3.塑膠行業(yè)

塑膠注塑廢氣克星——針對(duì)苯系物、非甲烷總烴，定制化吸附+催化燃燒方案！

告別塑膠異味——高效過(guò)濾塑膠熱熔產(chǎn)生的有機(jī)廢氣，車間空氣清新達(dá)標(biāo)！

節(jié)能型廢氣處理——低耗能設(shè)計(jì)，塑膠廠月省30%運(yùn)維成本！

4. 印刷行業(yè)

油墨廢氣凈化——處理苯、甲苯、二甲苯，排放濃度＜50mg/m3！

印刷車間無(wú)味化——組合式活性炭吸附+UV光解，徹底分解油墨揮發(fā)物！

環(huán)保印刷新標(biāo)配——廢氣回收系統(tǒng)助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)“綠色印刷”認(rèn)證！

5. 食品行業(yè)

食品廠除臭方案——生物濾池+化學(xué)洗滌，高效去除氨氣、硫化氫等異味！

烘焙油煙凈化——靜電捕集+高效過(guò)濾，油煙去除率≥95%，符合GB 18483標(biāo)準(zhǔn)！

發(fā)酵廢氣治理——定制化處理CO2、乙醇揮發(fā)物，保障食品安全生產(chǎn)環(huán)境！ 設(shè)備的廢氣處理成套工藝可適應(yīng)不同的廢氣處理要求。江西voc廢氣處理

    蒸汽再生時(shí)蒸汽供應(yīng)不足等。2.解決方法：1.根據(jù)吸附劑的類型和要求，調(diào)整再生參數(shù)，如溫度、時(shí)間和再生介質(zhì)流量，確保再生過(guò)程符合**條件。2.檢查再生設(shè)備，修復(fù)或更換故障部件，保證再生設(shè)備正常運(yùn)行。催化燃燒設(shè)備故障現(xiàn)象一：燃燒不完全可能原因：1.催化劑失活。催化劑可能因?yàn)橹卸?、積碳、燒結(jié)等原因失去活性，導(dǎo)致燃燒反應(yīng)不能充分進(jìn)行。2.溫度控制不當(dāng)。燃燒溫度低于催化劑的起燃溫度或**反應(yīng)溫度范圍，使反應(yīng)速率減慢，燃燒不完全。3.廢氣流量過(guò)大或氧氣含量不足。廢氣流量超過(guò)設(shè)備設(shè)計(jì)處理能力，或者氧氣供應(yīng)不足，導(dǎo)致燃燒反應(yīng)無(wú)法完全進(jìn)行。2.解決方法：1.檢查催化劑活性，對(duì)于失活的催化劑進(jìn)行再生或更換。同時(shí)，對(duì)進(jìn)氣進(jìn)行預(yù)處理，去除可能導(dǎo)致催化劑中毒的成分，防止積碳，優(yōu)化燃燒條件，避免催化劑燒結(jié)。2.檢查溫度控制系統(tǒng)，調(diào)整預(yù)熱裝置和燃燒器，確保燃燒溫度在催化劑的**反應(yīng)溫度范圍內(nèi)。3.調(diào)整廢氣流量，使其在設(shè)備設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，檢查并調(diào)整氧氣供應(yīng)系統(tǒng)，保證氧氣含量充足。2.故障現(xiàn)象二：設(shè)備過(guò)熱1.可能原因：1.燃燒反應(yīng)失控。例如，溫度傳感器故障、控制器失靈或廢氣中可燃成分濃度突然升高，導(dǎo)致燃燒反應(yīng)劇烈，產(chǎn)生過(guò)多熱量。2.隔熱材料損壞。黑龍江煙氣廢氣處理設(shè)備廠家廢氣處理成套設(shè)備對(duì)廢氣中的顆粒物有出色的過(guò)濾能力。

    2.解決方法：1.檢查電源，修復(fù)或更換損壞的元件，檢查電路連接，避免短路和過(guò)載。2.檢查電極，更換磨損、腐蝕或變形嚴(yán)重的電極。3.檢查氣體供應(yīng)系統(tǒng)，確保氣體純度、流量和壓力符合要求，更換氣體源或維修氣體供應(yīng)設(shè)備。4.檢查介質(zhì)阻擋層，更換損壞的介質(zhì)阻擋層，保持其清潔。故障現(xiàn)象二：處理效率下降可能原因：1.等離子體強(qiáng)度減弱。電源故障、氣體供應(yīng)變化或設(shè)備內(nèi)部部件損壞等原因可能導(dǎo)致等離子體強(qiáng)度不足，無(wú)法有效分解廢氣中的污染物。2.廢氣成分變化。廢氣中新增的某些成分可能對(duì)等離子體處理過(guò)程有抑制作用，或者需要更高的能量才能分解。2.解決方法：1.檢查和調(diào)整等離子體產(chǎn)生設(shè)備，恢復(fù)等離子體強(qiáng)度。監(jiān)測(cè)電源參數(shù)、氣體供應(yīng)情況和內(nèi)部部件狀態(tài)，進(jìn)行相應(yīng)的維護(hù)和修理。2.分析廢氣成分變化，調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如增加功率、延長(zhǎng)處理時(shí)間等，以適應(yīng)新的廢氣成分。3.故障現(xiàn)象三：設(shè)備報(bào)警或自動(dòng)停機(jī)可能原因：1.過(guò)溫保護(hù)。設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中溫度過(guò)高，觸發(fā)過(guò)溫保護(hù)裝置，導(dǎo)致設(shè)備報(bào)警或停機(jī)?？赡苁巧岵涣?、等離子體強(qiáng)度過(guò)高或環(huán)境溫度過(guò)高等原因引起的。2.過(guò)壓或過(guò)流保護(hù)。電源輸出電壓或電流超過(guò)設(shè)備的安全限值，觸發(fā)保護(hù)裝置。

1噴淋系統(tǒng)是廢氣塔的關(guān)鍵部分。鼎立環(huán)保精心設(shè)計(jì)的噴淋裝置，能將吸收液均勻地噴灑在塔內(nèi)空間。采用先進(jìn)的噴頭技術(shù)，確保噴出的液滴大小適中、分布均勻，使吸收液與廢氣充分混合。噴淋系統(tǒng)的流量可根據(jù)廢氣的濃度和流量進(jìn)行靈活調(diào)節(jié)，保證在不同工況下都能達(dá)到比較好的吸收效果。而且，噴淋系統(tǒng)的維護(hù)簡(jiǎn)便，噴頭不易堵塞，減少了設(shè)備的維護(hù)成本和停機(jī)時(shí)間，保障了設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。對(duì)于有機(jī)廢氣的處理，鼎立科技廢氣塔采用了吸附與分解相結(jié)合的技術(shù)。塔內(nèi)填充了具有高吸附性能的活性炭等吸附材料，有機(jī)廢氣在通過(guò)填料層時(shí)，其中的有機(jī)分子被吸附材料吸附。同時(shí)，為了提高處理效率和降低吸附劑的更換頻率，廢氣塔還配備了特殊的催化分解裝置。在催化劑的作用下，被吸附的有機(jī)廢氣能夠在較低溫度下發(fā)生分解反應(yīng)，轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水等無(wú)害物質(zhì)。這種聯(lián)合處理技術(shù)，對(duì)各類有機(jī)廢氣都有很好的處理效果，廣泛應(yīng)用于化工、印刷、涂裝等行業(yè)。鼎立環(huán)保為餐飲油煙廢氣設(shè)計(jì)的處理成套設(shè)備效果良好。

    4.檢查噴頭，清理堵塞物，修復(fù)或更換損壞的噴頭，調(diào)整噴淋角度和流量，確保噴淋均勻。故障現(xiàn)象二：設(shè)備泄漏1.可能原因：1.設(shè)備連接部位密封不良。長(zhǎng)期運(yùn)行、振動(dòng)或溫度變化可能導(dǎo)致密封墊片老化、損壞，使連接處出現(xiàn)縫隙。2.設(shè)備外殼腐蝕。廢氣中的腐蝕性成分可能會(huì)腐蝕設(shè)備外殼，造成穿孔或裂縫。2.解決方法：1.檢查密封墊片，更換老化或損壞的墊片，重新緊固連接部位。2.對(duì)于腐蝕部位，進(jìn)行修補(bǔ)或更換受損的外殼部分，同時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行防腐處理，如涂覆防腐涂料。故障現(xiàn)象三：液位異常1.可能原因：1.補(bǔ)液系統(tǒng)故障。補(bǔ)液泵損壞、閥門失靈或液位傳感器故障，導(dǎo)致吸收劑不能正常補(bǔ)充或液位信號(hào)錯(cuò)誤。2.吸收劑泄漏。設(shè)備存在泄漏點(diǎn)，導(dǎo)致吸收劑流失。2.解決方法：1.檢查補(bǔ)液泵、閥門和液位傳感器，修復(fù)或更換故障部件。2.查找泄漏點(diǎn)并進(jìn)行修復(fù)，補(bǔ)充吸收劑至正常液位。吸附設(shè)備故障現(xiàn)象一：吸附效果變差可能原因：1.吸附劑吸附飽和。長(zhǎng)時(shí)間使用后，吸附劑表面的吸附位點(diǎn)被廢氣中的污染物占據(jù)，達(dá)到吸附飽和狀態(tài)，無(wú)法繼續(xù)吸附。2.吸附劑中毒。廢氣中的某些成分(如重金屬、化學(xué)物質(zhì))與吸附劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使吸附劑失去活性。3.進(jìn)氣溫度過(guò)高。對(duì)于一些吸附劑，如活性炭。廢氣處理成套設(shè)備在不同工況下都能保持良好性能。黑龍江煙氣廢氣處理設(shè)備廠家

鼎立環(huán)保為酸堿廢氣處理設(shè)計(jì)的成套設(shè)備效果良好。江西voc廢氣處理

    浸泡后要用清水徹底沖洗干凈。2.更換：經(jīng)過(guò)多次清洗后，如果過(guò)濾介質(zhì)的性能仍不能恢復(fù)，或者達(dá)到其使用壽命，就需要及時(shí)更換。不同過(guò)濾介質(zhì)的使用壽命不同，例如，普通石英砂過(guò)濾介質(zhì)在正常情況下可以使用1-3年，而活性炭過(guò)濾介質(zhì)的使用壽命一般在6個(gè)月-1年左右，具體要根據(jù)廢水的污染程度和處理量來(lái)確定。二、設(shè)備本體的維護(hù)1.外觀檢查1.定期檢查設(shè)備的外殼是否有腐蝕、變形或泄漏的跡象。對(duì)于金屬材質(zhì)的設(shè)備，重點(diǎn)檢查焊接部位和連接處，看是否有銹跡產(chǎn)生。如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備外殼有腐蝕，要及時(shí)采取防腐措施，如涂漆、修補(bǔ)等。2.檢查設(shè)備的連接管道是否牢固，有無(wú)松動(dòng)、破裂或滲漏的情況。管道的密封墊片也需要定期檢查和更換，以確保管道連接的密封性。2.內(nèi)部檢查(定期停機(jī)時(shí))1.在設(shè)備定期停機(jī)維護(hù)時(shí)，打開設(shè)備檢查內(nèi)部部件的狀況。查看內(nèi)部的支撐結(jié)構(gòu)是否穩(wěn)固，如過(guò)濾介質(zhì)的支撐格柵是否有變形或損壞。對(duì)于壓力過(guò)濾設(shè)備，檢查內(nèi)部的壓力傳感器、液位傳感器等部件是否正常工作。2.檢查設(shè)備內(nèi)部的水流通道是否暢通，有無(wú)雜物堆積或堵塞的情況。特別是在設(shè)備的進(jìn)水口和出水口附近，要確保沒有異物影響水流的正常進(jìn)出。三、運(yùn)行參數(shù)的監(jiān)測(cè)與調(diào)整1.流量監(jiān)測(cè)1.安裝流量監(jiān)測(cè)裝置。江西voc廢氣處理