堿金屬碳酸鹽通常為碳酸鉀和碳酸鈉的混合物,用量是1mol對苯二酚至少有2mol(堿金屬碳酸鹽相應于一個羥基至少對應一個堿金屬原子)。若堿金屬碳酸鹽與對苯二酚的比值過低,則聚合物呈脆性;若比值過高,則會引發(fā)一系列副反應而影響產(chǎn)品性能??s聚反應在帶有攪拌裝置的不銹鋼反應器中進行。將原料二氟二苯甲酮、對苯二酚及溶劑二苯砜(量約為二氟二苯甲酮的2到3倍)加入聚合反應器中,通氮氣并加熱升溫至180℃,加入無水碳酸鉀碳酸鈉的混合物,升溫至200℃保溫1h,然后再升溫至250℃保溫15min,再升溫至320℃保溫2.5h。反應物從反應器中放出,經(jīng)冷卻后至滯留罐。聚合物與無機鹽、氟化鈉、氟化鉀、二苯砜一起結晶析出。反應中生成的二氧化碳與氮氣經(jīng)冷凝后放空。PEEK材料在航空器發(fā)動機部件中發(fā)揮著重要作用。上海PEEK星輪片加工
PEEK(聚醚醚酮)是一種半結晶、高性能的熱塑性工程塑料。它具有很強的機械性能,耐化學腐蝕,耐磨,耐疲勞和尺寸穩(wěn)定,耐高溫260℃,常用于工程機械、航天航空產(chǎn)品等領域。PEEK的優(yōu)點包括:耐熱性強:PEEK塑料耐高溫性能可達260度,熱變形溫度可達143度,若加入30%玻纖改性后,其熱變形溫度可達316℃?;瘜W穩(wěn)定性極好:除濃硫酸外幾乎耐所有化學試劑;它的耐蝕性能接近鎳鋼,同時其本身自帶阻燃性,peek的V0阻燃等級低至1.45mm,LOI為35%,其煙霧和毒氣排放量極低。上海PEEK制品機加工全球市場對PEEK塑料制品的需求持續(xù)升溫。
機械性能好:PEEK具有優(yōu)良的力學性能,是所有樹脂中韌性和剛性結合較完美的材料。PEEK剛性高,其強度和耐疲勞性可以與一些金屬和合金材料相媲美,即使在高溫下PEEK也能保持較高的強度,200℃時的彎曲強度可達24MPa,250℃時彎曲強度和壓縮強度可達12~13MPa,特備適于制造在高溫下連續(xù)工作的構件。PEEK機械性能:PEEK線性膨脹系數(shù)?。ń咏饘黉X),尺寸穩(wěn)定性好。另外,PEEK還具有良好的耐蠕變性能,可以在使用期內承受極大的應力,且不會因時間的延長而產(chǎn)生明顯延伸。
PEEK在高溫下能保持較高的強度,它在200℃時的彎曲強度達24MPa左右,在250℃下彎曲強度和壓縮強度仍有12~13MPa;PEEK的剛性較大,尺寸穩(wěn)定性較好,線脹系數(shù)較小,非常接近于金屬鋁材料;具有優(yōu)異的耐化學藥品性,在通常的化學藥品中,只有濃硫酸能溶解或者破壞它,它的耐腐蝕性與鎳鋼相近,同時其自身具有阻燃性,在火焰條件下釋放煙和有毒氣體少,抗輻射能力強;PEEK樹脂的韌性好,對交變應力的優(yōu)良耐疲勞性是所有塑料中較出眾的,可與合金材料媲美;PEEK樹脂具有突出的摩擦學特性,耐滑動磨損和微動磨損性能優(yōu)異,尤其是能在260℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系數(shù);PEEK樹脂易于擠出和注射成型,加工性能優(yōu)異,成型效率較高。PEEK材料在高科技行業(yè)中的潛力正在不斷被開發(fā)。
應用領域:航空航天:用于制造飛機零部件,如電纜夾頭和護套,實現(xiàn)減重。汽車工業(yè):用于制造發(fā)動機內罩、軸承、墊片、密封件等零部件。醫(yī)療領域:由于其生物相容性和耐消毒性,PEEK用于制造骨科植入物、假牙基臺等。電子電氣:用于制造集成電路板、焊錫無鉛化等電子電器部件。核能行業(yè):由于其耐輻射性,PEEK用于制造電纜包覆和電線絕緣系統(tǒng)。化工行業(yè):用于制造耐腐蝕的泵體、閥門部件等。PEEK作為一種超高性能特種工程塑料,其合成方法和加工技術的進步使其在多個領域替代金屬、合金、陶瓷等傳統(tǒng)材料,展現(xiàn)出普遍的應用潛力。在汽車工業(yè)中,PEEK材料被用來制造高性能的零部件。上海PEEK星輪片加工
PEEK塑料能夠有效減少噪音,是機械設備的重要組成部分之一。上海PEEK星輪片加工
PEEK為什么那么貴?01、產(chǎn)品種類多,前期研發(fā)成本高:為了滿足客戶各種工況要求,不僅需要常用的碳纖維增強、玻璃纖維增強等基本牌號,還需要開發(fā)防靜電牌號、導電牌號、耐磨牌號、強度高牌號等;同時還需要前期的結構設計、模具設計、工藝設計、試模等大量的研發(fā)工作;02、產(chǎn)品批量小,非標規(guī)格多:由于PEEK優(yōu)異的綜合性能,可使用的行業(yè)普遍,但大多為設備上特殊場合使用,因此外形尺寸、結構特點、規(guī)格型號都有所不同,目前我們接觸到的使用PEEK的產(chǎn)品有1500多種。上海PEEK星輪片加工