堿金屬碳酸鹽通常為碳酸鉀和碳酸鈉的混合物，用量是1mol對苯二酚至少有2mol（堿金屬碳酸鹽相應于一個羥基至少對應一個堿金屬原子）。若堿金屬碳酸鹽與對苯二酚的比值過低，則聚合物呈脆性；若比值過高，則會引發(fā)一系列副反應而影響產(chǎn)品性能?？s聚反應在帶有攪拌裝置的不銹鋼反應器中進行。將原料二氟二苯甲酮、對苯二酚及溶劑二苯砜（量約為二氟二苯甲酮的2到3倍）加入聚合反應器中，通氮氣并加熱升溫至180℃，加入無水碳酸鉀碳酸鈉的混合物，升溫至200℃保溫1h，然后再升溫至250℃保溫15min，再升溫至320℃保溫2.5h。反應物從反應器中放出，經(jīng)冷卻后至滯留罐。聚合物與無機鹽、氟化鈉、氟化鉀、二苯砜一起結晶析出。反應中生成的二氧化碳與氮氣經(jīng)冷凝后放空。PEEK材料在航空器發(fā)動機部件中發(fā)揮著重要作用。上海PEEK星輪片加工

PEEK（聚醚醚酮）是一種半結晶、高性能的熱塑性工程塑料。它具有很強的機械性能，耐化學腐蝕，耐磨，耐疲勞和尺寸穩(wěn)定，耐高溫260℃，常用于工程機械、航天航空產(chǎn)品等領域。PEEK的優(yōu)點包括：耐熱性強：PEEK塑料耐高溫性能可達260度，熱變形溫度可達143度，若加入30%玻纖改性后，其熱變形溫度可達316℃?；瘜W穩(wěn)定性極好：除濃硫酸外幾乎耐所有化學試劑；它的耐蝕性能接近鎳鋼，同時其本身自帶阻燃性，peek的V0阻燃等級低至1.45mm,LOI為35%，其煙霧和毒氣排放量極低。上海PEEK制品機加工全球市場對PEEK塑料制品的需求持續(xù)升溫。

機械性能好：PEEK具有優(yōu)良的力學性能，是所有樹脂中韌性和剛性結合較完美的材料。PEEK剛性高，其強度和耐疲勞性可以與一些金屬和合金材料相媲美，即使在高溫下PEEK也能保持較高的強度，200℃時的彎曲強度可達24MPa，250℃時彎曲強度和壓縮強度可達12~13MPa，特備適于制造在高溫下連續(xù)工作的構件。PEEK機械性能：PEEK線性膨脹系數(shù)?。ń咏饘黉X），尺寸穩(wěn)定性好。另外，PEEK還具有良好的耐蠕變性能，可以在使用期內承受極大的應力，且不會因時間的延長而產(chǎn)生明顯延伸。

PEEK在高溫下能保持較高的強度，它在200℃時的彎曲強度達24MPa左右，在250℃下彎曲強度和壓縮強度仍有12～13MPa；PEEK的剛性較大，尺寸穩(wěn)定性較好，線脹系數(shù)較小，非常接近于金屬鋁材料；具有優(yōu)異的耐化學藥品性，在通常的化學藥品中，只有濃硫酸能溶解或者破壞它，它的耐腐蝕性與鎳鋼相近，同時其自身具有阻燃性，在火焰條件下釋放煙和有毒氣體少，抗輻射能力強；PEEK樹脂的韌性好，對交變應力的優(yōu)良耐疲勞性是所有塑料中較出眾的，可與合金材料媲美；PEEK樹脂具有突出的摩擦學特性，耐滑動磨損和微動磨損性能優(yōu)異，尤其是能在260℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系數(shù)；PEEK樹脂易于擠出和注射成型，加工性能優(yōu)異，成型效率較高。PEEK材料在高科技行業(yè)中的潛力正在不斷被開發(fā)。

應用領域：航空航天：用于制造飛機零部件，如電纜夾頭和護套，實現(xiàn)減重。汽車工業(yè)：用于制造發(fā)動機內罩、軸承、墊片、密封件等零部件。醫(yī)療領域：由于其生物相容性和耐消毒性，PEEK用于制造骨科植入物、假牙基臺等。電子電氣：用于制造集成電路板、焊錫無鉛化等電子電器部件。核能行業(yè)：由于其耐輻射性，PEEK用于制造電纜包覆和電線絕緣系統(tǒng)。化工行業(yè)：用于制造耐腐蝕的泵體、閥門部件等。PEEK作為一種超高性能特種工程塑料，其合成方法和加工技術的進步使其在多個領域替代金屬、合金、陶瓷等傳統(tǒng)材料，展現(xiàn)出普遍的應用潛力。在汽車工業(yè)中，PEEK材料被用來制造高性能的零部件。上海PEEK星輪片加工

PEEK塑料能夠有效減少噪音，是機械設備的重要組成部分之一。上海PEEK星輪片加工

PEEK為什么那么貴？01、產(chǎn)品種類多，前期研發(fā)成本高：為了滿足客戶各種工況要求，不僅需要常用的碳纖維增強、玻璃纖維增強等基本牌號，還需要開發(fā)防靜電牌號、導電牌號、耐磨牌號、強度高牌號等；同時還需要前期的結構設計、模具設計、工藝設計、試模等大量的研發(fā)工作；02、產(chǎn)品批量小，非標規(guī)格多：由于PEEK優(yōu)異的綜合性能，可使用的行業(yè)普遍，但大多為設備上特殊場合使用，因此外形尺寸、結構特點、規(guī)格型號都有所不同，目前我們接觸到的使用PEEK的產(chǎn)品有1500多種。上海PEEK星輪片加工