環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑是一種添加型高效阻燃劑，具有添加量較少、阻燃性能優(yōu)良、使用方便等優(yōu)點(diǎn)；普遍應(yīng)用于聚氨酯泡沫塑料硬泡、軟泡，玻璃鋼、環(huán)氧樹(shù)脂、不飽和樹(shù)脂、呋喃樹(shù)脂等高分值材料的防火、阻燃產(chǎn)品上。使用范圍及方法：應(yīng)用于聚氨酯泡沫塑料、不飽和聚酯樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、各種高分子材料中，其制品的自熄性、耐低溫性、可塑性、紫外線穩(wěn)定性及抗靜電性均優(yōu)于添加其它阻燃劑的制品。1、在硬質(zhì)聚氨酯泡沫夾心板材、灌注、噴涂成型上的應(yīng)用硬質(zhì)聚氨酯泡沫作為節(jié)能保溫防腐材料，普遍應(yīng)用于石油、化工、冷庫(kù)、建筑等行業(yè)的保溫保冷節(jié)能材料，使用實(shí)驗(yàn)表明添加本品要比添加傳統(tǒng)的阻燃劑工藝控制范圍更寬，更易達(dá)到較高要求的阻燃等級(jí)。應(yīng)用于聚氨酯軟泡及軟泡復(fù)合材料上也可以取得令人滿意的阻燃效果。2、應(yīng)用于不飽和聚酯樹(shù)脂本品應(yīng)用于不飽和聚酯樹(shù)脂中，具有良好的相容性、優(yōu)良的阻燃性，可制成阻燃玻璃鋼和阻燃透明玻璃鋼制品。環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑特別適用于阻燃電器元件和部件等。廈門(mén)環(huán)保環(huán)氧阻燃劑

樹(shù)脂阻燃劑：阻燃型樹(shù)脂。阻燃型樹(shù)脂是在合成時(shí)使用一種能產(chǎn)生阻燃（自熄）的成分，例如使用四溴苯酐、氯茵酸酐（HET酸酐）取代苯酐代合成樹(shù)脂。耐氣候型樹(shù)脂。這類樹(shù)脂使用新戊二醇及甲基丙烯酸酯類交聯(lián)單體，并添加紫外光吸收劑，提高了樹(shù)脂的耐氣候性和光穩(wěn)定性。樹(shù)脂透明性好，耐用樹(shù)脂澆鑄體的折射率可與玻璃纖維的折射率相近或一致。強(qiáng)型樹(shù)脂。這類樹(shù)脂具有高的強(qiáng)度和堅(jiān)韌性，主要用于纖維纏繞工藝制備的復(fù)合材料。膠衣樹(shù)脂。用于復(fù)合材料的膠衣層，以提高制品的外觀（美觀）、質(zhì)量和使用壽命。按照使用要求，膠衣樹(shù)脂主要分為以下幾類：①通用型膠衣：耐沸水、耐摩擦、耐肥皂或清潔劑的腐蝕，具有良好的表面光澤；②耐化學(xué)腐蝕膠衣：用于耐腐蝕制品的表面；③光穩(wěn)定型膠衣：具有優(yōu)良的耐氣候性；④食品容器用的膠衣。SMC或BMC專門(mén)使用樹(shù)脂。這類樹(shù)脂具有：①低粘度；②增稠快；③活性高；能快速固化；④在加入引發(fā)劑，增稠劑后的幾個(gè)月存放期內(nèi)性能穩(wěn)定，且在設(shè)法時(shí)能快速固化。其它類型樹(shù)脂。這是近年來(lái)的新品種，如注射、RTM、拉擠等成型工藝專門(mén)使用樹(shù)脂。新型樹(shù)脂阻燃劑銷(xiāo)售隨著人們環(huán)保、安全、健康意識(shí)的日益增強(qiáng)，世界各國(guó)開(kāi)始把環(huán)保阻燃劑作為研究開(kāi)發(fā)和應(yīng)用的重點(diǎn)。

環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑怎么改性？環(huán)氧樹(shù)脂具有仲羥基和環(huán)氧基，仲羥基能夠與異氰酸酯反響。環(huán)氧樹(shù)脂作為多元醇直接參與聚氨酯膠黏劑含羥基的組分中，運(yùn)用此辦法只要羥基參與反響，環(huán)氧基未能反應(yīng)。用酸性樹(shù)脂的、羧基，使環(huán)氧開(kāi)環(huán)，再與聚氨酯膠黏劑中的異氰酸酯反響。還能夠?qū)h(huán)氧樹(shù)脂溶解于乙酸乙酯中，增加磷酸加溫反響，其加成物增加到聚氨酯膠黏劑中;膠的初黏;耐熱以及水解穩(wěn)定性等都能進(jìn)步還可用醇胺或胺反響生成多元醇，在加成物中有叔氮原子的存在，可加快NCO反響。用環(huán)氧樹(shù)脂作多羥基組分結(jié)合了聚氨酯與環(huán)氧樹(shù)脂的長(zhǎng)處，具有較好的粘接強(qiáng)度和耐化學(xué)功能，制作聚氨酯膠黏劑運(yùn)用的環(huán)氧樹(shù)脂一般選用EP-12、EP-13、EP-16和EP-20等品種。改性辦法：1． 挑選固化劑；2． 增加反響性稀釋劑；3． 增加填充劑；4． 增加特種熱固性或熱塑性樹(shù)脂；5． 改良環(huán)氧樹(shù)脂自身。

隨著對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂阻燃化處理技術(shù)的深入研究，阻燃技術(shù)得到長(zhǎng)足的發(fā)展。為了滿足市場(chǎng)的需求，阻燃劑未來(lái)的發(fā)展將趨向于以下幾個(gè)方面：表面化處理：如果阻燃劑與環(huán)氧樹(shù)脂的相容性較差，合成出來(lái)的復(fù)合材料往往具有較差的機(jī)械和力學(xué)等性能。為了減少阻燃劑對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂的破壞，常通過(guò)表面處理劑來(lái)處理阻燃劑和環(huán)氧樹(shù)脂來(lái)增加阻燃劑與材料的相容性。微細(xì)化處理:在阻燃劑質(zhì)量相同的條件下，阻燃劑的顆粒越大則與環(huán)氧樹(shù)脂的接觸面積越小，這種情況會(huì)導(dǎo)致材料間的相容性降低進(jìn)而影響復(fù)合材料的物理性能。通過(guò)對(duì)阻燃劑微細(xì)化或者納米化會(huì)減少上述問(wèn)題，有利于提高阻燃劑的性能，減少阻燃成本，微細(xì)化處理是工業(yè)常用的一種手段。環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑產(chǎn)品符合歐盟環(huán)保指令要求。

環(huán)氧樹(shù)脂利用阻燃劑進(jìn)行阻燃改性： 結(jié)構(gòu)型阻燃環(huán)氧樹(shù)脂，由于大比例添加型阻燃劑的使用一方面會(huì)影響材料的機(jī)械性能，另一方面在固化和使用過(guò)程中，阻燃劑的遷移會(huì)導(dǎo)致阻燃效果逐漸降低，呈現(xiàn)不穩(wěn)定的阻燃狀態(tài)。為此，考慮將具有阻燃功效的反應(yīng)性單體或固化劑作為制備環(huán)氧樹(shù)脂的原理，將阻燃元素導(dǎo)入環(huán)氧樹(shù)脂的分子結(jié)構(gòu)，使環(huán)氧樹(shù)脂具有長(zhǎng)效、穩(wěn)定的阻燃性能，且可以保持樹(shù)脂原有的熱力學(xué)性能，如玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，力學(xué)機(jī)械性能等。分子結(jié)構(gòu)中帶有一定數(shù)量的鹵素、硅或磷元素的功能單體都可以考慮作為反應(yīng)單體和固化劑。環(huán)氧樹(shù)脂的阻燃方法一般可分為填充型阻燃與反應(yīng)型阻燃。新型樹(shù)脂阻燃劑銷(xiāo)售

環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑在電子封裝材料方面具有良好的應(yīng)用。廈門(mén)環(huán)保環(huán)氧阻燃劑

環(huán)氧樹(shù)脂利用阻燃劑進(jìn)行阻燃改性：環(huán)氧樹(shù)脂達(dá)到阻燃有兩種方法，一般可分為“復(fù)合型”和“結(jié)構(gòu)型”兩種。復(fù)合型阻燃環(huán)氧樹(shù)脂是指在環(huán)氧樹(shù)脂中加入各種不參與固化反應(yīng)的阻燃添加劑，從而使材料具有阻燃性能，具有工藝簡(jiǎn)便、成本低廉、原料來(lái)源較廣和操作方便等特點(diǎn)。目前使用的添加型阻燃劑可分為無(wú)機(jī)阻燃劑和有機(jī)阻燃劑。常用的無(wú)機(jī)阻燃劑有氫氧化鋁、氫氧化鎂、膨化物、三氧化二銻、紅磷等。有機(jī)阻燃劑包括有機(jī)鹵系（如氯化石蠟、四溴雙酚A、十溴二苯醚等）和有機(jī)磷系阻燃劑（如磷酸三苯酯、磷酸三甲苯酯、三（氯乙基）磷酸酯等）。廈門(mén)環(huán)保環(huán)氧阻燃劑