絲錐精度等級標準有：ISO(國際標準)、DIN(德標)、ANSIBS(美標)、JSI(日標)。具體對應關系如下：歐美絲錐的常規(guī)精度等級為：ISO2/6H，但生產廠家有時會制造出6HX、6GX的絲錐，這些超出標準公差帶位置的絲錐，主要用于加工強度較高或高腐蝕性材料(如鑄鐵)，由于這類材料一般不會造成尺寸較差的問題，所以可以使用偏大一點的公差，這樣可以延長刀具壽命。日系OSG生產的絲錐，其公制螺紋絲錐精度等級代號標識為：OH，如：OH2，對應ISO2/6H精度。目前OSG在其絲錐外包裝盒上重新定義其生產的絲錐精度標識，由OH變更為STD(standard)，STD=ISO2=6H,STD+1=6HX;STD+2=6GX;但絲錐本身的標識不變。  加工螺紋時切屑向前排出，通孔螺紋應優(yōu)先采用刃傾角絲錐。好用的絲錐經銷商

絲錐折斷，絲錐螺紋底孔加工時，底孔直徑偏小，排屑不好造成切屑堵塞；攻盲孔絲錐螺紋時，鉆孔的深度不夠；攻絲錐螺紋的速度太高過快；攻絲錐螺紋用的絲錐與絲錐螺紋底孔直徑不同軸；絲錐刃磨參數(shù)的選擇不合適；被加工件硬度不穩(wěn)定；絲錐使用時間過長，過度磨損。正確地選擇絲錐螺紋底孔的直徑；刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐；鉆底孔的深度要達到規(guī)定的標準；適當降低切削速度，按標準選?。还ソz錐螺紋時校正絲錐與底孔，保證其同軸度符合要求，并且選用浮動攻絲錐螺紋夾頭；增大絲錐前角，縮短切削錐長度；保證工件硬度符合要求，選用保險夾頭；發(fā)現(xiàn)絲錐磨損應及時更換。河北osg品牌絲錐osg品牌代理螺旋槽絲錐比較適合加工不通孔螺紋（也叫盲孔）。

絲攻:Taps,絲錐的別名。絲攻和絲錐是一樣的。種類很多。普通螺紋分粗牙,細牙。還有公制螺紋，英制螺紋等。水管件類螺紋(此類有專門的工具，自動調大小)，絲杠大螺紋。等等其他種類。這些部分需要在機床才能做到。絲攻(絲錐)是給孔類加工絲扣的工具。(也就是內螺紋)給螺釘加工絲扣，也就是外螺紋，需要的是板牙。刃傾角絲錐是其切削錐有一刃傾角，適用于通孔攻絲的絲錐。刃傾角絲錐不同于普通直槽絲錐的是其切削錐有一刃傾角，刃傾角一般都是大于零，有利于排屑，適用于通孔攻絲。刃傾角絲錐各切削齒切入時，切削層面積逐漸增加，因此，切入過程平穩(wěn)，而且刃傾角絲錐是斜角切削，實際切削前角大于名義前角，增加了刀齒的相對好度。

為了提高絲錐的切削效率、改善容屑和排屑狀況，減少崩齒和折斷，現(xiàn)代絲錐有多種新型結構。螺尖絲錐：切削部分磨有斜槽，形成負的刃傾角(見刀具)，切削時切屑向前排出，適于加工通孔。螺旋槽絲錐：容屑槽為螺旋形，在加工盲孔右旋螺紋時，絲錐要制出右螺旋容屑槽，使切屑向前排出，不刮傷螺紋。無槽擠壓絲錐：靠擠壓孔壁時金屬的塑性變形形成螺紋，主要用于加工鋁合金、銅等塑性材料，也可加工低碳鋼和不銹鋼。絲錐前端的擠壓錐部是錐形螺紋。為了減少摩擦、降低擠壓力,絲錐斷面做成多邊形。擠壓絲錐好度高,特別適于加工直徑在6毫米以下的小規(guī)格螺孔。跳牙絲錐：沿刀齒螺旋線方向相間磨去一齒，因而增大了切屑厚度，有利于斷屑和排屑，用于加工不銹鋼等工件。內容屑絲錐：切屑從絲錐的內孔中排出，用于加工大規(guī)格螺孔。自動收縮絲錐：攻絲完畢后絲錐刀齒能自動向內收縮，以便快速退出。拉削絲錐：是一把刀齒分布在螺旋線上的拉刀，常用于加工梯形和方牙螺紋。硬質合金絲錐：主要用于加工鑄鐵和有色金屬，切削效率和刀具壽命較高。絲錐是制造業(yè)操作者在攻絲時采用的較主流的加工工具。

對工件螺紋的加工，可以用以上3種改制絲錐加1根標準絲錐，配合鉸杠，保持絲錐潤滑，依次攻螺紋完成。在攻螺紋過程中，要注意絲錐與工件被加工孔保持垂直，適度用力順時針旋轉鉸杠，攻螺紋過程中要及時調整保持絲錐的垂直。為避免絲錐折斷，要經常增加絲錐的回轉圈數(shù)，將切屑及時排出深孔。在標準螺紋直徑的基礎上（允許的公差范圍內），適當增加內螺紋底孔的直徑，以減小絲錐的切削阻力，改善切削條件，防止絲錐的扭斷，延長絲錐的使用壽命。絲錐是加工各種中、小尺寸內螺紋的刀具，在生產中應用得非常廣。好用的絲錐哪家好

擠壓絲錐的加工方式是通過材料自身的塑性變形。好用的絲錐經銷商

選擇螺紋的制式常見的普通螺紋有三種制式：公制，英制，統(tǒng)一制（也稱美制）。公制是以毫米為單位，齒形角60度的螺紋。英制是以英寸為單位，齒形角55度的螺紋。另統(tǒng)一制是以英寸為單位，齒形角60度的螺紋。直徑小于1/4英寸，常用編號表示，由0號至12號分別表示0.06英寸至1/英寸的直徑規(guī)格。美國主要使用的仍是統(tǒng)一制螺紋。選擇絲錐的種類我們經常使用的是：直槽絲錐、螺旋槽絲錐、螺尖絲錐、擠壓絲錐，其性能各有所長。直槽絲錐通用性較好，通孔或不通孔、有色金屬或黑色金屬均可加工，價格也較便宜。螺旋槽絲錐比較適合加工不通孔螺紋，加工時切屑向后排出。由于螺旋角的緣故，絲錐實際切削前角會隨螺旋角增大而加大。經驗告訴我們：加工黑色金屬的，螺旋角選的小一點，一般在30度左右，保證螺旋齒的好度。加工有色金屬的，螺旋角選的大一點，可在45度左右，切削鋒利一些。 螺尖絲錐加工螺紋時切屑向前排出。擠壓絲錐比較適合加工有色金好用的絲錐經銷商

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