包括：與公司現(xiàn)有的ERP系統(tǒng)或者其它企業(yè)系統(tǒng)進(jìn)行連接，通過(guò)ERP系統(tǒng)，可以將每天的生產(chǎn)信息、設(shè)備信息、物料信息獲取到MES系統(tǒng)中來(lái)。遼寧制造執(zhí)行MES系統(tǒng)供應(yīng)商MES系統(tǒng)實(shí)施促進(jìn)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的使用，提高質(zhì)量管理，優(yōu)化企業(yè)用戶體驗(yàn)，MES系統(tǒng)選明光利拓智能科技有限公司！

MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)：品質(zhì)改善：實(shí)時(shí)采集詳細(xì)測(cè)試數(shù)據(jù)；生產(chǎn)過(guò)程的整體品質(zhì)管理；關(guān)注事中控制，事后分析；持續(xù)改善產(chǎn)品品質(zhì)；及時(shí)預(yù)警：自定義預(yù)警項(xiàng)指標(biāo)；實(shí)時(shí)監(jiān)控指標(biāo)執(zhí)行情況；多方式實(shí)時(shí)主動(dòng)知會(huì)異常狀況；提前發(fā)現(xiàn)、及時(shí)處理、減少損失；效率分析：人員設(shè)備效率的多角度分析；多樣化的展現(xiàn)方式；為提高效率提供參考；生產(chǎn)透明：實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)信息；整體了解生產(chǎn)進(jìn)度；消除生產(chǎn)管理“黑箱”；精確追溯：構(gòu)建完整的生產(chǎn)數(shù)據(jù)檔案；正向追湖生產(chǎn)過(guò)程；反向追溯物料信息；界定責(zé)任、減少召回?fù)p失；實(shí)時(shí)防錯(cuò)：生產(chǎn)流程防錯(cuò)；生產(chǎn)狀態(tài)防錯(cuò)；生產(chǎn)過(guò)程標(biāo)識(shí)防錯(cuò)；確保制造執(zhí)行的有效性；

什么是MES系統(tǒng)一：MES系統(tǒng)能夠通過(guò)信息傳遞對(duì)從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化管理。當(dāng)工廠發(fā)生實(shí)時(shí)事件時(shí)，MES能對(duì)此及時(shí)作出反應(yīng)，報(bào)告，并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對(duì)它們進(jìn)行指導(dǎo)和處理。這種對(duì)狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使MES能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒(méi)有附加值的活動(dòng)，有效的指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程，從而使其既能提高工廠的及時(shí)交貨能力，改善物料的流通性能，又能提高生產(chǎn)匯報(bào)率。此外，MES還通過(guò)雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個(gè)產(chǎn)品供應(yīng)鏈中提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān)鍵任務(wù)信息。MES的關(guān)鍵字是精確實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，這是以業(yè)務(wù)基礎(chǔ)（Transaction-based）的ERP系統(tǒng)未曾加以考慮的。MES系統(tǒng)設(shè)備績(jī)效：任何類型設(shè)備的可視化和效率，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司！

MES系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)三：對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控，生成各類質(zhì)量統(tǒng)計(jì)圖表，并可進(jìn)行質(zhì)量追溯。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各關(guān)鍵工區(qū)合適位置懸掛電子顯示屏，實(shí)時(shí)展現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)前生產(chǎn)工段的總體作業(yè)任務(wù)情況，作業(yè)進(jìn)度情況，操作者，合格品數(shù)量，不良品數(shù)量，當(dāng)前工段各設(shè)備狀態(tài)等。在車間的合適位置設(shè)置大電子顯示屏顯示總體管理看板，顯示各生產(chǎn)工位當(dāng)前狀態(tài)，包括任務(wù)號(hào)、當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)總量、已生產(chǎn)數(shù)量、各工位實(shí)時(shí)狀態(tài)及故障報(bào)警狀態(tài)等。對(duì)生產(chǎn)線的所有設(shè)備（包括生產(chǎn)設(shè)備、輔助設(shè)備和檢測(cè)設(shè)備等）進(jìn)行嚴(yán)格管理，實(shí)現(xiàn)設(shè)備臺(tái)帳管理，設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)視，故障通知，維修管理，預(yù)防性維修檢修管理，維修庫(kù)房管理等。提供在制品庫(kù)存管理功能，對(duì)于生產(chǎn)出的成品和半成品，可以通過(guò)在制品庫(kù)房進(jìn)行嚴(yán)格的庫(kù)存管理。實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，包括設(shè)備的關(guān)機(jī)、空閑、運(yùn)行生產(chǎn)、故障等，可以在局域網(wǎng)內(nèi)任一臺(tái)計(jì)算機(jī)上實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備利用率、完好率、良品率、OEE等的統(tǒng)計(jì)分析。MES系統(tǒng)使生產(chǎn)數(shù)據(jù)的透明化，使得管理改善有了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司！遼寧制造行業(yè)MES系統(tǒng)定制

MES系統(tǒng)提高企業(yè)的管理效能、監(jiān)督管控水平和發(fā)展水平，MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司！吉林制造行業(yè)MES系統(tǒng)實(shí)施方案

MES系統(tǒng)項(xiàng)目主要解決的問(wèn)題：生產(chǎn)數(shù)據(jù)透明化：提供及時(shí)有效的生產(chǎn)數(shù)據(jù)、辦公區(qū)域領(lǐng)導(dǎo)登陸系統(tǒng)查看進(jìn)行決策；質(zhì)量過(guò)程控制：采用班次和工序位追溯，可以對(duì)從原料到成品整個(gè)流程都有條不紊的有效管控，在制造過(guò)程中各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，可追究其工位人員的責(zé)任；統(tǒng)計(jì)：數(shù)據(jù)傳輸后臺(tái)，實(shí)時(shí)查看每工位、廢料、在制品和未制品報(bào)表；成本控制：能快速反應(yīng)各工序生產(chǎn)情況，進(jìn)而計(jì)算各工序生產(chǎn)成本及生產(chǎn)周期等；解決上下工序之間NG產(chǎn)品數(shù)量，滯留產(chǎn)品數(shù)量及各加工環(huán)節(jié)的實(shí)際成品率；改善作業(yè)質(zhì)量，提高工作效率，間接提高產(chǎn)能；信息的傳送更加迅速、準(zhǔn)確、安全；有效做到先進(jìn)先出管理原則；防呆：按設(shè)置好的流程走生產(chǎn)，插單加工無(wú)權(quán)限則報(bào)警提示；以上班效率作為考勤依據(jù)，有效提高員工積極度；自動(dòng)呼叫相關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題；吉林制造行業(yè)MES系統(tǒng)實(shí)施方案