PEEK的主要應用領域：1、纖維領域，PEEK纖維（包括單絲）工業(yè)濾布、工業(yè)用刷等制品中。在復合材料領域，PEEK纖維的魅力在于其熱塑性且耐高溫。在工業(yè)用濾布和工業(yè)用刷方面除耐熱性外，其魅力還在于它的耐化學藥品性和耐磨性。2、醫(yī)療分析器械領域，由于PEEK可耐反復的高壓滅菌，在醫(yī)療器械中可用于制造內窺鏡零件、牙科用的去垢器等。另外，由于PEEK的強度高和低溶出性，已用在儀器分析的液相色譜柱、管、附件等。而且，由于PEEK與人體具有很好的相融性，作為人工骨材料已經(jīng)成功地替代了傳統(tǒng)的鈦金屬。良好的耐磨性讓PEEK塑料制品在摩擦環(huán)境中表現(xiàn)出色。PEEK晶圓吸盤廠家供應

PEEK為什么那么貴？一起來解析：01、多為試用階段，推廣成本高：PEEK合成一直被英國威格斯所壟斷，PEEK在國外已經(jīng)推廣使用了30年，然而國內市場對PEEK材料的了解、應用才剛剛開始，很多客戶都是試用階段，推廣成本相對較高；02、產(chǎn)品要求高，加工工序繁多：由于PEEK材料昂貴，客戶對成品的要求相對較高，外觀質量、公差、表面光潔度等都需要嚴格控制，某些產(chǎn)品結構復雜，因此造成的加工工序偏多，需要參與的人員偏多，造成成本增加。上海PEEK耐磨板現(xiàn)貨直發(fā)表面改性可賦予PEEK塑料制品新的特性。

產(chǎn)品背景：PEEK特種塑料制品已成功的應用于汽車發(fā)動機變速箱配件耐磨墊片、電機支撐頭、電磁閥閥芯軸套、紡織印染機械鏈條軸套、防塵蓋、、泵、葉片、口環(huán)、齒輪、高溫高壓閥門密封墊、球填料、壓縮機閥片、活塞環(huán)、密封圈(密封環(huán))、導向環(huán)、支撐環(huán)(擋圈)、蘑菇頭、單螺桿空壓機星輪片、醫(yī)療器械骨骼定位器、半導體CMP耐磨環(huán)、晶圓片、晶片夾(鑷子)、IC測試墊板......此外，PEEK還具有自潤滑性好、易加工、絕緣性穩(wěn)定、耐水解等優(yōu)異性能，使得其在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領域具有普遍的應用，當溫度達到260度之前該材料都具有介電性能。并能抵抗能量射線照射。

PEEK塑料可以通過改性以滿足不同行業(yè)的要求，它們包括：未填充PEEK；碳纖維增強PEEK；玻璃纖維增強PEEK；防靜電PEEK；導電PEEK。PEEK塑料及其復合材料被普遍用于以下領域：半導體和電子產(chǎn)品；石油和天然氣成分；汽車制造；航天零件；醫(yī)療器械和植入物；食品用具及包裝等。PEEK塑料：PEEK可以通過注塑成型、擠出成型、模壓成型等常規(guī)方法加工為板材、棒材和管材形式的半成品以及機加工部件。盡管PEEK價格高昂，但PEEK材料通過提供制造零件的可能性帶來的附加值包括重量輕、強度或韌性以及能夠在惡劣環(huán)境中生存更長時間。PEEK塑料在食品行業(yè)中的應用越來越普遍，因為其安全無毒。

PEEK主要特性：耐高溫性聚醚醚酮PEEK具有較高的玻璃化轉變溫度(Tg=143℃)和熔點(Tm=343℃)，其負載熱變形溫度高達316℃，長期使用溫度為260℃，瞬時使用溫度可達300℃。機械特性聚醚醚酮PEEK具有剛性和柔性，特別是對交變應力下的抗疲勞性非常突出，可與合金材料相媲美。自潤滑性聚醚醚酮PEEK具有優(yōu)良的滑動特性，適合于嚴格要求低摩擦系數(shù)和耐磨耗用途的場合，特別是用碳纖維、石墨、PTFE改性的滑動牌號的PEEK耐磨性非常優(yōu)越。耐腐蝕性濃硫酸外，PEEK不溶于任何溶劑和強酸、強堿，而且耐水解，具有很高的化學穩(wěn)定性。阻燃性聚醚醚酮PEEK具有自熄性，即使不加任何阻燃劑，可達到UL標準的94V-0級。易加工性由于PEEK具有高溫流動性好，而熱分解溫度又很高的特點，可采用多種加工方式：注射成型、擠出成型、模壓成型及熔融紡絲等。復合加工使PEEK塑料制品具備多種功能。江蘇PEEK注塑齒輪廠商

醫(yī)療器械中，PEEK塑料制品因其生物相容性被普遍使用。PEEK晶圓吸盤廠家供應

Peek在不同領域中的中文表述：Peek作為一種高性能材料，在不同領域中有著不同的應用和需求，因此其中文名稱也可能因領域而異。在醫(yī)療領域，由于Peek主要用于制造醫(yī)療器械和植入物，因此其中文名稱可能更側重于強調其生物相容性和安全性。例如，在某些醫(yī)療器械的說明書中，Peek可能被描述為“生物相容性聚醚醚酮材料”。而在航空航天、汽車制造等工業(yè)領域，Peek的中文名稱可能更側重于強調其機械性能和耐熱性。例如，在這些領域的文獻和資料中，Peek可能被描述為“強度高聚醚醚酮塑料”或“耐高溫聚醚醚酮材料”。PEEK晶圓吸盤廠家供應