鉆頭種類與用途鉆頭是我們工程機械中應用較廣的五金件，它用以在實體材料上鉆削出通孔或盲孔，并能對已有的孔擴孔的刀具。但不同的作業(yè)環(huán)境我們選取的鉆頭種類也不同，常用的鉆頭主要有麻花鉆、扁鉆、中心鉆、深孔鉆和套料鉆。麻花鉆是應用較廣的孔加工刀具。通常直徑范圍為0.25～80毫米。它主要由工作部分和柄部構成。工作部分有兩條螺旋形的溝槽，形似麻花，因而得名。為了減小鉆孔時導向部分與孔壁間的摩擦，麻花鉆自鉆尖向柄部方向逐漸減小直徑呈倒錐狀。麻花鉆的螺旋角主要影響切削刃上前角的大小、刃瓣強度和排屑性能，通常為25°～32°。螺旋形溝槽可用銑削、磨削、熱軋或熱擠壓等方法加工，鉆頭的前端經刃磨后形成切削部分。標準麻花鉆的切削部分頂角為118，橫刃斜角為40°～60°,后角為8°～20°。由于結構上的原因，前角在外緣處大、向中間逐漸減小，橫刃處為負前角（可達－55°左右），鉆削時起擠壓作用。麻花鉆的柄部形式有直柄和錐柄兩種，加工時前者夾在鉆夾頭中，后者插在機床主軸或尾座的錐孔中。一般麻花鉆用高速鋼制造。鑲焊硬質合金刀片或齒冠的麻花鉆適于加工鑄鐵、淬硬鋼和非金屬材料等，整體硬質合金小麻花鉆用于加工儀表零件和印刷線路板等。鉆頭先端部磨損是因為進給量過大、加工硬材。山西高精度鉆頭

高速鋼空心鉆頭，又名取芯鉆頭或開孔器，鉆頭分類：高速鋼鉆頭，硬質合金鉆頭，鎢鋼鉆頭；削切深度：35MM、50MM、100M；適合鉆機：進口的磁座鉆、磁力鉆、國產磁座鉆、磁鐵鉆、吸鐵鉆、鋼板鉆、磁性鉆、機床、臺鉆、座鉆等。直徑規(guī)格：12MM至100MM;鉆頭主要材質有高速鋼類；粉末冶金類；硬質合金類。鉆頭軸線要與砂輪面斜出60°的角度。這個角度就是鉆頭的鋒角，此時的角度不對，將直接影響鉆頭頂角的大小及主切削刃的形狀和橫刃斜角。這里是指鉆頭軸心線與砂輪表面之間的位置關系，取60°就行，這個角度一般比較能看得準。這里要注意鉆頭刃磨前相對的水平位置和角度位置，二者要統(tǒng)籌兼顧，不要為了擺平刃口而忽略了擺好度角，或為了擺好角度而忽略了擺平刃口。上海osg品牌鉆頭倒角刀同時也可以用作定位鉆，也被稱為“起始鉆”。

鉆頭怎么磨又快又耐用提幾個參考意見，具體各個部位的名稱和修磨方法，可以參考手冊，這里沒法說。1.將橫刃修短一些，但不能修沒了?？梢詼p小進給抗力。2.利用修短橫刃的機會，盡量將橫刃處的負前角改善一下。增大該處的前角可以減小切削力，使鉆削輕快。采用較大的變后角。減少摩擦阻力，使鉆削輕快。4.減小頂角。通常手電鉆的進給壓力不足，適當減小頂角可以增大切削刃對切削面的正壓力，與三角帶傳動是一個道理。但太小會影響切削刃的前角角度。5.孔徑和粗糙度要求不嚴的孔，可以適當保持兩刃口略微不平衡。這樣鉆出的孔口部的孔徑略大，可以減少刃帶和孔壁的摩擦。

OSG，ADO-TRS(3刃內冷油孔硬質合金鉆頭)產品特點：ADO-TRS硬質合金內冷油孔三刃鉆頭可對應廣的加工材料,實現穩(wěn)定高效率的加工。在加工時，一般的3刃鉆往往會面臨高切削阻力和切屑問題。ADO-TRS采用創(chuàng)新R型月牙槽設計，不但能實現與2刃鉆相媲美的低阻力切削，其容屑槽也因此變得寬大，從而可以進一步提高自身排屑性。而三刃的設計能在加工時三點支撐，保持平衡，確保加工出高質量的底孔。表面附著的EgiAs涂層是由耐磨層和納米周期積層交錯層層疊加，可有效提高刀具的耐磨損性以及耐熱性，并優(yōu)化刀具韌性，實現刀具的穩(wěn)定長壽命。先端焊接式鉆頭鉆頭先端部由與鉆頭其他部分由不同材料制成。

ADO-MICRO與兩家競爭對手產品加工SCM440的刀具壽命對比。競爭對手產品在加工中出現折損或崩刃的現象。而ADO-MIRCO,通過將切屑完美分斷成細小、方便管理的短屑，體現出杰出的排屑性能，實現穩(wěn)定的刀具長壽命。ADO-MIRCO在難加工的鈦合金加工應用中展現出穩(wěn)定的加工性能。如圖7，競爭對手產品出現了排屑問題，所以需要分步加工。但是，ADO-MICRO，可以減少加工步驟，實現5倍的加工效率。刀具壽命是競爭對手的兩倍，加工完之后，ADO-MIRCO的刀具狀態(tài)良好，還能夠繼續(xù)使用。ADO-MICRO特殊的刀具設計和OSG自主研發(fā)的IchAda涂層可以在深孔加工應用內中實現不間斷加工，保障高加工效率。ADO-MICRO能夠避免小徑深孔加工中的常見問題，在包括不銹鋼等廣l泛加工材料應用中都能實現穩(wěn)定的加工性能。鉆頭外周刃帶磨耗是因為與孔內壁的摩擦、啄鉆次數太多、鉆頭裝夾的精度不佳、過度使用等。山西鉆頭哪家好

鉆孔時，鉆頭退出孔外。使切削液流入孔中這對于加工深度較深沒有中心內冷的加工情況十分有效！山西高精度鉆頭

如何辨別鉆頭質量的好壞首先是材質：市面上常見的有4241/608/4341/6342/9341/6542/M35/M42,依次遞增。其次是工藝：直鉆有軋制、銑制、磨制；錐鉆有軋制、銑制。磨制的比較好。軋制生產效率遠高于銑制，因此鉆頭多數為軋制。磨制的一般選用質量高速鋼。然后是熱處理：可以用肉眼簡單判別鉆體表面紋理，細膩的表明熱處理的好，反之就越差。特別是黑鉆頭，有些熱處理不是很到位的，通過發(fā)黑處理來掩蓋鉆體的燒傷。大廠生產的黑鉆質量還是穩(wěn)定的，小廠黑鉆得留個心眼了。另處坊間還有聽聲音，敲擊玻璃，用砂輪機打火花看顏色等。這些都需要經驗，好比挑西瓜，各有各的妙招，品種不同，方法也大有不同。通常我們講聲音越清脆的，劃了玻璃無絲毫操傷的，火花顏色越紅的這些都說明鉆頭材質越好。山西高精度鉆頭

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