原標(biāo)題：將智能工廠講得很很很透徹的文章！【智能工廠的建設(shè)模式】導(dǎo)語(yǔ)中國(guó)工程院院長(zhǎng)周濟(jì)：智能生產(chǎn)是智能制造的主線，而智能工廠是智能生產(chǎn)的主要載體。智能工廠建設(shè)模式：（一）從生產(chǎn)過(guò)程數(shù)字化到智能工廠（二）從智能制造生產(chǎn)單元(裝備和產(chǎn)品)到智能工廠（三）從個(gè)性化定制到互聯(lián)工廠一、智能工廠的內(nèi)涵及建設(shè)重點(diǎn)智能工廠是實(shí)現(xiàn)智能制造的重要載體，主要通過(guò)構(gòu)建智能化生產(chǎn)系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)化分布生產(chǎn)設(shè)施，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的智能化。智能工廠已經(jīng)具有了自主能力，可采集、分析、判斷、規(guī)劃；通過(guò)整體可視技術(shù)進(jìn)行推理預(yù)測(cè)，利用仿真及多媒體技術(shù)，將實(shí)境擴(kuò)增展示設(shè)計(jì)與制造過(guò)程。系統(tǒng)中各組成部分可自行組成**佳系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，具備協(xié)調(diào)、重組及擴(kuò)充特性。已系統(tǒng)具備了自我學(xué)習(xí)、自行維護(hù)能力。因此，智能工廠實(shí)現(xiàn)了人與機(jī)器的相互協(xié)調(diào)合作，其本質(zhì)是人機(jī)交互。人機(jī)料法環(huán)是對(duì)***質(zhì)量管理理論中的五個(gè)影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素的簡(jiǎn)稱。人，指制造產(chǎn)品的人員；機(jī)，制造產(chǎn)品所用的設(shè)備；料，指制造產(chǎn)品所使用的原材料；法，指制造產(chǎn)品所使用的方法；環(huán)，指產(chǎn)品制造過(guò)程中所處的環(huán)境。而智能生產(chǎn)就是以智能工廠為**，將人、機(jī)、法、料、環(huán)連接起來(lái)，多維度融合的過(guò)程。融合5G技術(shù)，智能工廠實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控與操控，跨越地域限制。常州智能工廠介紹

  嘉益仕IMS事業(yè)部助您打通“研發(fā)”-“設(shè)計(jì)”-“經(jīng)營(yíng)”-“生產(chǎn)”-“物流”-“服務(wù)”全制造業(yè)務(wù)鏈了解更多智能制造智能制造是基于新一代信息通信技術(shù)與先進(jìn)制造技術(shù)深度融合，貫穿于設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理、服務(wù)等制造活動(dòng)的各個(gè)環(huán)節(jié)，具有自感知、自學(xué)習(xí)、自決策、自執(zhí)行、自適應(yīng)等功能的新型生產(chǎn)方式。智能制造的關(guān)鍵是實(shí)現(xiàn)貫穿企業(yè)設(shè)備層、單元層、車間層、工廠層、協(xié)同層不同層面的縱向集成，跨資源要素、互聯(lián)互通、融合共享、系統(tǒng)集成和新興業(yè)態(tài)不同級(jí)別的橫向集成，以及覆蓋設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、物流、銷售、服務(wù)的端到端集成。智能工廠智能工廠是在數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上，利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和監(jiān)控技術(shù)加強(qiáng)信息管理和服務(wù)，提高生產(chǎn)過(guò)程可控性、減少生產(chǎn)線人工干預(yù)，以及合理計(jì)劃排程。同時(shí)集智能手段和智能系統(tǒng)等新興技術(shù)于一體，構(gòu)建高效、節(jié)能、綠色、環(huán)保、舒適的人性化工廠。在智能工廠里，人、機(jī)器和資源如同在一個(gè)社交網(wǎng)絡(luò)里自然地相互溝通協(xié)作，生產(chǎn)出來(lái)的智能產(chǎn)品能夠理解自己被制造的細(xì)節(jié)以及將如何使用，能夠回答"哪組參數(shù)被用來(lái)處理我"、"我應(yīng)該被傳送到哪里"等問(wèn)題。同時(shí)，智能輔助系統(tǒng)將從執(zhí)行例行任務(wù)中解放出來(lái)，使他們能夠?qū)Ｗ⒂趧?chuàng)新。贛州智能工廠參考價(jià)格智能工廠，讓生產(chǎn)更加綠色、低碳，助力企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

 不需要專門的模具制作等工序，既節(jié)約了成本，又能加快產(chǎn)品上市。此外，傳統(tǒng)制造工藝在鑄造、拋光和組裝部件的過(guò)程中通常會(huì)產(chǎn)生廢料，而相同部件使用3D打印則可以一次性成形，基本不會(huì)產(chǎn)生廢料。在分銷環(huán)節(jié)，3D打印可能會(huì)挑戰(zhàn)現(xiàn)有的物流分銷網(wǎng)絡(luò)。未來(lái)，零部件不再需要從原廠家采購(gòu)和運(yùn)輸，而是從制造商的在線數(shù)據(jù)庫(kù)中下載3D打印模型文件，然后在本地快速打印出來(lái)，由此可能導(dǎo)致遍布全球的零部件倉(cāng)儲(chǔ)與配送體系失去存在的意義。3D打印經(jīng)過(guò)了近40年的發(fā)展，**公司開始實(shí)現(xiàn)***盈利，市場(chǎng)認(rèn)可度快速上升，行業(yè)收入增長(zhǎng)加速。根據(jù)典型的產(chǎn)品生命周期理論，技術(shù)產(chǎn)品從導(dǎo)入期進(jìn)入成長(zhǎng)期的過(guò)程中往往表現(xiàn)出加速增長(zhǎng)的特征，判斷目**D打印產(chǎn)業(yè)正在進(jìn)入加速成長(zhǎng)期。圖表：2008-2015年全球3D打印設(shè)備出貨量增長(zhǎng)情況整個(gè)3D打印行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈大概可分為三個(gè)部分，上游基礎(chǔ)配件行業(yè)，3D打印設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)、3D打印材料生產(chǎn)企業(yè)和支持配套企業(yè)，下游主要是3D打印的各大應(yīng)用領(lǐng)域。通常意義上的3D打印行業(yè)則主要是指3D打印設(shè)備、材料及服務(wù)企業(yè)。圖表：3D打印行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈3D打印已經(jīng)形成了一條完整的產(chǎn)業(yè)鏈。產(chǎn)業(yè)鏈的每個(gè)環(huán)節(jié)都聚集了一批**企業(yè)。全球范圍來(lái)看。

單元控制級(jí)包括系統(tǒng)通信管理、生產(chǎn)運(yùn)行監(jiān)控、作業(yè)計(jì)劃的實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)調(diào)度、資源控制管理、數(shù)控程序的傳送和管理。信息流系統(tǒng)能夠通過(guò)計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)與企業(yè)內(nèi)部其他系統(tǒng)的有效集成。在生產(chǎn)線上能夠通過(guò)信息化終端到每個(gè)工位，操作工人將可在終端接受工作指令，接受圖紙、工藝、更單等生產(chǎn)數(shù)據(jù)，可以靈活第適應(yīng)生產(chǎn)計(jì)劃變更、圖紙變更和工藝變更。智能工廠規(guī)劃方案相關(guān)服務(wù)介紹智能工廠是以制造為基礎(chǔ)，涵蓋了產(chǎn)品全生命周期智能化實(shí)施與實(shí)現(xiàn)的組織載體，是移動(dòng)通信網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)傳感監(jiān)測(cè)、信息交互集成、高級(jí)人工智能等相關(guān)技術(shù)、產(chǎn)品及系統(tǒng)在工廠車間、生產(chǎn)產(chǎn)線層面的具體應(yīng)用，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化、柔性化和綠色化。1數(shù)字化智能工廠整體解決方案數(shù)字化智能工廠方案是一套結(jié)合精益生產(chǎn)管理、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字化管理系統(tǒng)的工廠企業(yè)智能制造整體解決方案。智能數(shù)字化工廠方案通過(guò)精益的手法對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、管理流程進(jìn)行科學(xué)優(yōu)化，以工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)搭建信息化管理網(wǎng)絡(luò)，通過(guò)數(shù)字化管理系統(tǒng)將工廠企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備及環(huán)境數(shù)據(jù)進(jìn)行交融、傳輸、整理、分析。定制化質(zhì)量管理系統(tǒng)，智能工廠保障每一件產(chǎn)品都符合高標(biāo)準(zhǔn)。

慧聰安防網(wǎng)訊Nokia及西門子對(duì)于80年后的年輕人可能很陌生，但在70后以上的人來(lái)說(shuō)，這兩間可是赫赫有名的企業(yè)，而這兩間企業(yè)在功能手機(jī)歷經(jīng)衰敗后，找到了另一個(gè)新藍(lán)?！爸悄芄S”！西門子成功由電機(jī)制造商轉(zhuǎn)化為為客戶工廠實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管理，也就是“制慧制造”、Nokia則是由功能型手機(jī)轉(zhuǎn)為生產(chǎn)移動(dòng)基地臺(tái)，目前其工廠采己大量采用工業(yè)機(jī)器人，來(lái)負(fù)責(zé)組裝與包裝作業(yè)，在達(dá)到完全“關(guān)燈生產(chǎn)”后，往后全球所有的工廠都將***跟進(jìn)，一個(gè)是協(xié)助別人、一個(gè)是自身**，都與工業(yè)。為什么企業(yè)都要“工業(yè)”，答案就是成本、效率。西門子在Amberg的工業(yè)，生產(chǎn)一臺(tái)控制器，58秒、臺(tái)臺(tái)不一樣；BMW在Dingolfing的工業(yè)，單機(jī)轉(zhuǎn)換涂裝顏色，58秒、輛輛不同色；Optima生產(chǎn)一瓶香水，58秒、瓶瓶不一樣?？v使“工業(yè)”效能如此強(qiáng)大，但現(xiàn)代科技轉(zhuǎn)動(dòng)如此快速，于是“工業(yè)”開始應(yīng)蘊(yùn)而生。老虎、老鼠，傻傻分不清楚，那么究竟兩者間有何不同？目前并沒有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，但更深入講是將人工智能（AI）做更深層運(yùn)用在工廠生廠上，但這同時(shí)也引起了扎克伯格及馬克斯的口水戰(zhàn)，AI究竟是幫助或毀滅人類？那么就出來(lái)了一個(gè)概念叫做“人機(jī)協(xié)作”，為的就是讓機(jī)器人與人類能夠“和平共處”，這么說(shuō)起好像很予盾。智能工廠，24小時(shí)不間斷生產(chǎn)，準(zhǔn)確預(yù)測(cè)維護(hù)，降低運(yùn)營(yíng)成本。常州智能工廠介紹

自動(dòng)化裝配線，智能工廠的主要環(huán)節(jié)，提升裝配精度與效率。常州智能工廠介紹

另外，必要時(shí)，還應(yīng)當(dāng)建立專門的數(shù)據(jù)管理部門，明確數(shù)據(jù)管理的原則和構(gòu)建方法，確立數(shù)據(jù)管理流程與制度，協(xié)調(diào)執(zhí)行中存在的問(wèn)題，并定期檢查落實(shí)優(yōu)化數(shù)據(jù)管理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、流程和執(zhí)行情況。▲數(shù)據(jù)管理設(shè)備聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化工廠乃至工業(yè)，推進(jìn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)，實(shí)現(xiàn)MES應(yīng)用，**重要的基礎(chǔ)就是要實(shí)現(xiàn)M2M，也就是設(shè)備與設(shè)備之間的互聯(lián)，建立工廠網(wǎng)絡(luò)。中之杰MES系統(tǒng)打造數(shù)字化工廠，實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)，為傳統(tǒng)工廠賦予新的價(jià)值，實(shí)現(xiàn)低耗能，高產(chǎn)出。企業(yè)應(yīng)該對(duì)設(shè)備與設(shè)備之間如何互聯(lián)，采用怎樣的通信方式、通信協(xié)議和接口方式等問(wèn)題建立統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。在此基礎(chǔ)上，企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控，機(jī)床聯(lián)網(wǎng)之后，可以實(shí)現(xiàn)DNC（分布式數(shù)控）應(yīng)用。設(shè)備聯(lián)網(wǎng)和數(shù)據(jù)采集是企業(yè)建設(shè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的基礎(chǔ)。工廠智能物流推進(jìn)數(shù)字化工廠建設(shè)，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的智能物流十分重要，尤其是對(duì)于離散制造企業(yè)。智能工廠規(guī)劃時(shí)，要盡量減少無(wú)效的物料搬運(yùn)。很多制造企業(yè)在裝配車間建立了集中揀貨區(qū)(KittingArea)，根據(jù)每個(gè)客戶訂單集中配貨，并通過(guò)DPS(DigitalPickingSystem)方式進(jìn)行快速揀貨，配送到裝配線，消除了線邊倉(cāng)。中之杰自主研發(fā)的的網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造平臺(tái)一起造，聚焦在五金及緊固件行業(yè)。常州智能工廠介紹