混凝土基礎(chǔ)模板通常采用組合式鋼模板、膠合板模板、鋼框木（竹）膠合板模板等，在箱形基礎(chǔ)施工中有時(shí)也采用工具式大模板。(一)施工工藝模板制作―定位放線—模板安裝、加固―模板驗(yàn)收—模板拆除—模板的清理、保養(yǎng)。(二）施工技術(shù)要求(1)模板安裝位置、尺寸，必須滿足圖紙要求，且應(yīng)拼縫嚴(yán)密、表面平整并刷隔離劑。(2)模板及其支撐應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。(3)在澆筑混凝土之前，應(yīng)對(duì)模板工程進(jìn)行驗(yàn)收。模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對(duì)模板及其支撐進(jìn)行觀察和維護(hù)。(4)模板及其支撐拆除的順序原則為：后支先拆、先支后拆，具體應(yīng)按施工方案執(zhí)行。數(shù)字化建模讓工程設(shè)計(jì)過程更直觀，便于團(tuán)隊(duì)成員實(shí)時(shí)協(xié)作與方案調(diào)整。金華基坑支護(hù)工程

滿水試驗(yàn)前必備條件①編制專項(xiàng)試驗(yàn)方案，并經(jīng)監(jiān)理單位、建設(shè)單位、運(yùn)營(yíng)單位審批合格。②池體的混凝土或磚、石砌體的砂漿已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求；與所試驗(yàn)構(gòu)筑物連接的已建管道、構(gòu)筑物的強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求；池內(nèi)清理潔凈，池內(nèi)外缺陷修補(bǔ)完畢。③現(xiàn)澆鋼筋混凝土池體的防水層、防腐層施工之前；裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土池體施加預(yù)應(yīng)力且錨固端封錨以后，保護(hù)層噴涂之前；磚砌池體防水層施工以后，石砌池體勾縫以后。④設(shè)計(jì)預(yù)留孔洞、預(yù)埋管口及進(jìn)出水口等已做臨時(shí)封堵，且經(jīng)驗(yàn)算能安全承受試驗(yàn)壓力。⑤與構(gòu)筑物連接的管道、相鄰構(gòu)筑物，應(yīng)采取相應(yīng)的防差異沉降的措施；有伸縮補(bǔ)償裝置的，應(yīng)保持松弛、自由狀態(tài)。⑥池體抗浮穩(wěn)定性滿足設(shè)計(jì)要求。⑦試驗(yàn)用的充水、充氣和排水系統(tǒng)已準(zhǔn)備就緒，經(jīng)檢查充水、充氣及排水閘門不得滲漏。⑧各項(xiàng)保證試驗(yàn)安全的措施已滿足要求；滿足設(shè)計(jì)的其他特殊要求。⑨試驗(yàn)所需的各種儀器設(shè)備應(yīng)為合格產(chǎn)品，并經(jīng)具有合法資質(zhì)的相關(guān)部門檢驗(yàn)合格。貴州環(huán)保工程工程設(shè)計(jì)從概念構(gòu)思到詳細(xì)設(shè)計(jì)，每一步都需邏輯嚴(yán)謹(jǐn)，避免因疏漏導(dǎo)致系統(tǒng)性問題。

    泥漿護(hù)壁灌注樁按照成孔工藝不同，分為正（反）循環(huán)鉆機(jī)、沖擊鉆機(jī)、旋挖鉆機(jī)、多支盤灌注粧機(jī)、擴(kuò)底機(jī)械鉆具等樁機(jī)設(shè)備。1.泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁施工工藝流程：場(chǎng)地平整—樁位放線—開挖漿池、漿溝—護(hù)筒埋設(shè)—鉆機(jī)就位、孔位校正成孔、泥漿循環(huán)、清理廢漿、泥渣—清孔換漿—終孔驗(yàn)收—下鋼筋籠和鋼導(dǎo)管—二次清孔—澆筑水下混凝土—成樁。2.施工要求：(1)應(yīng)進(jìn)行工藝性試成孔，數(shù)量不少于2根。(2)護(hù)壁泥漿可采用原土造漿，不適用的土層應(yīng)制備泥漿。施工時(shí)，鉆孔內(nèi)泥漿液面高出地下水位。(3)正、反循環(huán)成孔機(jī)具應(yīng)根據(jù)樁型、地質(zhì)條件及成孔工藝選擇，砂土層成孔宜選用反循環(huán)鉆機(jī)。(4)沖擊鉆成孔遇巖石表面不平或遇孤石時(shí)，應(yīng)向孔內(nèi)投入黏土、塊石，將孔底表面填平后低錘快擊，形成擠密平臺(tái)，再進(jìn)行正常沖擊。(5)多支盤灌注樁成孔可采用泥楽護(hù)壁成孔、干作業(yè)成孔、水泥注漿護(hù)壁成孔、重錘搗擴(kuò)成孔等方法。(6)清孔可采用正循環(huán)清孔、泵吸反循環(huán)清孔、氣舉反循環(huán)清孔等方法。清孔后孔底沉渣厚度要求：端承型樁應(yīng)不大于50mm，摩擦型樁應(yīng)不大于100mm，抗拔、抗水平荷載樁應(yīng)不大于200mm。(7)鋼筋籠宜分段制作，接頭宜采用焊接或機(jī)械連接，接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。。

飾面板木龍骨、木飾面板和塑料飾面板的燃燒等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。飾面板安裝工程的預(yù)埋件（或后置埋件）、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求。后置埋件的現(xiàn)場(chǎng)拉拔力必須符合設(shè)計(jì)要求。涂飾工程新建筑物的混凝土或抹灰基層在涂飾涂料前應(yīng)涂刷抗堿封閉底漆。舊墻面在涂飾涂料前應(yīng)清理疏松的舊裝飾層，并涂刷界面劑。混凝土或抹灰基層涂刷溶劑型涂料時(shí)，含水率不得大于8%;涂刷乳液型涂料時(shí)，含水率不得大于10%。木材基層的含水率不得大于12%?；鶎幽?zhàn)討?yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、牢固，無粉化、起皮和裂縫；內(nèi)墻膩?zhàn)拥恼辰Y(jié)強(qiáng)度應(yīng)符合《建筑室內(nèi)用膩?zhàn)印稪G/T298—2010的規(guī)定。廚房、衛(wèi)生間、地下室墻面必須使用耐水膩?zhàn)印Ｋ酝苛贤匡椆こ淌┕さ沫h(huán)境溫度應(yīng)在5?351之間。涂料涂飾工程應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。工程設(shè)計(jì)是融合技術(shù)、美學(xué)與功能的創(chuàng)造性活動(dòng)，需精確把握需求與環(huán)境條件。

綜合管廊的標(biāo)斷面形式應(yīng)根據(jù)容納的管線種類及規(guī)模、建設(shè)方式、預(yù)留空間及安裝要求等確定，應(yīng)滿足管線安裝、檢修、維護(hù)作業(yè)所需要的空間要求。(1)天然氣管道應(yīng)在單獨(dú)艙室內(nèi)敷設(shè)。(2)熱力管道采用蒸汽介質(zhì)時(shí)應(yīng)在單獨(dú)艙室內(nèi)敷設(shè)。(3)熱力管道不應(yīng)與電力電纜同倉(cāng)敷設(shè)。(4)110kV及以上電力電纜不應(yīng)與通信電纜同側(cè)布置。(5)給水管道與熱力管道同側(cè)布置時(shí)，給水管道宜布置在熱力管道下方。(6)進(jìn)入綜合管廊的排水管道應(yīng)采取分流制，雨水納入綜合管廊可利用結(jié)構(gòu)本體或采用管道方式；污水應(yīng)采用管道排水方式，宜設(shè)置在綜合管廊底部。(7)綜合管廊每個(gè)艙室應(yīng)設(shè)置人員出入口、逃生口、吊裝口、進(jìn)風(fēng)口、排風(fēng)口、管線分支口等。(8)綜合管廊管線分支口應(yīng)滿足預(yù)留數(shù)量、管線進(jìn)出、安裝敷設(shè)作業(yè)的要求。(9)壓力管道進(jìn)出綜合管廊時(shí)，應(yīng)在綜合管廊外部設(shè)置閥門。(10)綜合管廊應(yīng)預(yù)留管道排氣閥、補(bǔ)償器、閥門等附件在安裝、運(yùn)行、維護(hù)作業(yè)時(shí)所需要的空間。風(fēng)電工程施工，塔筒吊裝難度大，需精確操作。江蘇建筑物托換糾偏和平移工程設(shè)計(jì)

原型驗(yàn)證是工程設(shè)計(jì)的重要環(huán)節(jié)，通過實(shí)物測(cè)試發(fā)現(xiàn)潛在問題并完善設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)。金華基坑支護(hù)工程

灰土樁復(fù)合地基適用于處理地下水位以上的粉土、黏性土、素填土、雜填土和濕陷性黃土等地基，可處理地基的厚度宜為3?15m。當(dāng)以消除土層的濕陷性為目的時(shí)，可選用土擠密粧；以提高地基承載力或增強(qiáng)水穩(wěn)性時(shí)，宜選用灰土擠密樁。當(dāng)?shù)鼗恋暮看笥?4%、飽和度大于65%時(shí)，應(yīng)通過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定其適用性。3.振沖碎石樁和沉管砂石樁復(fù)合地基振沖碎石樁和沉管砂石樁處理地基，適用于擠密松散砂土、粉土、粉質(zhì)黏土、素填土和雜填土等地基，以及用于可液化地基。飽和黏性土地基，如對(duì)變形控制不嚴(yán)格，可采用砂石樁作置換處理。振沖樁樁體材料可采用含泥量不大于5%的碎石、卵石、礦渣和其他性能穩(wěn)定的硬質(zhì)材料，不宜采用風(fēng)化易碎的石料。對(duì)30kW(55kW、75kW)振沖器，填料粒徑宜為20?80mm(30?100mm、40?150mm)。沉管樁樁體材料可用含泥量不大于5%的碎石、卵石、角爍、圓爍、爍砂、粗砂、中砂或石屑等硬質(zhì)材料，比較大粒徑不宜大于50mm。金華基坑支護(hù)工程